【正文】 ? ??????井口電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)頭 井下設(shè)備???????，防脫器，扶正器等井下配套工具：油管錨油管抽油桿螺桿泵 二、故障診斷方法 電流法： 憋壓法： 扭矩法： 測(cè)光 桿工作 扭矩變 化診斷工況。 井下儀器直接測(cè)試 （ 1）井下壓力測(cè)試 將壓力計(jì)下入井內(nèi)（一般在帶有密封裝置的井下泵 延長(zhǎng)部分），泵工作時(shí)測(cè)取井筒中泵掛處的流壓，關(guān)井后測(cè)取井筒中泵掛處的靜壓；能 夠真實(shí)地反映泵在井下工作時(shí)的地層供液情況。 15 二、水力活塞泵井下機(jī)組 液馬達(dá)：將動(dòng)力液的壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能帶動(dòng)泵工作。 憋壓診斷法： 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)狀態(tài)下，迅速關(guān)閉井口回壓閥的憋壓，并在適當(dāng)時(shí)刻停泵，紀(jì)錄整個(gè) 憋壓過(guò)程中井口油壓與時(shí)間的變化關(guān)系，來(lái)分析油井工況。 砂、蠟等對(duì)電泵工作特性的影響 ? 電泵生產(chǎn)要求含砂小于 %；含砂后，泵葉輪磨損，排量下降。 二、影響電泵工作特性的因素分析 含氣液體對(duì)電泵工作特性的影響 ? 楊程 、排量及效率下降； ? 游離氣體過(guò)多時(shí)，葉輪流道的大部分空間被氣體占據(jù)，將會(huì)使離心泵停止供液。 ? 泵出口上部裝有單流閥和泄油閥。 ? 潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)：軸孔、定轉(zhuǎn)子間隙、通油孔。 作用：產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。 第五節(jié) 電動(dòng)潛油離心泵井生產(chǎn)系統(tǒng)分析及管理 一、電潛泵采油裝置 11 優(yōu)點(diǎn)：排量大 操作簡(jiǎn)單，管理方便 適宜 斜井、水平井，海上采油 有一定的防蠟 作用 缺點(diǎn)： 比較昂貴，故初期投入高，作業(yè)維修費(fèi)用高。 ? 抽油泵部分 抽油泵的實(shí)際產(chǎn)液量、泵的 吸 入壓力、抽油泵的排出壓力。 ? 皮帶－減速箱部分： 10 輸出 軸 扭矩、輸出軸轉(zhuǎn)速。 電加熱降粘技術(shù) 的工藝設(shè)計(jì) 中關(guān)鍵是確定加熱深度和加熱功率兩個(gè)主要的參數(shù)。 （ 2）化學(xué)降粘工藝技術(shù) （ 3）主要設(shè)計(jì)參數(shù) ? 水液比： 30－ 60% ? 活性劑溶液濃度： 千分之幾－萬(wàn)分之幾 ? 井下?lián)揭浩鞯奈恢茫? ? 井口的摻入壓力和溫度： 摻輕烴降粘技術(shù) 在工藝上與化學(xué)降粘技術(shù)相似。 抽油裝置 抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵、其它附件。 第四節(jié) 抽油機(jī)井生產(chǎn)系統(tǒng)分析與管理 一、抽油機(jī)井生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)系統(tǒng)分析： 2．抽油機(jī)井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)與分析內(nèi)容 對(duì)目前生產(chǎn)的抽油機(jī) 進(jìn)行工 況 分析，以 了解油 層 的生產(chǎn)能力、設(shè)備的工作狀況 ，為進(jìn)一步制定合理的技術(shù)措施提供依據(jù)。 井口壓力： 影響注氣壓力，注氣深度或油井產(chǎn) 量。為了降低壓 縮機(jī)的啟動(dòng)壓力與工作壓力之差，必須降低啟動(dòng)壓力。 3 協(xié)調(diào)曲線示意圖 求解點(diǎn)在井底的解： 三、自噴井生產(chǎn)管理基本內(nèi)容： ? 管好生產(chǎn)壓差：以控制地層 中 流體的流動(dòng)。 二、斜井和水平井流入動(dòng)態(tài) 由于斜井和水平井與直井滲流特征 有所區(qū)別，所以在計(jì)算 產(chǎn) 能時(shí)也就不同，目前公認(rèn)的主要有解析法和模擬法兩種產(chǎn)能研究方法。 作用： ? 為油藏工程提供檢驗(yàn)資料； ? 為采油工程的下步工作提供依 據(jù)； ? 檢查鉆井、完井和各項(xiàng)工藝措施等技術(shù)水平的 優(yōu)劣 。 1 目 錄 第一章 舉升工藝技術(shù) ............................ 1 第一節(jié) 油井流入動(dòng)態(tài) .................................................................1 第二節(jié) 自噴井生產(chǎn)系統(tǒng)分析及管理 ...........................................2 第三節(jié) 氣舉井生產(chǎn)系統(tǒng)分析及管理 ...........................................4 第四節(jié) 抽油機(jī)井生產(chǎn)系統(tǒng)分析與管理 .......................................5 第五節(jié) 電動(dòng)潛油離心泵井生產(chǎn)系統(tǒng)分析及管理 ...................... 10 第六節(jié) 水力活塞泵采油 ........................................................... 13 第七節(jié) 水力射流泵采油 ........................................................... 15 第八節(jié) 地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵生產(chǎn)系統(tǒng)分析及管理 .......................... 16 第二章 油水井增產(chǎn)增注技術(shù) ........................ 17 第一節(jié) 水力壓裂技術(shù) ............................................................... 17 第二節(jié) 酸化 .............................................................................. 21 第三節(jié) 高能氣體壓裂 ............................................................... 25 第四節(jié) 水力振蕩增產(chǎn)反技術(shù) .................................................... 27 1 第一章 舉升工藝技術(shù) 第一節(jié) 油井流入動(dòng)態(tài) 油氣從油藏流入井底和在井筒中的流動(dòng)是油氣開采的兩個(gè)基本流動(dòng)過(guò)程。 油氣高效入井 技術(shù)措施 經(jīng)濟(jì)有效舉升 油氣田開發(fā)效益 2 50－ 60 年代初的探索、試驗(yàn)階段； 60－ 70 年代分層開采工藝配套技術(shù)發(fā)展階段； 70－ 80 年代多種油藏類型采油工藝技術(shù)發(fā)展階段； 80－ 90 年代采油工程新技術(shù)重點(diǎn)突破發(fā)展階段； 90 年代中期以來(lái)采油工程系統(tǒng)形成和發(fā)展階段。包括： ? 完井技術(shù) ? 酸化處理技術(shù) ? 壓裂技術(shù) ? 波場(chǎng)處理技術(shù) ? 微生物技術(shù) ? 熱力技術(shù) 二、采油工程系統(tǒng)組成 油藏：具有一定儲(chǔ)存和流動(dòng)特性的孔隙或裂縫介質(zhì)系統(tǒng)。 1 采油工程基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)提綱 緒論 一、采油工程概念： 油田開采過(guò)程中根據(jù)開發(fā)目標(biāo)通過(guò)生產(chǎn)井和注入井所采取的工程技術(shù)措施 的總稱。 油氣高效入井： 技術(shù)措施：通過(guò)各種物理、化學(xué)作用處理油氣層。 三、采油工程技術(shù)水平情況： 中國(guó)采油工程技術(shù)大致經(jīng)歷了 5 個(gè)階段。 人工舉升采油：人工給井筒流體增加能量將井底原油 舉 升至地面的采油方式。 典型的流入動(dòng)態(tài)曲線 物理意義： 反映了油藏向井的供油能力 ，反映了油藏壓力、油 層 物性、流體物性、完井質(zhì)量等對(duì)油 層滲流 規(guī)律的影響，是采油工程與油藏工程的 銜接點(diǎn)。 ? 因油井含水或流動(dòng)壓力低于飽和壓力時(shí)，溶解 氣會(huì)析出，就會(huì)產(chǎn)生兩相、三相等多相流動(dòng)，其 IP R 曲線形態(tài)也會(huì)變成非直線型。 求 解 點(diǎn)的選擇：主要 取決于所 要 研究解決的問(wèn)題 。 4 第三節(jié) 氣舉井生產(chǎn)系統(tǒng)分析及管理