機(jī)械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)論文對熱處理過程中變形及開裂問題的探討-全文預(yù)覽
【正文】 附近（ 550℃ 左右）需要快冷，而在 650℃ 以上或 400℃ 以下溫度范圍 ，并不 5 需要快冷，特別在 Ms 線附近發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時需要緩慢冷卻，為使馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力最小，以防止淬火變形和開裂。因此，對于重要的、形狀復(fù)雜的、大截面的零件應(yīng)選擇淬透性好的合金鋼，經(jīng)淬火及回火處理，既能獲得所需要的力學(xué)性能，又能減少變形及開裂。 鋼的淬透性 鋼的淬透性是指 在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特征。 概括起來可以得出以下結(jié)論：在低碳鋼中，由于淬火時質(zhì)量體積變化較小，特別是淬透性差，故其淬火變形常以熱應(yīng)力為主。 鋼的化學(xué)成分 鋼的化 學(xué)成分中以含碳量對淬火變形的影響最大。 淬火零件的變形時熱應(yīng)力和組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。 組織應(yīng)力有兩個特點(diǎn)： 1）工件表面受拉應(yīng)力，心部壓應(yīng)力。結(jié)果表層受壓應(yīng)力，心部受拉應(yīng)力。對于形狀簡單的小軸類零件，新產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力可以提高其抗疲勞能力。冷卻時由于溫差大 ,熱應(yīng)力是造成零件變形的主要原因。零件加熱到淬火溫度時 ,屈服強(qiáng)度明顯降低 ,塑性則大大提高。根據(jù)內(nèi)應(yīng)力的形成原因不同，可以分為熱應(yīng)力與組織應(yīng)力。對熱處理變形的規(guī)律的復(fù)雜性我們還沒有徹底的認(rèn)識和掌握。超過變形量時，只能用校正法校正。 10 致 謝 9 結(jié)束語 7 采用正確的淬火操作方法 6 合理設(shè)計工件的結(jié)構(gòu)尺寸 6 合理的選擇加熱溫度 4 零件的幾何尺寸 2 組織應(yīng)力及其引起的變形 包頭輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 對熱處理過程中變形及開裂問題的探討 學(xué) 號： _________________________ 作 者： _________________________ 專 業(yè) 名 稱： _________________________ 2020 年 10 月 29 日 李成宇 機(jī)械制造與自動化 125801023054 論文題目： 作者： _________________________ 指 導(dǎo) 教 師： 單位： 單位： 論文提交日期： 2020 年 11 月 6 日 王婕 包頭輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 對熱處理過程中變形及開裂問題的探討 李成宇 陳淑英 包頭輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目 錄 引言 2 熱應(yīng)力及其引起的變形 3 二 影響變形及開裂的因素 3 鋼的淬透性 4 淬火介質(zhì) 5 淬火的方法 6 合理鍛造及預(yù)先熱處理 7 采用合理的熱處理工藝 8 預(yù)留 合理的加工余量 10 參考文獻(xiàn) 變形是熱處理較難解決的問題，要完全不變形時不可能的，一般是把變形量控制在一定范圍內(nèi)。 2 摘 要 在熱處理過程中變形與開裂是常見而又比較難解決的問題。不論哪種變形，主要都是由于熱處理時，工件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所造成的。 熱應(yīng)力引起的變形 鋼件在加熱和冷卻過 程中 ,將發(fā)生熱脹冷縮的體積變化以及因組織轉(zhuǎn)變時新舊相比容差而產(chǎn)生的體積改變。此外 ,鑄鋼件和鍛件毛坯 ,如果表層存在著一層脫碳層 ,由于表層和心部導(dǎo)熱性能不同 ,在淬火加熱較快時 ,也會產(chǎn)生 熱應(yīng)力而引起變形。對工件的影響：大型軸類零件如軋輥，
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