【正文】 案例 物流運行方向標示方法 目的 1． 明確物流的運行和產(chǎn)品的去向，預(yù)防安全事故。 標準 1． 制作不干膠標簽，標簽上箭頭顏色為流體的標準色樣（參考前面顏色標 26 準），例如，自來水的管道標簽（如下圖）。 例如，煤氣管道近閥門處油漆或粘貼 3 條黃色帶（如下圖）。 對象 公司所有管道，包括氣體和液體管理。 2． 規(guī)格：長 100mm寬 10mm。 劃線方法 ? 使用紅色油漆來標示； ? 標示線的寬度為 2mm~3mm，具體寬度根據(jù)螺栓、螺母大小而定。 23 七、 設(shè)備電器的可視化標準 螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示方法 目的 能夠了解螺栓、螺母的松緊狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生。 2． 禁止標志牌應(yīng)懸掛或張貼在顯眼的地方。 4．材料： PC 或鋁，單面印刷，綠色圖案。 對象 消防通道、消防門、緊急出口、消防報警按鈕等設(shè)施。 2． 在必須穿著或設(shè)置保護用品的地方懸掛相應(yīng)的指令標志牌。 4．材料： PC 單 面藍色印刷。 對象 化學(xué)用品、有毒物品的保管及使用場所、有放射性或飛散物質(zhì)的場所、有高空墜落的場所、有潛在危險的場所。 2． 用玻璃膠張貼牢固。 6．在需要特別指示的地方要標示引導(dǎo)線。 2．標示在地面、柱子、墻面等 。 5．材料：防火材料為佳。 標準 1．在配置消防設(shè)施的前面畫隔離區(qū)域（紅色油漆，寬度 50mm）。 圖解 案例 15 物流周轉(zhuǎn)盛具標識牌 目的 明確周轉(zhuǎn)車內(nèi)所裝產(chǎn)品的品名、裝容量及流向， 避免拿錯或丟失現(xiàn)象，可以減少移動類工具無人管理的現(xiàn)象。 3．在保管架的上面標明管理者（規(guī)格：長 400mm寬 150mm） 。 13 圖解 案例 清掃工具保管的標示 方法 目的 明確清掃工具的放置位置，進行集中管理及方便取用，縮短查找時間，避免亂丟亂放現(xiàn)象，提高工作效率。 對象 各種工具、器材類。 標準： 制作 工裝陳列柜標示牌 ， 藍色刷漆， 定置各類、各個工裝的位置區(qū)域 。 標準 1．在臨時占道的物品前面放置標示牌。 5． 等待檢查物標 示方法：黃色虛線（寬 50mm）。 標準 1． 固定物品區(qū)域（指物品堆放區(qū)等），標示方法：線寬： 50mm；線形：封閉實線形：封閉實線；顏色：黃色。 10 4．不合格品（不良品、廢品）用紅色。 對象 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)的所有合格品、半成品、不合格品及托架。 對象 各種臨時存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品。 標準 1． 制作問題揭示票，版面為紅底黑字，因此稱為“紅牌”，如圖所示。 2．規(guī)格： 長寬據(jù)產(chǎn)品大小不同而定 。 3． 制定的 方案要隨生產(chǎn)線的調(diào)整、工藝的調(diào)整等 的改變 而不斷改善 。 2． 方案要求： 分成質(zhì)量技術(shù)文件、設(shè)備管理文件、精益管理文件 ，分別給出各 自位置和示例照片 。 3．放置位置：設(shè)置在車間重要通道旁，采用支撐架固定。 對象：各生產(chǎn)工廠。主要 涉及 工 廠對安全 (S)、質(zhì)量 (Q)、產(chǎn)品交付 (D)、成本 (C)、 士氣 (M)、環(huán)境 (E)、持續(xù)改善 (I)等七個方面的控制內(nèi)容， 以月度推移形式展示。 4 二 、管理看板的可視化標準 、 SPS 管理看板 是 可視化工廠建設(shè)常用的工具 主要包括 工 廠看板 和班組看板，它們分別顯示工 廠和班組的各類與生產(chǎn)管理有關(guān)的信息。進行色彩管理； ? 透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來，情況也如此； ? 界限化：即標示管理界限，標示正常與異常的定量界限，使之一目了然 ?？梢暬芾硪卜Q為一目了然的管理。 0 寧江山川公司 可視化管理手冊 （第一版） 2022727 審定 ： 審核 ： 編制單位： 1 可 視化管理手冊 目錄 一、 可視化管理概述 ???????????????????? ??? ?? 2 二、 管理看板的可視化標準 ???????????????? ???? ?? 4 三、 現(xiàn)場定置管理的可視化標準 ????????????? ? ? ????? 9 四 、 工具工裝 的 可視化標識 ??????????????????? ? ? ? 12 五、 安全警示 的 可視化標識 ??????? ?????????????? ? 16 六 、 能源管道的可視化標準 ????????????????????? ? 22 七、 設(shè)備電器的可視化標準 ????????????????????? ? 23 八、 辦公部門的 可視化 標準 ?????????????????????? 38 九、其他可視化工具標準 ??????????????????????? 46 2 一、可視化管理概述 概要 可視化管理以企業(yè)內(nèi) 一切看得見摸得著的物品為對象，進行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場規(guī)范化、標準化?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動性和有意識性。 原則 ? 視覺化：徹底標示、標示。 道具 ? 油漆、膠帶、看板、顏色； ? 文字、數(shù)字、線條、箭頭； ? 一覽表、圖表、照片、風(fēng)車； ? 感溫紙、燈信號、有聲信號； ? 特殊設(shè)施、 FOLLPROOF 傻瓜裝置等。 標準： 1． 管理看板內(nèi)容包括： 工廠簡介、組織機構(gòu)、優(yōu)秀員工及工廠各類通告 。 各類指標 圖形 及看板 圖樣 如下： CCPS（ CHINA CHANGAN PRODUCTION SYSTEM，代表中國長安精益生產(chǎn)體系）標識模板： 5 管理看板 涉及的 7 類指標的圖形 ： b、 班組管理 看板 目的： 根據(jù)車間分解的指標， 選擇合適的指標和工具進行統(tǒng)計顯示 ，使 班組明確主要目標和指標的執(zhí)行情況，調(diào)動員工積極參與班組的日常事務(wù)管理。 2．規(guī)格：長寬比例為 2： 1。 標準 1． 各單位根據(jù)各生產(chǎn)線的 要求 ，制定出 適合 各自的 《生產(chǎn)線標識牌 、工藝懸掛文件 懸掛方案 》 。制定后經(jīng)相關(guān)部門審核，固化標準。 標準 1． 制作管理看板，內(nèi)容包括： 不合格品曝光臺、首件確認點 及相關(guān)道具，如圖所示。 對象 8 適用于公司已完成改造的精益生產(chǎn)線。 案例 9 三 、現(xiàn)場定置管理的可視化標準 零部件放置區(qū)域 標示方法 目的 明確規(guī)劃材料擺放的區(qū)域，確保零件定點放置，縮短查找時間，提高物流效率。 案例