《危化品安全技術(shù)》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 的反應(yīng) ,要嚴格控制氧化劑的投料速度和投料量。嚴格按工藝要求控制進料溫度。 (2) 裝設(shè)靈敏、準確、可靠的壓力計。攪拌可以加速反應(yīng)物 料混合以及熱傳導(dǎo)。對放熱反應(yīng)選擇有效的傳熱設(shè)備、傳熱方式及傳熱介質(zhì)。 在安全技術(shù)上 ,對不同的物料應(yīng)選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備。輸送可燃氣體且壓力不太高時 ,采用液環(huán)泵比較安全。 ： 對于制冷系統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路 ,應(yīng)注意耐壓等級和氣密性 ,防止泄漏。 ① 加壓操作所使用的設(shè)備要符合壓力容器的要求。 ① 開車時 ,先通冷卻介質(zhì) 。 警鐘長鳴 危險品安全培訓 ： ①關(guān)鍵是按規(guī)定嚴格控制溫度的范圍和升溫速度 ②用高壓蒸汽加熱時 ,對設(shè)備耐壓要求高。 (3)其他公用工程故障。反應(yīng)器要有良好的冷卻系統(tǒng)?；腔磻?yīng)與硝化反應(yīng)在安全技術(shù)上相似。要有嚴格的溫控系統(tǒng)及報警系統(tǒng)。 危險品安全培訓 三、硝化反應(yīng) 硝化反應(yīng)中常用的硝化劑是濃硝酸或濃硝酸與濃硫酸的混合物 (俗稱混酸 )。尾氣排放管要高出房頂并設(shè)阻火器、對設(shè)備和管道要定期檢測。 用于緊急報警通訊。采用切斷 “ 燃燒三要素 ” 中的氧 (或者空氣 )、降低溫度等手段滅火。主要考慮?；飞a(chǎn)區(qū)與居民區(qū)的距離、氣象統(tǒng)計風向等因素。 (1)原則上應(yīng)按從原料進廠到產(chǎn)品制造、儲存及出廠的順序來布置 ,防止物流交錯。 聯(lián)鎖機構(gòu)的目的和程序控制裝置相同 ,但它一般是簡單的機械機構(gòu)。 緊急控制裝置 危險品安全培訓 一、危險或重要的操作采用全自動控制系統(tǒng)或采用程序控制裝置、聯(lián)鎖機構(gòu)或聯(lián)動機構(gòu)。 ① 反應(yīng)控制劑注人裝置 ② 冷卻裝置 ③ 報警裝置 , 迅速顯示異常狀態(tài)的裝置 . 危險發(fā)生時 ,與上述裝置聯(lián)鎖進行緊急操作而防患于未然的裝置： 緊急切斷動力的裝置、緊急停止流體流入的裝置 ；使流體旁通的緊急處理裝置；將流體緊急排放到系統(tǒng)外的裝置 (放空管線 )。因此在安全上 ? 需設(shè)置以下裝置 : ① 使異常狀態(tài)恢復(fù)成正常狀態(tài)的壓力控制裝置 。但只能作為一種輔助性措施。 ② 過程的自適應(yīng)性和調(diào)控作用 。 一 . 生產(chǎn)過程危險性分析 危險品安全培訓 二、工藝安全性 ?工藝必須實現(xiàn) 3項安全目標： ① 在設(shè)計條件下能夠安全運轉(zhuǎn) 。如：用乙烯通過氧化或氯化制乙醛 , 消除了傳統(tǒng)做法中汞的危害 . 隔離就是通過封閉、設(shè)置屏
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