精益生產(chǎn)物流管理專題講座ppt-全文預覽
【正文】 以 均等 間隔 搬入 部品使在庫 一定化 1 6 :0 06 :3 0 1 5 :0 0 1 :0 01便 2便 3便 4便 ５ｈ ３ｈ ４ｈ ４ｈ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24如沒有延遲提前則為 ３８min/次 P鏈區(qū)設(shè)置的目的：時間調(diào)整機能 廠內(nèi)物流區(qū)域設(shè)置與管理 2 后 工程 引取后補充 生產(chǎn)① ② ③后 工程引取其使用的工具看板生 產(chǎn) 完的部件放在 指定 的地點后補 充生 產(chǎn)看板 ???廠內(nèi)物流的方式 3 看板 取件看板 生產(chǎn)指示看板 工序間取件看板 外購部件的取件看板 工序內(nèi)看板 信號看板 特殊看板 臨時看板 拉動看板 等 先行看板 廠內(nèi)物流的方式 3 看板的種類 生產(chǎn)工程 后補充生產(chǎn) 后工序 a4 a1 a2 a3 B a4 a1 a2 a3 B a2 a3 a1 a3 B a2 a3 a1 a3 生產(chǎn)指示 a2 a1 ①帶著看板去取件 ②把生產(chǎn)看板換為領(lǐng)取看板 ③搬運 ④放置 ①摘下生產(chǎn)看板 ②成為投料生產(chǎn)的指示 ③物與信息一起流 生產(chǎn)看板 領(lǐng)取看板 ?看板 看板的使用方法 廠內(nèi)物流的方式 3 生產(chǎn)線體 生產(chǎn)線體 廠家 PC區(qū) /分裝線 順 建 順 引 即 廠內(nèi) 物品順引 廠內(nèi)物流的方式 3 SPS： set parts supply 的縮寫，意指成套零部件供應，是將單臺車所需的部品組合在專用容器中，為生產(chǎn)線提供供給的物流方式。外物流 （ 積載效率 ） ｘ 內(nèi)物流 （ 多回搬入 ） 需要協(xié)調(diào)外物流 （ 積載效率 ） ｘ 內(nèi)物流 （ 多回搬入 ） 需要協(xié)調(diào)外物流 （ 積載效率 ） ｘ 內(nèi)物流 （ 多回搬入 ） 需要協(xié)調(diào)外物流 （ 積載效率 ） ｘ 內(nèi)物流 （ 多回搬入 ） 需要協(xié)調(diào)A 社： 2 便 / 日便 日0. 5 日分日分B 社： 1 便便便B 社： 2 便便便廠內(nèi)物流區(qū)域設(shè)置與管理 2 P鏈區(qū)產(chǎn)生的背景 需要對外界因素導致的不等間隔進行吸收。 P鏈 ??? 廠內(nèi)物流區(qū)域設(shè)置與管理 2 （１） 生產(chǎn)停線時 PC 停止供給，外物流仍按計劃納入造成 PC 在庫溢出。 ? 提高卡車積載率會加大庫存 。 供應商 主機公司 1 供應鏈物流定義 ? 物流周期： 從發(fā)出訂單到收到貨物的時間。 實現(xiàn)高效的裝載率。 不平準的生產(chǎn)給物流造成的影響 物流難 推行準時化物流的前提條件 2 ? 準時化物流要向后工程保證預定的 品 質(zhì)和交貨期、 同時考慮 成本 的低廉。配套企業(yè)（丙）2. 種類平均推行準時化物流的前提條件 2 ? 不平準的生產(chǎn)會造成物料不平準的需求。 ? 提高運送安全性，減少錯漏裝，保證品質(zhì)。 Inventory Planning 每日計劃 Daily Schedule 油漆 Paint 1 C/T = 29 sec C/O = 45 sec Uptime = 65% 18,630 sec avail 總裝 Final Ass39。 高品質(zhì)、低成本、短前置期、靈活對應的物流體系。 JIT采購方法 創(chuàng)建 JIT采購團隊，制定詳細的 JIT計劃，精選少數(shù)供應商，管理好供應商關(guān)系（做好供應商的培訓與輔導），持續(xù)改善 （ 2）根據(jù)物流服務者的不同： 第一方物流： 由 物品供應商 提供物流服務的業(yè)務模式 第二方物流： 由 物品需求方 提供物流服務的業(yè)務模式 第三方物流： 由 供方與需方以外的物流企業(yè) 提供物流服務的業(yè)務模式 （ 1） 根據(jù)物流服務的空間范圍： 國內(nèi)物流 與 國際物流 。 客戶 運輸 包裝 倉儲 搬運、裝卸 流通加工 信息 物流定義 1 ? 物流管理的定義：為了以最低的物流成本達到用戶所滿意的服務水平，對物流活動的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。 根據(jù)需要，將運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實時有效有機的結(jié)合。 追求獨立利益的物流理念 缺乏供應鏈整體的統(tǒng)籌安排 追求成本第一竟爭策略 推動式的物流運作動力源 JIT采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別： 信息封閉，為庫存而采購，信息共享，為訂單而采購； 多頭采購，較少數(shù)量供應商； 選擇供應商依靠價格標準， QD P ,技術(shù)能力、應變能力，批量柔性，地理位置等（供應商評估表） 信息交流的需求不同 ，非信息對稱的博弈過程（牛鞭效應） 采購批量的策略不同。 準確 ： 及時到貨、高品質(zhì)、正確的部品。y 1 C/T = 8 sec C/O = 0 sec Uptime=100% 28,800 sec avail I P/N Q D/S A 20 H 31 I 10 5 噴涂 Paint 1 C/T = 29 sec C/O = 45 sec Uptime
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