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裝飾施工技術標準及要求-全文預覽

2024-11-15 11:05 上一頁面

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【正文】 ,為非承重型。 ( 3)豎向龍骨側面加強處理側面不小于 50mm寬,龍骨要有加強筋處理。 ( 4)根據(jù)電鍍鋼材的標準規(guī)定成型板材的厚度。 ( 2)非承重型金屬框架材料和立筋系統(tǒng)應符合國家標準及相應的管理標準。 熱阻 ≥ ㎡? K/W,燃燒性能級別為 A級。 產(chǎn)品標志 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、顏色等貼于產(chǎn)品包裝上 相關的國家和北京市現(xiàn)行有關標準、規(guī)范和規(guī)定 ( 1) 生產(chǎn)和質量控制嚴格依照: 中國國家標準 GB/T97751999 德國標準 DIN18180 中國國家標準 GB/T119812020 英國標準 BS1230 PART1: 1985 ( 2)石膏板原料采購要求滿足: 中國標準 GB0T977688 石膏采用的石膏石滿足 JC16《石膏》 生產(chǎn)依據(jù)標準: GB/T119812020 《建筑用輕鋼龍骨》 原材料依據(jù)標準: GB/T18391993 《鋼鐵產(chǎn)品鍍鋅層質量實驗方法》 墻體的性能要求 — 防火和隔聲及其他 88J中 QL體系,即有配件體系。 正視面(包括面板)涂層應平整光滑,清晰漆膜實干后應無明顯木孔沉陷,其他部位涂層手感光滑,無明顯粒子,漆膜實干后允許有木孔沉陷,允許有微小漲邊和不平整。 封邊及板面覆材的粘貼應嚴密,平整,不允許有明顯透膠,各種配件安裝應嚴密,平整,端正,牢固。 零部件結合應嚴密、牢固。 其他輕微材質缺陷,如裂縫(貫通裂縫除外)鈍棱等,應進行修補加工,不影響產(chǎn)品結構強度和外觀的可以使用。 可視部位不得使用腐朽木材,內(nèi)部或封閉部位用材輕微腐朽面積不超過零件面積的 15%,深度不得超過材厚的 25%。 3mm 寬度 177。 木工加工方式 ?先用精密鋸下料,剪切機剪切木皮,木皮拼縫后,再用冷壓機壓板,壓制木皮,用砂光機進行木皮砂光,下精料,封邊機封機,排鉆,最后進行成型加工。 五金配件:抽屜導軌、暗鉸鏈、各種連接件采用德國海福樂、海蒂斯,意大利 FGV 牌等(或同級品)產(chǎn)品,其中大抽屜采用三節(jié)軌、鎖采用德國 BMB或意大利產(chǎn)品,鑰匙帶有折彎功能(或同級品)產(chǎn)品,配件上必須印刻有廠家標志。 封邊:對于同一單位產(chǎn)品采用同樹種原木封邊,其材色和紋理應與飾面材料相協(xié)調過度自然。 PU(聚酯 —— 聚氨酯)和 PE(不飽和聚醋漆),符合國家環(huán)保要求。 ②柜類穩(wěn)定性應符合 GBT/ 中 、 、 條規(guī)定的試驗項目合格;其中對活動部件和抽屜的垂直加載分別為 100N、 150N。其他部位表面涂層手感 光滑,無明顯粒子,漲邊和不平整,漆膜實干后允許稍有木孔沉陷。 ⑥各種配件安裝應嚴密、平整、端正、牢固;結合處無崩茬或松動,不得有少件、漏釘、透釘,啟閉零件和配件應使用靈活。 ③塞角、欄屜條等支撐零件的結合應牢固,裝板部件的配件不得松動。 傾斜高度 斜紋程度( %) =—————— *100% 水平高度 ⑥采用的各種人造板應符合相關規(guī)定標準。 ( 2)形狀和位置公差 形狀和位置公差見表 1 ( 3)用材要求 ①各類木掛板或家具的同一平面或同一單位產(chǎn)品采用樹種的質地應相似,并考慮木紋的方向及拼接的合理性。 技術要求: ( 1)主要尺寸和尺寸公差。 木制飾面 板板及固定家具產(chǎn)品技術規(guī)范 主題內(nèi)容與適用范圍: 本標準規(guī)定了木制飾面板及固定家具的技術要求和試驗方法、技術與基礎標準、產(chǎn)品質量標準、產(chǎn)品試驗方法標準、油漆涂層質量標準、主要原材料試驗方法標準。 壁紙技術要求: ①所提供的壁紙樣品要和甲方封樣的樣品在品牌、型號、質量、顏色完全一致,并由甲方的設計師確認。 ( 2) 壁紙環(huán)保質量要 求應符合下表的規(guī)定: 序號 檢驗項目 標準要求 1 重 金 屬 可溶性鋇( mg/kg) ≤ 1000 可溶性鎘( mg/kg) ≤ 25 可溶性鉻( mg/kg) ≤ 60 可溶性鉛( mg/kg) ≤ 90 可溶性砷( mg/kg) ≤ 8 可溶性貢( mg/kg) ≤ 20 可溶性硒( mg/kg) ≤ 165 可溶性銻( mg/kg) ≤ 20 2 氯乙烯單體( mg/kg) ≤ 使用等級 可洗 30 次無外觀上的損傷和變化 可刷洗 40 項無外觀上的損傷和變化 特制可洗 100 次無外觀上的損傷和變化 3 甲醛 (mg/kg) ≤ 120 ( 3)壁紙阻燃質量要求應符合下表的規(guī)定: 序號 檢驗項目名稱 標準要求及標準條款號 1 阻燃性能 ( B1 級) a. 按 GB/8626 進行測試,其燃燒性能應達到 GB/8626 所規(guī)定的指標,且不允許有燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象; ( ) b. 按 GB/8625 進行測試,試件燃燒的剩余長度平均值應≥150mm,其中沒有一個試件的燃燒剩余長度為零;且每次測得的平均煙氣溫度≤ 200℃。 PVC 壁紙的質量應符合現(xiàn)行《聚氯乙烯壁紙》( QB/T38051999) 的規(guī)定。 引用標準: 本技術要求中,所涉及的一些標準名錄如下。 ; 面板側邊彎曲偏差:不允許; 面板中心平整度: 2177。 配 件要求: a) 龍骨連接件:任何龍骨連接須有配套連接件; b) 安裝構造輔件:系統(tǒng)安裝構造應便于裝卸、組合,針對各類龍骨應設計相應吊 掛件、吊扣、連接扣及調校件等; c) 各類鋁板連接件、安裝輔件、龍骨連接件等配件應采用鍍鋅鋼材料。易于安裝、拆卸、檢修、保養(yǎng),常用安裝方式 有:吊架式、明架式、暗架式、掛鉤式等;不得采用通過自攻釘直接將金屬板鉚固于龍骨基架的做法來安裝金屬吊頂。系統(tǒng)吸聲性數(shù)≥ 。成型的方塊板要求保證其表面撓度和平整度滿足相關規(guī)定要求。 ④同批色差:不大于 。具有較好的耐腐蝕和抗氧化性。 技術標準和要求 目 錄 一、天花 光幕天井技術規(guī)范 鋁合金吊頂技術規(guī)范 二、墻面 壁紙技術規(guī)范 木制飾面板及固定家具產(chǎn)品技術規(guī)范 石膏板技術規(guī)范 乳膠漆技術規(guī)范 軟包面層技術規(guī)范 室內(nèi)墻面吸音棉技術規(guī)范 三、地面 地毯技術規(guī)范 石材技術規(guī)范 石塑地板技術規(guī)范 實木地板技術規(guī)范 手織毯、機織毯、地墊技術規(guī)范 四、其他 潔具技術規(guī)范 門用五金技術規(guī)范 一、 天花技術規(guī)范 光幕天井技術規(guī)范 玻纖布材質 超細纖維 接近無網(wǎng)紋柔和散光 透光率 45%以上 玻纖布涂層 雙面氟碳涂層(耐老化防污不變色) 雙面樹脂保護層 玻纖布強度 總體厚度小、韌性大、耐折不易斷裂 可立體造型 清潔性能 優(yōu)異非粘著性耐污而易于清洗 必要時可拆洗清理 耐老化 15 年 防火性能 國內(nèi) 2020 歐洲標準【型式檢測】 B 級 (檢測單位施工現(xiàn)場抽樣) (復合材料必須提供表面涂層材料共同檢測) 耐候性能 20℃ — 70℃無異常 安裝方式 多種框架及開啟方式 適合不同設計 安裝結構必須可開啟,便于維修燈具及清理發(fā)光天花內(nèi)的塵土、蚊蟲。 表面處理: ①涂層選用: 所有條板吊頂正面采用白色 PUDF 噴涂,背面可采用聚酯粉末噴涂。 b) 涂層硬度應不低于 2H. c) 抗沖擊強度: 50cm. d) 漆膜與電鍍層耐腐蝕性能不低于 10 級。標準尺寸的方塊板要求采用模壓成型工藝加工,以保證成品尺寸一致,精度滿足規(guī)定要求。推薦采用針孔孔徑和開孔率為: 1)孔徑 1mm、孔距2mm、穿孔率 23%, 2)孔徑 、孔距 3mm、穿孔率 23%, 3)孔徑 2mm、孔距 5mm、穿孔率15%, 4)孔徑 、孔距 、穿孔率 16%四種規(guī)格。 安裝系統(tǒng): 要求所采用的吊頂產(chǎn)品均為系統(tǒng)產(chǎn)品,即每一種產(chǎn)品均有成型的安裝系統(tǒng),有與之配套的龍骨、連接件和其他輔配件。 c) 蜂窩鋁板:厚度: 12mm、內(nèi)外鋁板厚度: ,最大板面尺寸: 1200mm*4000mm。 金屬吊頂尺寸公差要求: 本項目中采用的金屬吊頂成型面板的尺寸公差符合下列要求: 長度誤差177。 金屬吊頂產(chǎn)品外觀要求: ( 1) 吊頂面板表面光潔、平整,無明顯損傷、劃痕、壓光條和污跡; ( 2) 吊頂面板兩端與針孔截面無毛刺,針孔板表面無肉眼可視紋路或隱條; ( 3) 吊頂面板烤漆層不得有露底與氣泡、流掛,無肉眼可視色差、色斑; ( 4) 弧形金 屬吊頂面板的側邊應有釋放加工應力的工藝開孔; ( 5) 金屬吊頂成型板面無波紋、明顯凹凸、折邊不起邊; ( 6) 金屬吊頂安裝龍骨、配件電鍍層不得有明顯腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷。 ② 壁紙應整潔、圖案清晰。 ⑦濕度較大的房間,應采用具有防水性能的壁紙和膠粘劑。 售后服務承諾: 包括產(chǎn)品的技術支持和售后服務的程序、內(nèi)容、實施條件、時間及人員安排。 ④提供材料質量應符合國家標準、行業(yè)標準,產(chǎn)品必須符合國家關于環(huán)保的要求。 GB/ 家具力學性能試驗。 ③產(chǎn)品外形寬、深、高尺寸的極限偏差為 3mm,配套或組合產(chǎn)品的極限差應同取正值或負值。 ⑤產(chǎn)品主要受力部位用材的斜紋程度超過 20%的不得使用。 ②榫接合處應涂膠,榫及零件接合應牢固,外表結合處縫隙不大于 。 ⑤外表的倒棱、圓角、圓線、線條應均勻一致。 ②正視面(包括面板
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