【正文】 Ｋ =Uo/Uo,min=＞ 提餾段： Uo,min=[(+ hLhσ )/ρ L /ρ V]1/2= 吉林化工學院化工原理課程設計 25 4 .4 0 .7 6 ( 0 .0 0 5 6 0 .1 3 0 .0 6 0 .0 0 1 6 6 ) 7 8 6 .0 0 2 3 .2 3 5 .6 5? ? ? ? ? ? ? ?m/s 實際孔速為Ｕ o=＞ Uo,min 穩(wěn)定系數(shù)為 Ｋ =Uo/Uo,min=＞ 故在本設計中無明顯漏液。 1 4 .2 5 s0 .0 0 8fTsmAH sL? ?? ? ? ? 停留時間 ? 5s,故降液管設計合理。 21 5 6 .4 k J/( k m o l k )1 8 5 .8 k J/( k m o l k )C ( 1 ) 1 5 6 .4 0 .4 4 1 8 5 .8 ( 1 0 .4 4 ) 1 7 2 .8 6 k J/( k m o l k )PAPp P A F P B FCCC x C x??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 所以 C t 6 4 .6 3 1 7 2 .8 6 9 3 .3 1 1 0 4 2 4 7 8 .0 1 /F p FQ F k J h? ? ? ? ? ? ? 6. 塔底殘液的焓 WQ C t 3 6 .4 0 1 7 2 .8 6 1 1 5 .8 6 7 2 9 0 0 3 .1 7 /W p WQ W k J h? ? ? ? ? ? ? 7. 再沸器 BQ 塔釜熱損失 為 10%則 ?? 設再沸器損失能量 。為基準， Q C 2 5 2 1 5 3 .1 8 0 .2 82 5 2 4 4 1 .9 7 8 .4 1 1 8 4 1 5 8 5 .4 4 /V p D D DV t V r M k J h? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? RQ 此為泡點回流 ,查 txy圖查得此時組成下泡點 tD,用內(nèi)插法求得回流液組成下的 39。 5. 溫度的計算 (1).由苯 甲苯的氣液平衡關系表 【 2】 可知：（ ） 溫度 t/℃ 苯的摩爾分數(shù) 溫度 t/℃ 苯的摩爾分數(shù) 液相 x/％ 氣相 y/％ 液相 x/％ 氣相 y/％ 由上表的氣液平衡數(shù)據(jù)用內(nèi)插法求進料的溫度，用 Ft 表示， 對于進料 : Fx =,由內(nèi)插法得： F0 .3 9 7 0 .4 8 9 9 5 .2 9 2 .10 .4 4 0 .4 8 9 t 9 2 .1??? 解得： Ft =℃ 查液體粘度共線圖得苯和甲苯在 Ft =： . .Aam p s? ? . .Bam p s? ? 則進料液的液體平均粘度 .0 .2 7 9 0 .4 5 0 .2 8 6 0 .5 5 0 .2 8 3 . .la m p s? ? ? ? ? ? ∵ = 9 m?? ?? 在（ ）范圍內(nèi) ∴ 0. 24 9( ) 1 51 %m???? ? ? ? 精餾段：1 6 12?? ? ?? 層 提餾段：2 8 16?? ? ?? 層 吉林化工學院化工原理課程設計 13 ?全 塔所需實際塔板數(shù)： N=N1+N2=28，實際加料板為第 14塊板。所以 ℃＜ t＜ ℃。 選擇的原則是使設備和操作費用之和最低。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分作為塔頂產(chǎn)品冷卻后送至儲罐。冷凝后回流液和產(chǎn)品溫度不高，無需再次冷凝，且本次分離苯和甲苯，制造設備較為簡單，為節(jié)省資金，選全凝器。 進料狀態(tài) 進料方式一般有冷液進料、泡點進料、氣液混合進料、露點進料、加熱蒸汽進料等。 ⑸抄寫說明書。 ⑵蒸餾塔的工藝計算，確定塔高和塔徑。 （ 5）使用周期 長。 （ 3）小孔篩板容易堵塞 浮閥塔之所以這樣廣泛地被采用，是因為它具有下列特點： （ 1）操作彈性大，一般約為 5～ 9，比篩板、泡罩、舌形塔板的操作彈性要大得多。 （ 3）塔板效率高，比泡罩塔高 15％左右。流體流動的阻力小，即流體流經(jīng)塔設備的壓力降小，這將大大節(jié)省動力消耗，從而降低操作費用。 精餾操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，板式塔為逐級接觸型氣－液傳質(zhì)設備，其種類繁多，根據(jù)塔板上氣－液接觸元件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔等。 精餾過程其核心為精餾塔， 板式塔類型：氣－液傳質(zhì)設備主 要分為板式塔和填料塔兩大類。 吉林化工學院化工原理課程設計 6 緒論 精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)得到廣泛應用。塔頂冷凝裝置采用全凝器，以便于準確控制回流比。精餾段實際板數(shù)為 13，提餾段實際板數(shù) 16。并畫出了精餾塔的工藝流程圖和設備條件圖，此設計針對二元物系的精餾問題進行分析、選取、計算、核算、繪圖等，是較完整的精餾設計過程。 分組情況： 按照苯質(zhì)量分率和年處理量不同分組如下， 吉林化工學院化工原理課程設計 3 目 錄 緒論 .............................................................6 第一節(jié) 概述 ……………………………………………………………………… 7 精餾操作對塔設備的要求 ................................................7 板式塔類型 ............................................................7 篩板塔 ................................................................7 浮閥塔 ..........................................................7 精餾塔的設計步驟 ......................................................7 第二節(jié) 設計方案的確定 ........................................... 8 操作條件的確定 ........................................................8 操作壓力 ........................................................8 進料狀態(tài) ........................................................8 加熱方式 ........................................................8 冷卻劑與出口溫度 ................................................8 熱能的利用 ......................................................8 確定設計方案的原則 ....................................................8 第三節(jié) 板式精餾塔的工藝計算 ..................................... 9 物料衡算與操作線方程 .................................................9 ........................................................10 ..................................................17 第四節(jié) 板式塔主要尺寸的設計計算 ..................................20 塔的有效高度和板間距的初選 ..........................................20 塔的有效高度 ..................................................20 板間距的初選 ..................................................20 塔徑 ................................................................22 初步計算塔徑 ..........................................................22 塔徑的圓整 ....................................................23 塔徑的核算 ....................................................24 第五節(jié) 板式塔的結(jié)構(gòu) .............................................28