化工課程設(shè)計--用水冷卻煤油產(chǎn)品的多程列管式換熱器設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 污垢熱阻與管壁熱阻管外側(cè)污垢熱阻：查污垢經(jīng)驗數(shù)據(jù)取Rso= （6） 折流板 采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去的圓缺高度為h=600=150mm,取h=150mm.取折流板間距為B=600=180mm, 取B=180mm,則折流板數(shù)折流板圓缺水平面安裝 。（4） 傳熱管排列和分程方法 采用組合排列法,即每程內(nèi)均按正三角形排列， 隔板兩側(cè)采用正方 形排列?！?]熱導(dǎo)率λ/[W/(m2選用流體流動空間及流速41因循環(huán)冷卻水較易結(jié)垢，為便于清洗污洉，故選定冷卻水走管程，煤油走殼程。在具體設(shè)計時考慮到盡量提高兩側(cè)傳熱系數(shù)較小的一個，使傳熱面兩側(cè)傳熱系數(shù)接近；在運行溫度較高的換熱器中，應(yīng)盡量減少熱量損失，而對于一些制冷裝置，應(yīng)盡量減少其冷量損失；管、殼程的決定應(yīng)做到便于清洗除垢和修理，以保證運行的可靠性。其缺點是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。2 固定管板式換熱器固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當位置上焊上一個補償圈（或膨脹節(jié)）。浮頭換熱器的特點：浮頭式換熱器的一端管板固定在殼體與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動，這個特點在現(xiàn)場能看出來。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。三、設(shè)計任務(wù)1 合理的參數(shù)選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計2 傳熱計算和壓降計算：設(shè)計計算和校核計算四、設(shè)計說明書內(nèi)容1 傳熱面積2 管程設(shè)計包括：總管數(shù)、程數(shù)、管程總體阻力校核3 殼體直徑4 結(jié)構(gòu)設(shè)計包括流體壁厚5 主要進出口管徑的確定包括：冷熱流體的進出口管五、設(shè)計進度1 設(shè)計動員，下達設(shè)計任務(wù)書 2 搜集資料，閱讀教材，擬定設(shè)計進度 3 設(shè)計計算（包括電算，編寫說明書草稿） 56天4 繪圖 34天5 整理，抄寫說明書 2天第二章 概述化工生產(chǎn)中,無論是化學過程 還是物理過程,為了使物系達到并保持指定的溫度,就要預(yù)先對物料進行加熱或冷卻,并在很多過程進行時,也要及時取走過程放出的熱量或補充過程吸收的熱量.,兩流體不接觸,(傳熱面)所隔開,. 列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應(yīng)力。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的條件。3 U型管式換熱器這類換熱器只有一個管板，管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計與說明進料下一工序工藝流程圖：反應(yīng)器出來產(chǎn)品直接進入換熱器：煤油進口溫度140℃，出口溫度40℃：循環(huán)水間接接觸式換熱：由于兩流體的溫差大于50℃，可選用帶有溫度補償?shù)墓潭ü馨迨綋Q熱器或浮頭式列管換熱器。但考慮到該換熱器用循環(huán)冷卻水冷卻，
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