機(jī)械結(jié)構(gòu)與創(chuàng)新設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 構(gòu)造 （ 2）剖分式 剖分式 軸瓦 （二） 徑向滑動軸承軸瓦的結(jié)構(gòu) 軸瓦的形式和構(gòu)造 軸瓦定位 軸瓦和軸承座不允許有相對移動，定位兩種方法：軸瓦端部做成凸緣 、 用銷釘或螺釘將其固定 軸瓦端部做成凸緣 銷釘或螺釘固定 油孔 油溝油孔 油溝油孔及油槽的開設(shè) 油孔 油溝 壁厚 定位唇 油室 垂直于軸線在中位線處開油溝有不合理的地方 油溝形狀 油溝 軸向油溝 油孔、油槽開設(shè)原則： 油槽的軸向長度應(yīng)比軸瓦長度短（ 80%），不能沿軸向完全開通，以免潤滑油流失 油溝布置不當(dāng)降低油膜承載能力 油孔、油槽開設(shè)原則： 液體潤滑軸承，油孔和油槽應(yīng)開在非承載區(qū)，以免破壞承載區(qū)潤滑油膜的連續(xù)性，降低軸承的承載能力 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單 、 要求制造精度高 應(yīng)用：高速 、 高旋轉(zhuǎn)精度 ， 高載荷或轉(zhuǎn)速變化小的場合 軸徑與軸瓦相對運(yùn)動 ， 形成動壓油 膜 ， 使軸徑與軸瓦由油膜分開 （三） 液體靜壓潤滑軸承 液體動壓潤滑軸承： 特點(diǎn)：系統(tǒng)復(fù)雜 、 工作可靠 應(yīng)用：低速 、 頻繁啟動 ， 載荷或轉(zhuǎn)速變化大場合 液體靜壓潤滑軸承： 外界高壓油輸入軸承間隙 ， 軸徑與軸瓦由油膜分開 （三） 液體靜壓潤滑軸承 四、滾動軸承作為轉(zhuǎn)動副 滾動軸承內(nèi)圈連接一個(gè)構(gòu)件，外圈連接一個(gè) 構(gòu)件；設(shè)計(jì)要點(diǎn)是滾動軸承的類型選擇、零 件的周向定位與軸向定位、零件與軸承內(nèi)外 圈的配合問題。 對轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)的基本要求是保證兩相對回轉(zhuǎn)件的位置精度、承受壓力、減小摩擦損失和保證使用壽命。 1 2 1 2 5 4 3 如用轉(zhuǎn)動副連接的兩構(gòu)件，最簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖 一、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)械創(chuàng)新過程： 功能 機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu) 二、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求 功能要求 使用要求 結(jié)構(gòu)工藝性要求 人機(jī)學(xué)要求 傳遞運(yùn)動和動力 保證零部件間相對位置 保證運(yùn)動軌跡 受力合理 提高強(qiáng)度、剛度 節(jié)省材料 延長使用壽命 合理選用毛坯類型 便于切削加工 便于裝配和拆卸 易于維護(hù)和修理 應(yīng)使零件形狀簡單合理 適應(yīng)生產(chǎn)條件和規(guī)模 安全 操作舒適 環(huán)境保護(hù) 第二節(jié) 轉(zhuǎn)動副的結(jié)構(gòu)與創(chuàng)新設(shè)計(jì) 一、對轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)的基本要求 保證兩個(gè)構(gòu)件之間的相對運(yùn)動是轉(zhuǎn)動，即兩構(gòu)件只能做相對轉(zhuǎn)動。最常用的氣體潤滑劑為空氣，在氣體壓縮機(jī)、膨脹機(jī)和循環(huán)器中，常以工作介質(zhì)作為潤滑劑 磁軸承 磁軸承是利用磁力使軸承穩(wěn)定懸浮起來且軸心位置可以由控制系統(tǒng)控制的一種新型軸承 三、滑動軸承作為轉(zhuǎn)動副 滑動軸承的結(jié)構(gòu)簡單，適用于高速或低速重載以及結(jié)構(gòu)上要求剖分等場合。 截面角度一般 90176。 ）：提高導(dǎo)向性 如果導(dǎo)軌受力在兩個(gè)斜面上的分量相差很大，應(yīng)采用不對稱 V形導(dǎo)軌，使力（兩個(gè)斜面的合力）的作用方向盡可能 垂直于導(dǎo)軌面 。
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