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kanban教材(物流和看板)-全文預(yù)覽

  

【正文】 鐘。 物流和看板 如果要對(duì)「平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式」說(shuō)得更詳細(xì)的話。 物流和看板 各位是否已經(jīng)有了明確的答案?現(xiàn)在我們就來(lái)說(shuō)明一下:前推式運(yùn)送方式并沒(méi)有考慮到后工程的實(shí)際需求;前工程根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃加工,完成后依序?qū)⑽锲愤\(yùn)送給下一個(gè)工程站,對(duì)后工程而言,就會(huì)產(chǎn)生下列這幾種問(wèn)題: 1. 產(chǎn)生不需要的庫(kù)存 2. 制造出不需要的東西 3. 發(fā)生交期延遲和不必要的加班 物流和看板 由于上列問(wèn)題的產(chǎn)生,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生下列的結(jié)果: 物流和看板 第 2個(gè)必要的前提條件是 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 圖中的縱軸表示負(fù)荷量,也就是生產(chǎn)工程的工作量,橫軸表示日期。 總而言之,后工程向前工程領(lǐng)取物品,而前工程根據(jù)后工程所留置的看板來(lái)補(bǔ)充被取走的零件,這種活動(dòng)循環(huán)就是看板方式。 物流和看板 那么,看板管理究竟在(豐田)生產(chǎn)方式中扮演著什么樣的角色?原來(lái),在豐田生產(chǎn)方式的理念中,就是要達(dá)到「所需要的物品,在需要的時(shí)候,僅生產(chǎn)所需要的數(shù)量」,而這個(gè)目的的達(dá)成,需要一套能使工作者易于明了生產(chǎn)現(xiàn)況的管理方法,看板管理正好能符合豐田生產(chǎn)方式的需求 。 物流和看板 減少庫(kù)存的方法: 多次均衡的出貨 多次均衡的收貨 物流和看板 物流的改善: 通過(guò)混載等多種方式實(shí)現(xiàn)頻繁出貨和收貨 執(zhí)行收貨標(biāo)準(zhǔn)化 廠內(nèi)物流的改善 縮短制造周期: 縮短更換模具的時(shí)間 模具通用化 不交換模具 消減工序 物流和看板 提高生產(chǎn)線的可靠性 1)減少次品 2)提高設(shè)備的可動(dòng)效率 提高維修保養(yǎng)能力 ? 自檢防誤裝置(自 働化) 不損壞設(shè)備(維修保養(yǎng)) ?即使壞了也能及時(shí)修好 ?再發(fā)生防止 物流和看板 (流程的改善:對(duì)流程工序進(jìn)行改善,使任何人都能操作。 均衡化包含有兩層意思 一是產(chǎn)品的數(shù)量均衡,既在相對(duì)一段時(shí)間里,讓生產(chǎn)的速度保持相對(duì)穩(wěn)定。 由于不知道產(chǎn)品什么時(shí)候被使用,什么時(shí)候被送走,所以前后工程都需要倉(cāng)庫(kù)。 物流和看板 低水平的物流也會(huì)導(dǎo)致物品到處滯留,大量運(yùn)輸方式使制造周期長(zhǎng),庫(kù)存量加大。 將制造出的產(chǎn)品放在生產(chǎn)線后邊,使用看板交流信息,產(chǎn)品售出,看板返回,什么型號(hào)看板,告訴我們下一步生產(chǎn)什么型號(hào)產(chǎn)品。物流和看板 為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)方法,必須樹(shù)立按照售出情況進(jìn)行生產(chǎn)的概念。 切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn) 物流和看板 只有按照售出情況進(jìn)行生產(chǎn),才能使低成本生產(chǎn)變成可能。 由于后工程看不見(jiàn)前工程的售出情況,所以只得按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。 物流和看板 如果只考慮運(yùn)輸費(fèi)用,大量運(yùn)輸必然造成減少運(yùn)輸頻度,后工程的情況無(wú)法頻繁的反饋給前工序,這將導(dǎo)致過(guò)度制造。 同時(shí)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和低廉的物流 1 小批量多頻次運(yùn)輸 2 縮短滯留時(shí)間及運(yùn)送周期 3 實(shí)現(xiàn)高效的裝載率 利用混載運(yùn)輸?shù)姆椒ㄌ岣哌\(yùn)輸?shù)男? 物流和看板 均衡生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和高效物流的首要前提條件。 、售出的速度,將產(chǎn)品一個(gè)一個(gè)地生產(chǎn)出來(lái)。 這種觀念,經(jīng)由豐田加以運(yùn)用后,就成為今日的看板管理方式了。 物流和看板 這一張可以充分顯現(xiàn)出「取用看板」和「生產(chǎn)指示看板」兩者之間的關(guān)系及對(duì)各
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