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汽輪發(fā)電機(jī)組安裝方案-全文預(yù)覽

2025-11-02 09:30 上一頁面

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【正文】 隙,應(yīng)塞不進(jìn)。 c. 安裝程序和方法 ① 清理汽缸和軸承箱內(nèi)部,把配裝好的零部件拆卸清理出來,并對(duì)汽缸及各洼窩進(jìn)行清掃、吹除,用干凈布和白面粉和團(tuán)粘凈汽缸、油池及洼窩內(nèi)之灰塵、污物,尤其各抽汽孔、疏水孔、儀表孔,應(yīng)反復(fù)吹除干凈,確保暢通。它是汽缸內(nèi)各零部件全部安裝完畢并經(jīng)調(diào)整合格后進(jìn)行。 b. 通流部分間隙 的調(diào)整 如果所測(cè)部位多數(shù)都是一側(cè)間隙偏大,而另一側(cè)間隙偏小,則可調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置,可修整推力軸承左右固定環(huán)的厚度。 汽缸內(nèi)動(dòng)靜部分的間隙統(tǒng)稱通流部分間隙,除汽封間隙外,還有動(dòng)葉與噴咀、導(dǎo)葉、隔板及汽缸之間的間隙,在這些間隙中以 噴咀和動(dòng)葉之間的軸向間隙對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響最大,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地測(cè)量調(diào)整。隔板汽封處貼 2 層,然后在轉(zhuǎn)子軸與汽封相對(duì)應(yīng)的部位涂以紅丹,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子兩周,觀察膠布與轉(zhuǎn)子的磨擦痕跡來判別汽封各部位的間隙大小,并進(jìn)行調(diào)整,直到符合要求。 隔板、軸封及汽封套,汽封環(huán)檢 查、安裝完后,即可將轉(zhuǎn)子吊入汽缸內(nèi)測(cè)量汽封的徑向間隙,前后汽封間隙為 ~ ,隔板汽封間隙為 ~ mm,根據(jù)實(shí)踐證明,軸端汽封頂間隙應(yīng)略大些,汽輪機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(面向汽機(jī)看)左側(cè)間隙應(yīng)略大些。 (2L- X) fm = 2W 2W 式中: fx —— 垂?。?mm) fm—— 最大垂?。?mm) P —— 鋼絲單位長(zhǎng)度重 (g/m) W—— 懸掛物重量(㎏) X —— 鋼絲固定點(diǎn)到所求垂弧點(diǎn)的距離( m) L —— 鋼絲長(zhǎng)度的一半 注: 拉鋼絲的緊力應(yīng)為鋼絲極限強(qiáng)度的 3/4 左右。 c. 隔板找中心 隔板找中心的目的是使隔板靜葉的中心對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子上動(dòng)葉的中心,并使隔板汽封獲得均勻的間隙,為此目的必須將隔板洼窩中心與轉(zhuǎn)子中心盡量重合。 隔板安裝 隔板按結(jié)構(gòu)形式有整體隔板、帶隔板套的隔板和回轉(zhuǎn)隔板三種,其安裝步驟方法如下: 宿州海螺 18MW 余熱發(fā)電工程 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 11 a. 吊出轉(zhuǎn)子,認(rèn)真清理各隔板洼窩,修配掛耳和各固定鍵,測(cè)量校對(duì)各配合尺寸; b. 隔板安裝: 整體隔板安裝:整體隔板直接裝于汽缸內(nèi),其底部與汽缸配合之縱向鍵應(yīng)修配好使其頂隙≥ 1mm,隔板與汽封及掛耳的配合都應(yīng)與圖紙相符合,否則必須進(jìn)行修整。兩側(cè)各裝一支千分表。指向軸承座兩表讀數(shù)分別為 b 和 c,則所測(cè)推力瓦與推力盤的間隙為 h = α 1/2(b+c)此測(cè)量 應(yīng)反復(fù)兩次,以保證其測(cè)量的準(zhǔn)確性。 推力瓦與推力盤間隙的測(cè)量,推力瓦與推力盤間隙的測(cè)量是在轉(zhuǎn)子安裝好,推力瓦塊的接觸面基本配研好后進(jìn)行。 當(dāng)轉(zhuǎn)子的水平和中心調(diào)整好后,即可在工作狀態(tài)下利用轉(zhuǎn)子的盤動(dòng)來檢 查軸瓦與軸頸的配合情況,精研修正其接觸角為 60176。墊片的調(diào)整有以下三種情況: a. 當(dāng)軸瓦需在垂直方向移動(dòng)值時(shí),則下部球面內(nèi)墊片增減α值,兩側(cè)球面內(nèi)墊片增減值為 b = α cosа。 轉(zhuǎn)子吊起后必須用水平儀在軸頸上測(cè)量,使轉(zhuǎn)子基本上成水平狀態(tài),轉(zhuǎn)子應(yīng)平穩(wěn)地吊放在汽缸的前后軸承內(nèi)、吊裝應(yīng)有專人 指揮,檢查各部情況,以確保人身及設(shè)備的安全。 底部球面墊塊與軸承座之間在未放入轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)有 ~ 。 軸承裝配 宿州海螺 18MW 余熱發(fā)電工程 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 7 將各軸承瓦枕、球面座、推力瓦痤及瓦塊都應(yīng)認(rèn)真清理,按編號(hào)進(jìn)行裝配,尤其推力瓦塊應(yīng)一一編號(hào)研刮修配,使其接觸點(diǎn)、面均達(dá)到要求,使每塊的厚度差不超過 。并注意調(diào)整后汽缸與座架連接螺栓的膨脹間隙。 汽缸與軸承座橫向水平誤差每米不大于 。 b. 松開聯(lián)結(jié)螺栓,將兩段分開約 10mm 左右(以能加涂料為宜),將調(diào)制好的亞麻油與黑鉛粉混合密封涂料均勻地加 入組合面內(nèi)(約 厚)緊固所有的聯(lián)結(jié)螺栓,檢查結(jié)合面,一切正常即可。 在臺(tái)板未就位前應(yīng)將汽缸與臺(tái)板的滑動(dòng)面進(jìn)行研刮組合,方法是將汽缸下缸反扣在道木墩上,將臺(tái)板吊起與汽缸的擱腳配研,使其每 25mm25mm 面積上有 3~ 5 個(gè)接觸點(diǎn),且接觸面積達(dá) 75%,均勻分布,接合面處用 角應(yīng)塞不進(jìn)。 前軸承箱與臺(tái)板進(jìn)行配研,然后裝配軸承箱與臺(tái)板的導(dǎo)向鍵,導(dǎo)向鍵頂隙 b=1~ 2mm,兩側(cè)間隙之和為 ~ ,在軸承座與座架組裝一起進(jìn),鍵和鍵槽表面應(yīng)涂以二硫化鉬或黑鉛粉防腐。 軸承座就位安裝 汽輪機(jī)設(shè)滑動(dòng)徑向推力和徑向軸承各一只,后軸承和發(fā)電機(jī)前軸承同裝于后汽缸的軸承座內(nèi),為了便于找正調(diào)整,最好是汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的軸承座同時(shí)安裝,一同找正。接觸面積應(yīng)占總面積的 75%以上,且均勻分布,若達(dá)不到要求則宿州海螺 18MW 余熱發(fā)電工程 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 5 進(jìn)行研刮,使其達(dá)到以 上要求。 墊鐵安設(shè)上平面應(yīng)用水平儀測(cè)量其水平度,以水準(zhǔn)儀測(cè)量其標(biāo)高, 使其在統(tǒng)一標(biāo)高平面內(nèi),且誤差控制在 1mm 以內(nèi)。 安裝應(yīng)具備的技術(shù)文件: a. 設(shè)備圖(總圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖、有關(guān)零件圖); b. 產(chǎn)品使用說明書; c. 設(shè)備交貨清點(diǎn)、裝箱單、隨機(jī)供應(yīng)的技術(shù)文件清點(diǎn); d. 產(chǎn)品出廠合格證書(包括總裝記錄、部套組裝記錄、 部套試驗(yàn)記錄、重要零部件、材料理化性能檢驗(yàn)記錄); e. 系統(tǒng)圖、施工工藝圖及說明書(工藝設(shè)計(jì)部分); f. 中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL501192《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇。 c. 土建施工的模板、腳手架、材料、雜物和垃圾應(yīng)清除干凈。 宿州海螺 18MW 余熱發(fā)電工程 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 3 汽輪機(jī)主要安裝程序: 施工準(zhǔn)備工作: 汽輪機(jī)組是 余熱發(fā)電 中的主要設(shè)備,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)精度要求高,施工要求精工細(xì)作,在人力、物力、技術(shù)資料等方面要做好充分準(zhǔn)備。 機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)院提出的強(qiáng)度和幾何尺寸等方向的要求,還應(yīng)該符合“電建規(guī)”的有關(guān)條款。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高于盤車速度時(shí),盤車裝置能自動(dòng)退出工作位置。 在汽輪機(jī)前軸承座的前端裝有測(cè)速裝置,在座內(nèi)有油泵組,危機(jī)遮斷裝置,軸向位移發(fā)送器,推力軸承前軸承及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一些有關(guān)部套,前軸承座上的上部裝有 油動(dòng)機(jī)。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移小于 。 同步器可以改變轉(zhuǎn)速由額定轉(zhuǎn)速的 6~ +7% 。 排汽壓力: (絕) 汽機(jī)本體主要件重量: 汽輪機(jī)本體總重量 61000 ㎏ 轉(zhuǎn) 子 9361 ㎏ 汽輪機(jī)上半重量(即檢修時(shí)最大起重量): ~ 15000 ㎏ 汽輪機(jī)本體外形尺寸( mm): 長(zhǎng)寬高 6698 4890 3685 運(yùn)行層地面至汽輪機(jī)軸線的中心標(biāo)高: 900mm。 主汽門前蒸汽參數(shù): 設(shè)計(jì): (絕 )/ 312℃ 冷卻水溫度: 設(shè)計(jì): 20℃ 汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速: 1752r/min 汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:從 機(jī)頭向機(jī)尾 看,汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針方向。 汽輪機(jī)在增減負(fù)荷為額定負(fù)荷的 100%,其轉(zhuǎn)速變化為 5%。 危急遮斷器的動(dòng)作轉(zhuǎn)速 3300~ 3360r/min, 危急遮斷器動(dòng)作至主汽門關(guān)閉的時(shí)間小于 1s,危急遮斷器動(dòng)作后,轉(zhuǎn)子最高升速不大于 3450r/min。 結(jié)構(gòu)說明 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子由十級(jí)壓力級(jí)組成,第一至四級(jí)為直葉片,后六級(jí)葉片為新型扭葉片。 汽輪機(jī)通過一幅剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)相連
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