【正文】 工方案交底。質(zhì)保體系人員由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、專職質(zhì)量員、班長(zhǎng)、班組質(zhì)量員組成。 三）防排煙系統(tǒng)調(diào)試按消防系統(tǒng)總體調(diào)試要求聯(lián)動(dòng)進(jìn)行。風(fēng)量測(cè)量在開口端也可用風(fēng)速儀，勻速移動(dòng)測(cè)量。低壓系統(tǒng)的抽檢率為5%，中壓系統(tǒng)的抽檢率為20%。 （2）保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏或試壓完成，防腐處理結(jié)束后進(jìn)行； （3）應(yīng)使用潔凈及干燥的保溫材料。施工按GBJ24282規(guī)范第十一章要求施行，并參照T6193R412標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。所有水管系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來(lái)水沖洗。 （3）焊接前，坡口周圍200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)清除干凈并露出金屬光澤； （4）管道對(duì)口時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開100mm；焊縫不得在套管內(nèi)及支架上； （5）每條焊縫均應(yīng)焊透，焊縫表面質(zhì)量外觀成型良好，焊縫的寬度，加強(qiáng)高度應(yīng)符合GBJ2428GBJ5023698國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。在接頭完成以后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差； 管道系統(tǒng)的最高處應(yīng)設(shè)置Dg15～20的自動(dòng)排氣閥；最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置Dg25泄水管并帶閥；排氣閥及泄水閥的出口應(yīng)妥善處理引至利于排泄之處； 管道轉(zhuǎn)彎或?qū)訒r(shí)，需用大半徑彎頭及“T”型接頭；管道變徑時(shí)，水平管應(yīng)采用偏心變徑管（以防形成氣室）；垂直管道采用錐型管，管件應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)配件。待管道安裝完成后，用1:； （4）孔洞預(yù)留：安裝會(huì)同土建一道，首先核對(duì)預(yù)留方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（GBJ24282 表 ）。為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 專業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙（包括相關(guān)土建圖）的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。（四）管道安裝工程 一）材料供應(yīng)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求，按不同的用途和系統(tǒng)選用全新、無(wú)損傷的管材，其品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求； 所有材料均采購(gòu)自合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格地檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量，生產(chǎn)廠家是否有與批號(hào)、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)并做好記錄。（4）風(fēng)管安裝質(zhì)量符合以下要求：風(fēng)管安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 mm1風(fēng)管 水平度 垂直度 3‰L, 20 2‰H 202風(fēng)口 水平度 垂直度 3‰L 2‰H （5）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在便于操作的部位。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門等處，吊架不得直接吊在法蘭上。 （3）。孔距應(yīng)不大于150 mm。風(fēng)口等開孔按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行，按調(diào)試要求配置的測(cè)量孔，做法按T615標(biāo)準(zhǔn)圖。吊架規(guī)格可按T616標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，安裝前進(jìn)行除銹、油漆。 6）屬于壓力容器的應(yīng)按壓力容器規(guī)程的規(guī)定作探傷和壓力試驗(yàn)。5177。 非標(biāo)設(shè)備制作安裝 （1）非標(biāo)設(shè)備制作： 1）對(duì)鋼材進(jìn)行檢查和矯正，然后進(jìn)行放樣和下料。 （2）安裝方向應(yīng)正確。凝結(jié)水管的坡響應(yīng)正確。 風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理機(jī)組安裝 （1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，不漏為合格。排氣扇安裝參照P4T457標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。要求運(yùn)行平穩(wěn)，音響正常，噴水平衡和均勻。裝葉片時(shí)應(yīng)按標(biāo)記組裝，與殼體的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 冷卻塔安裝 （1）冷卻塔系散件安裝，可自下而上地進(jìn)行組裝，即先組裝底部的集水槽，然后組裝骨架、散熱填料及導(dǎo)風(fēng)板，再組裝上部的布水器、電機(jī)、葉輪和頂蓋。 泵安裝 （1）檢查泵的聯(lián)軸器裝配位移，符合GB5027598規(guī)范規(guī)定。 （2）縱、‰L，在與壓縮機(jī)底面平行的其他加工面上測(cè)量。 （2）樓層上設(shè)備的垂直吊裝利用16噸汽車吊或土建塔吊進(jìn)行，設(shè)備吊至相應(yīng)高度后，接入樓層。 （4）設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于5mm。 （2）設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主與監(jiān)理方人員到場(chǎng)，核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、隨機(jī)技術(shù)資料、附件、工具等，按裝箱單進(jìn)行清件并作外觀檢查后，雙方簽認(rèn)。 設(shè)備基礎(chǔ)偏差，應(yīng)符合下表要求：設(shè) 備 基 礎(chǔ) 允 許 偏 差序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差 mm1座標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖。 執(zhí)行公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)中重點(diǎn)和有影響工程施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程等的控制程序。設(shè)置地點(diǎn)及水、電接駁點(diǎn)均由業(yè)主指定，便于統(tǒng)一管理。業(yè)主要求工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)精心按設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作。 管道部分有不同規(guī)格品種的管道9190余米，各種不同規(guī)格的閥門1023余只。最大設(shè)備為800RT離心水冷機(jī)組（約克產(chǎn)）；除冷卻塔為散件組裝外，均為整體安裝；制冷設(shè)備除冷卻塔和膨脹水箱安裝在屋面上，其他設(shè)備安裝在動(dòng)力間。 廚房設(shè)三臺(tái)排風(fēng)柜；鐳射室、舞廳、游戲室設(shè)散流器吸風(fēng)口及壁式排風(fēng)機(jī)。（2）冷水系統(tǒng)除風(fēng)機(jī)盤管采用同程系統(tǒng)外，主干管和支干管均采用異程方式。兩臺(tái)柜式空調(diào)機(jī)設(shè)在售卡部上方夾層。每組空調(diào)機(jī)組由兩臺(tái)組合式空氣處理機(jī)組組成。本工程業(yè)主為*******有限公司，設(shè)計(jì)單位為****設(shè)計(jì)公司；監(jiān)理單位為深*******公司；土建施工單位為*********公司并總包安裝工程。目前廠房部分土建工程主體結(jié)構(gòu)已完成。 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) （1）廠房采用側(cè)送風(fēng)口送風(fēng)，從每個(gè)空調(diào)機(jī)房引出三條風(fēng)管，中間為回風(fēng)，用格柵回風(fēng)口；兩側(cè)為送風(fēng)，用雙層百葉送風(fēng)口。（4）餐廳采用單側(cè)噴口送風(fēng)，在入口上方設(shè)上下兩條風(fēng)管，上方送風(fēng)，用園形風(fēng)口；下方回風(fēng)，用格柵風(fēng)口。 空調(diào)水系統(tǒng) （1）冷水系統(tǒng)采用變流量系統(tǒng)。 廠房生產(chǎn)線的波峰焊處及老化間上方設(shè)排 風(fēng)機(jī)；辦公樓中廳屋頂設(shè)四臺(tái)排風(fēng)機(jī)。 三）實(shí)物工程量 設(shè)備部分有離心冷水機(jī)組3臺(tái)，螺桿冷水機(jī)組2臺(tái)，12000m3/h冷卻塔3臺(tái)，D10004545mm分、集水器各1個(gè)，3m3膨脹水箱1個(gè)，電子水處理器2個(gè)；軸流風(fēng)機(jī)44臺(tái)，排氣扇32臺(tái)，風(fēng)機(jī)盤管196臺(tái)，空氣處理機(jī)44臺(tái)，消聲器64臺(tái)，共399臺(tái)設(shè)備。部件安裝有格柵風(fēng)口80個(gè)，百葉風(fēng)口452個(gè)，旋流風(fēng)口90個(gè)，方形散流器154個(gè)，防火閥、防火調(diào)節(jié)閥59個(gè)，對(duì)開式多葉風(fēng)閥237個(gè)，靜壓箱7個(gè)，共1079 個(gè)部件。（三）工程特點(diǎn)及安排 一）本工程屬各專業(yè)的常規(guī)施工工藝，技術(shù)上無(wú)特殊要求。 三）現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置，生產(chǎn)臨設(shè)如工具房、