【正文】 量，選擇優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，控制砼水灰比，合理減少水泥用量，是降低砼內(nèi)部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。 20～ 30 秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。 （ 4） 混凝土澆筑采用地泵泵送入模，通過(guò)串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模溫度控制在 530℃。 （ 2） 混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。 （ 2）應(yīng)檢查 混凝土 拌和物的均勻性， 混凝土 拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。 （ 3） 為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染； （ 6） 模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位； （ 7） 模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進(jìn)行固定； （ 8） 模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實(shí)； （ 9） 模板加固且經(jīng)測(cè)量符合后，經(jīng)模板工對(duì)加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工； （ 10） 模板檢查完成后，對(duì)模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，先 貼海綿條 進(jìn)行堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵，保證底口不漏漿； （ 11） 砼澆注過(guò)程中，派 2 個(gè)專業(yè)模板工值班，時(shí)刻觀察模板變化情況且進(jìn)行處理； 模板安裝的技術(shù)要求 （ 1） 模板 — 鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，外模拼接處面板及背肋（或桁架）全部采用φ 32 螺栓進(jìn)行連接固定。 （ 3） 安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號(hào) 。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下： 組合鋼模板 、φ 48 鋼管、φ 12 及φ 14 對(duì)穿螺栓。 模板的制作及安裝 模板選型及質(zhì)量要求 本工程模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。 （ 2） 鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法 ,宜采用十字扣綁扎法 ,不得采用順扣 ,防止鋼筋變形。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。 鋼筋綁扎 （ 1） 進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí) ,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直 ,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。 （ 2） 在鋼筋下料過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 搭設(shè)前應(yīng)將場(chǎng)地平整，將回填鏟平，并距外腳手外側(cè)立桿 500mm 設(shè)置淺排水溝。 水平支撐：沒(méi)有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于 1m。 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 7 6 5 搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 400mm，接頭處必須在小橫桿上。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的剪刀撐斜桿與地面的傾角186。 雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端和設(shè)置一道，并由底至頂邊續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距≤ 15m 。 對(duì)雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長(zhǎng)度距裝修面≤ 100mm,最大不超過(guò) 400mm。搭接時(shí)：搭接長(zhǎng)度≥ 1m，等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端≥ 100mm。 搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。木板用杉木或松木制作，其寬度≥ 200mm，厚度≥ 50mm，兩端用 10~14 號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。 新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以 4— 為好。 基坑回填 基礎(chǔ)混凝土施工完成并達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)進(jìn)行片石砌筑和人工分層夯實(shí)回填土施工。 （ 3）混凝土采取分層連續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗。振搗器振搗時(shí)要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混 凝土結(jié)合良好。 混凝土 澆筑 基坑開(kāi)挖后，及時(shí)澆注混凝土，避免基坑長(zhǎng)期暴露。 模板 加工及安裝 按照基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線 。 基坑開(kāi)挖過(guò)程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開(kāi)挖無(wú)法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。 (4) 開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)施工，避免基底長(zhǎng)期暴露。 基坑開(kāi)挖施工措施 (1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。 基坑預(yù)留 20～ 30cm 人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及 時(shí)清排水。開(kāi)挖時(shí)控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。 基坑開(kāi)挖 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖采用機(jī)械和人工開(kāi)挖相結(jié)合，基坑開(kāi)挖形式采取斜坡式?？禹斁墑?dòng)載或較大靜載距坑頂 以外，防止塌壁。合格的基坑基底，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度?；优潘捎脜R水井法，開(kāi)挖中不停止抽水，抽水能力為滲 水量的 ~2倍，排出的水要防止回流、回滲。對(duì)基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工，否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。 模板 結(jié)構(gòu)及各部位尺寸 應(yīng) 符合規(guī)范要求，模板及模板支撐 應(yīng) 具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性 。 基礎(chǔ)混凝土施工由