【正文】 攻時，切削速度不可太快，按下表選取。 風月數(shù)控論壇 三 ,攻螺紋的方法 1,攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定 ? 絲錐主要是切削金屬，但也有擠壓金屬的作用。 機用絲錐 為兩支一套 , 一般頭攻即可。 錐形分配 :也叫等徑絲錐 .所有絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的長度和錐角不相等 .當攻制通孔螺紋時，用頭攻一次切削即可加工完畢，二 ,三攻則用得較少 .只有 M12以下絲錐采用錐形分配，Ｍ 12以上絲錐則采用柱形分配 柱形分配 :所有絲錐的大徑、中徑、小徑都不相等，叫不等徑絲錐即頭攻 ,二攻的大徑、中徑、小徑都比三攻小。為了制造和刃磨方便，絲錐上的容屑槽一般做成直槽。 絲錐有：標準螺紋 絲錐 、英制螺紋 絲錐 、圓柱管螺紋 絲錐 、圓錐管螺紋 絲錐 風月數(shù)控論壇 ? 絲錐的基本結構形狀像一個螺釘，軸向有幾條容屑槽，相應地開成幾瓣刀刃（切削刃），由工作部分和柄部組成，其中工作部分由切削部分與校準部分組成。 風月數(shù)控論壇 管螺紋的標注用指引線由螺紋的大徑線引出。 3) G1/2A—LH非螺紋密封的外管螺紋，尺寸代號為 1/左旋，公差等級為 A級 (非螺紋密封的管螺紋，其螺紋公差等級分 A、B兩級，而內管螺紋只有一種等級，故不標記公差等級代號 ) 4) R3/4表示圓錐（外）管螺紋，尺寸 3/右旋 5) RC1/2 —LH表示圓錐（內）管螺紋，尺寸 1/左旋 螺紋密封的管螺紋 還有圓柱內螺紋代號為 RP 相配合的內外螺紋，除旋向、線數(shù)需一致外，配合質量主要取決于牙型半角、螺距和中徑三個基本要素的精度，稱為螺紋三要素 風月數(shù)控論壇 標注舉例： 公稱直徑 d=40mm，雙線，螺距 P=7，左旋，中徑公差帶代號 7H，中等旋合長度的梯形螺紋。必要時，可加注旋合長度代號 S或 L，如 “ M205g6g－ L‖?；酒顑?螺紋有 H,G兩種，外螺紋有 e,f,g,h,四種。若螺旋線數(shù)為 n，則 s＝ nP 風月數(shù)控論壇 (4)線數(shù) n：螺紋螺旋線的條數(shù) (5)旋向：右旋和左旋。 、螺紋具有 1： 16的錐度 風月數(shù)控論壇 三螺紋基本要素 牙型、中徑 D2（ d2)、螺距 P、線數(shù) n、旋向 ,精度。 Rc（ ISO標準）表示密封管螺紋的內螺紋，又稱內圓錐管螺紋。 風月數(shù)控論壇 ? 套絲：常在修理中稍有應用 55度管螺紋分為密封管螺紋和非密封管螺紋，非密封管螺紋用于無壓力的管連接，密封管螺紋可以起到密封承壓的作用。更受歡迎的攻絲替代方案是無切屑螺紋 (擠壓 )成形。 ） 普通粗牙螺紋 普通細牙螺紋 風月數(shù)控論壇 ? 外螺紋加工方法多種多樣，大規(guī)模生產(chǎn)直徑較小的三角螺紋，常采用滾絲、搓絲或軋絲的方法。 ? （ 4）模數(shù)螺紋（蝸桿）：用于蝸輪蝸桿傳動。 ? 另外，現(xiàn)在市場有許多先進的鉆孔設備，如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。 ? 圖 風月數(shù)控論壇 單元 4 鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔 ：主要由主軸、主軸變速箱、進給箱、立柱、工作臺和底座組成。機鉸時切削用量和切削液的選擇因材料和孔直徑而異，可參考下表 切削速度和進給量 (高速鋼 鉸刀 ） 工件材料 切削速度（ m/min） 進給量（ mm/r） 鋼 4～ 8 ～ 鑄鐵 10 ～ 1 銅、鋁 8～ 12 1～ 風月數(shù)控論壇 機鉸的要點： ① 鉆床主軸、鉸刀、工件三者必須同軸； ② 鉸不透孔時要多退刀排屑 ③ 鉸通孔時，鉸刀標準部分不能全部鉸出孔外，否則鉸壞孔口； ④ 鉸削中冷卻液要充足； ⑤ 鉸孔結束時先退刀再停機。 鉸刀通常用來加工圓柱形孔，有時也可用來加工錐形孔，加工錐形孔的鉸刀是錐形鉸刀。機用鉸刀多為錐柄，可裝在鉆床、車床或鏜床上鉸孔。 ? 也常用麻花鉆改制成。 ? 圖 風月數(shù)控論壇 風月數(shù)控論壇 ? 锪孔鉆：有柱形、錐形、端面等幾種 風月數(shù)控論壇 ? 錐形锪孔鉆根據(jù)錐角不同，有 60176。 風月數(shù)控論壇 風月數(shù)控論壇 單元 4 鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔 ? 二 ， 擴孔 ： 擴孔用于擴大已加工出的孔，它常作為孔的半精加工。 中心線 工件 樣沖眼 孔輪廓線 孔保護線 風月數(shù)控論壇 ? 5）起鉆 ? 使鉆頭中心對準鉆孔的中心，起鉆出一淺坑退刀后觀察，如鉆出的錐坑與鉆孔圓周線不同心，要借正。 e. 在成批和大量生產(chǎn)中，鉆孔時廣泛應用鉆模夾具（圖 5）。 a. 小件和薄壁零件鉆孔，要用手虎鉗夾持工件（圖 1）。右手緩慢地使鉆頭繞自己的軸線由下向上順時針轉動，同時施加適當?shù)娜心毫?，這樣可以使整個后面都能刃磨到，同時左手要配合右手作緩慢的同步下壓運動，刃磨壓力逐漸增大，這樣就便于磨出后角，其下壓的速度及其幅度隨要求的后角大小而變化。＝ 70∽ 75176?？梢圆捎么筮M給量鉆孔，提高了生產(chǎn)率，延長了鉆頭壽命，且定心性能好，鉆孔精度高，表面粗糙度值較小。首先磨出兩條外刃，然后在兩個后刀面上對稱磨出兩個月牙形圓弧槽，再修磨橫刃使之縮短、變尖、變低，同時形成兩條內刃。導向部分磨有兩條棱邊 風月數(shù)控論壇 標準麻花鉆存在切削刃長、前角變化大、螺旋槽排屑不暢、橫刃部分切削條件很差等結構問題，生產(chǎn)中為了提高鉆孔的精度和效率，常將標準麻花鉆按特定方式刃磨成 “群鉆” 使用。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個前刀面，兩個后刀面，兩個副切削刃，一個橫刃，一個頂角 116176。 風月數(shù)控論壇 ? 二 麻花鉆和群鉆 ? 1）麻花鉆切削部分組成： ? 兩個主切削刃。 ? 切削運動 :刀具和工件之間的相對運動 a)主運動是切下切屑所需的最基本的運動。 IT12左右 。選擇不同的加工方法所得到的精度、表面粗糙度不同。 ? 圖 風月數(shù)控論壇 單元 3 鏨削、銼削 ⑵ 內圓弧的銼削 橫銼、推銼。 ? 根據(jù)加工精度選擇 :若工件的加工精度要求較高 ,則選用細銼刀 ,反之則用粗銼刀。 風月數(shù)控論壇 單元 3 鏨削、銼削 ⑷ 注意問題：銼刀只在推進時加力進行切削，返回時，不加力、不切削 ，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時利用銼刀的有效長度進行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重，造成壽命降低。 左右，此時左腿稍直，右臂向前推，推到 2/3時，身體傾斜到 18176。 ? 圖 銼削工具 風月數(shù)控論壇 單元 3 鏨削、銼削 ⑴銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣。 ⑶銼刀的粗細確定與選擇使用 ? 確定方法：以銼刀 10mm長的銼面上齒數(shù)多 少來確定。 風月數(shù)控論壇 單元 3 鏨削、銼削 ? 銼削是利用銼刀對工件材料進行切削加工的操作。 風月數(shù)控論壇 （ 2）鏨油槽 鏨油槽前，首先要根據(jù)油槽的斷面形狀對油槽鏨的切削部分進行準確刃磨，再在工件表面準確劃線，最后一次鏨削成形。 ? 開始鏨削時應從工件側面的尖角處輕輕起鏨。 ③前角 γ0： ? 前刀面與基面之間的夾角，作用是鏨切時，減小切屑的變形。 ? ②后角 α0： ? 后刀面與切削平面之間的夾角稱為后角，后角的大小由鑒削時鏨子被掌握的位置決定。 。 ～ 70176。 風月數(shù)控論壇 ? ① 楔角 β0：鏨子前刀面與后刀面之間的夾角稱為楔角。 ? 后刀面：與切削表面相對的表面。 ⑵手錘：材料，錘頭碳素工具鋼制成，在錘頭的木柄里有一楔鐵 ,為保證安全，在使用前要檢查錘頭是否有松動，若有松動，即時修整楔鐵，以防錘頭脫落、傷人。我們本節(jié)的重點是劃線的方法和步驟，同時要掌握劃線工具的使用以及劃線基準的選擇。 。 風月數(shù)控論壇 單元 2 劃線 ，確定劃線基準，詳細了解需要劃線的部位，這些部位的作用和需求以及有關的加工工藝。 風月數(shù)控論壇 圖 8—1是內孔、外圓偏心量較大的鍛件毛坯。 2．借料 ：當毛坯尺寸、形狀、位置上的誤差和缺陷難以用找正劃線方法補救時，就需要利用借料的方法解決。 風月數(shù)控論壇 單元 2 劃線 1．找正 ：找正就是利用劃線工具，通過調節(jié)支撐工具，使工件有關的毛坯表面都處于合適的位置，找正時應注意的問題： (1)毛坯上有不加工表面時，應按不加工表面找正后再劃線，這樣可使加工表面和不加工表面之間保持尺寸均勻。劃線基準應盡量與設計基準一致，毛坯的基準一般選其軸線或安裝平面作基準。 風月數(shù)控論壇 單元 2 劃線 ? 劃線的基準有三種類型： ⑴以兩個相互垂直的平面（或線）為基準。 風月數(shù)控論壇 單元 2 劃線 ：在工件的一個表面上劃線的方法稱為平面劃線。它是在某些工件的毛坯或半成品上按零件圖樣要求的尺寸劃出加工界線或找正線的一種方法 。其工作地主要由工作臺和虎鉗、砂輪機、鉆床等組成。 (3)零件裝配成機器時互相配合零件的調整，整臺機器的組裝、試車、調試等。 風月數(shù)控論壇 單元 1 鉗工基本知識 鉗工應用范圍 (1)加工前的準備工作。鉗工作業(yè)的質量和效率在很大程度上決定于操作者的技藝和熟練程度。講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作？在實際工作中，有些機械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設備的組裝及維修等。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設備對金屬進行加工。 19世紀以后 ﹐ 各種機床的發(fā)展和普及 ﹐ 雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化 ﹐ 但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術 ﹐ 其原因是 ﹕ 劃線 ﹑ 刮削 ﹑ 研磨和機械裝配等鉗工作業(yè) ﹐ 至今尚無適當?shù)臋C械化設備可以全部代替 ﹔ 某些最精密的樣板 ﹑ 模具 ﹑ 量具和配合表面 (如導軌面和軸瓦等 )﹐ 仍需要依靠工人的手藝作精密加工 ﹔ 在單件小批生產(chǎn) ﹑ 修配工作或缺乏設備條件的情況下 ﹐ 采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法。 (3)勞動強度大，生產(chǎn)率低，對工人技術水平要求較高。如銼樣板、刮削或研磨機器量具的配合表面等。 風月數(shù)控論壇 單元 1 鉗工基本知識 ： ⑴劃線 ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配 (10)矯正與彎曲 (11)簡單熱處理 ? 鉗工能完成機械加工不便完成的工作，因此有“ 萬能鉗工 ”美稱。 風月數(shù)控論壇 單元 1 鉗工基本知識 ? 圖 風月數(shù)控論壇 單元 1 鉗工基本知識 ? 圖 風月數(shù)控論壇 單元 1 鉗工基本知識 ? 圖 風月數(shù)控論壇 單元 2 劃線 ? 本課講的是鉗工基本操作的第一個項目：劃線。 ? 劃線不僅能使加工有明確的界限，而且能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免造成損失，而在毛坯誤差不太大時，往往又可依靠劃線的借料法予以補救，使零件加工表面仍符合要求。基準就是確定其它點、線、面位置的依據(jù)，劃線時都應從基準開始，在零件圖中確定其它點、線、面位置的基準為設計基準，零件圖的設計基準和劃線基準是一致的。 ? 劃線基準的選擇： 劃線時，應以工件上某一條線或某一個面作為依據(jù)來劃出其余的尺寸線，這樣的線（或面）稱為劃線基準。 (2)以精度高且加工余量少的形面作為劃線基準，以保證主要形面的順利加工和便于安排其它形面的加工位置。這樣可使各加工表面的加工余量均勻，避免加工余量相差懸殊。若發(fā)現(xiàn)某一加工面的余量不足時，應再次借料，重新劃線，直至各加工表面都有允許的最小加工余量為止。只有內孔、外圓同時考慮，采用借料方法才能保證內 ?L、外圓均有足夠的加工余量 [圖 8—1(c)]。（石灰水） 。 風月數(shù)控論壇 單元 2 劃線 ? 劃線是鉗工操作的最重要的一個環(huán)節(jié)，劃線的質量直接影響到工件的精度和質量，所以同學們一定要掌握好劃線的基本知識。 ⑴鏨子：材料， T7A或 T8A；種類，扁鏨、尖鏨。規(guī)格通常以錘頭的質量來表示，有 、 、 1kg等幾種 風月數(shù)控論壇 ? 鏨子的切削部分由前刀面、后刀面以及它們交線形成的切削刃組成如下圖所示 ? 前刀面：切屑流經(jīng)的表面。 ? 切