【正文】 的對口處應(yīng)位于套管的中心。 （ 2）、管子敷設(shè)時，管的彎曲角度不宜小于 90176。 煨管、斷口、銑 口： （ 1）、一般管徑在 25mm 以下時可使用手搬煨管器，即將管子插入煨管器將管焊縫防于側(cè)面，用力適當(dāng)，逐步煨出所需要的彎度。 （ 1）、本工程采用綜合接地方式，要求接地電阻小于 1 歐姆。開啟給水管道預(yù)留口的臨 時絲堵，穩(wěn)裝箱體，找平找正，穩(wěn)裝牢固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟要靈活。 （ 2）消防箱安裝時應(yīng)先復(fù)核管道的甩口位置是否準(zhǔn)確無誤，如暗裝箱體時復(fù)核所預(yù)留孔洞的尺寸是否正確，確定無誤后進行穩(wěn)裝。在下水管口內(nèi)抹上油灰，用白灰膏將便器下面及周圍墊實，然后將便器下水口插入下水承口內(nèi)穩(wěn)住，將水平尺放在便器上口，縱橫交叉找平，把兩側(cè)的磚砌好抹牢，然后將便器下水與下水管承口接觸處的油灰用手按實、抹光。 將柱型散熱器的爐堵、爐補芯抹油加石棉墊后擰緊，爐補芯正扣一側(cè)朝立管方向?qū)⒐潭ɡ镞吢菽干现练弦蟮奈恢?，套上兩塊夾板固定在里柱上，帶緊螺母擰緊，將散熱器找平找正。掛裝柱型散熱器的支架安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。組對口兩端入扣后需同時緩慢均衡緊嚴(yán)，以襯墊擠出油為宜。暗裝或半暗裝的散熱器，燈叉彎必須爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。將事先穩(wěn)好的卡子松開，把管放入卡內(nèi)，擰緊螺栓，用靠尺板從第一節(jié)管開始找好垂直度，填堵孔洞，予留口必須加好臨時絲堵。 對每組立管進行編號，實測，繪制小樣圖，根據(jù)草圖小樣對立管逐排，分段進行預(yù)制，將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。 材料進場 后，使用前認(rèn)真檢查，必須符合國家有關(guān)規(guī)定，管材不得彎曲，銹蝕，無毛刺，重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 核對各層予留孔洞位置是否垂直，吊線，剔眼根據(jù)土建 50 線穩(wěn)裝過樓板套管（除衛(wèi)生間要求套管上皮距地平 50mm 外，其它 30mm）和安裝立管管 卡支架，垂直安裝的排管應(yīng)使用單、雙排管卡具層高小于或等于 5m 時，每層須安裝一個，距地面為 ，層高大于 5m，每層不得少于兩個，一個以上的管卡可對稱安裝，管卡安裝高度必須一致。灌水試驗位置為下層檢查口至上層地面。 安裝選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)螺旋 UPVC排水管，配管時將管子與管件試插一次，在其表面畫出標(biāo)志，要避免劃傷管道表面，試插深度以承插口深度的 1/2~2/3 為宜，安裝立管時先按設(shè)計要求設(shè)置固定卡具和支撐件，然后安裝立管管段和伸縮節(jié)。若操做過程中膠粘劑出現(xiàn)干枯，必須清除后重新 操作。當(dāng)粘接表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。倒角長度為 — 3mm倒角后將殘屑清除干凈。 UPVC 排水管道安裝： 管子的粘接： （ 1）管子連接前對承插接頭的配和公差進行檢查，清除管子和管件內(nèi)外的污物和雜物。管道的甩口進行封堵，然后還管道溝土。出戶管向上反彎處必須采用兩個 45 度彎頭，三通采用 TY 型。捻口連接管甩 60～ 80mm，不做防腐。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/l 的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24 小時以上。 三、在系統(tǒng)全部管道安裝 完畢，封堵齊全后，進行管道系統(tǒng)試壓，試壓分為強度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個步驟 .強度試壓按 倍最大工作壓力試壓不小于，時間不少于 1 小時，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處，壓力降不得超過 .嚴(yán)密性試驗時間為 2 小時，試驗壓力為最大工作壓力的 倍。 二、在立管全部安裝完畢檢查合格后，進行支管安裝，支管安裝前應(yīng)先把支管卡具按 50 線基準(zhǔn)，彈線確定統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)高后按規(guī)定間距要求設(shè)置。 6．達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在 30 分鐘內(nèi) ,允許兩次補壓 ,升至規(guī)定試驗壓力。 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查。 ６．電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào) 整。 ３．校直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上。 5．同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。 3．室內(nèi)地坪177。對于樓板孔洞，在土建支完模板后，進行測量放線定位標(biāo)出中心點，固定孔洞套管，在砼標(biāo)號基本可以上人時，拔出套管，衛(wèi)生器具等孔洞根據(jù)甲方提供的樣本確定予留位置， 如甲方不能按時提供樣本或樣品，按常規(guī)潔具進行甩口予留，后砌墻孔洞根據(jù)土建進度，提前測定予留，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。豎井內(nèi)明設(shè)，墻體、樓板內(nèi)暗敷設(shè)。防雷接地系統(tǒng)由柱內(nèi)兩棵主筋利用樁基內(nèi)鋼筋網(wǎng)與基礎(chǔ)鋼筋連成一體。導(dǎo)線采用 BV500V 絕緣塑銅線，穿鋼管沿頂板、墻體暗敷設(shè)。 采暖由室外熱網(wǎng)直接供給，入戶采用黑夾克直埋熱力管道，供水溫度 70/50℃。本工程衛(wèi)生間污水直接排至室外化糞井，經(jīng)處理后排至市政污水管網(wǎng)。 (二 )設(shè)備專業(yè)系統(tǒng)設(shè)置概述： 暖衛(wèi)工程： 給水系統(tǒng)： 本工程生活給水系統(tǒng)為市政給水管網(wǎng)直接供水。按土建施工周期合理安排安裝工程施工程序。依據(jù)國際與國內(nèi)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)及本市工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定內(nèi)容和本企業(yè)規(guī)定的有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合該工程特點確定了各專業(yè)技術(shù)管理人員，明確了管理職責(zé)，確定了各專業(yè)分項分部的施工條件、施工方法以及質(zhì)量控制要點。 依據(jù)： 電氣部分： 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB5030320xx） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（ GB5016892） 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（ GB5017096） 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（ GB5017196） 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（ GB5025496） 電氣裝置安裝工程 —— 接地裝置 施工及驗收規(guī)范（ GB5016992） 暖通及給排水部分： 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GBJ5024220xx） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（ CJJ/T2998） 驗評標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB5030020xx） 其他： 施工圖紙 98 系列標(biāo)準(zhǔn)圖集 第 ２ 頁 共 34頁 二、工程概況： (一 )結(jié)構(gòu)與建筑： 本工程為南開大學(xué) 號宿舍工程，位于天津南開大學(xué)院內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)， 地上六層，設(shè)有給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、動力、 照明、網(wǎng)絡(luò)、電視、通信。 排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)為重力自流排放 PVCU 排水塑料管粘接，埋地部分采用鑄鐵管承插口連接。 暖通部分 本工程采暖為機械循環(huán)熱水采暖，管道采用鍍鋅鋼管，管徑大于 100mm 為法蘭連接， 100mm 以下為絲接。電源進戶處設(shè)一組重復(fù)接地。 第 ３ 頁 共 34頁 樓內(nèi)低壓電源采用 TNCS 系統(tǒng)接地保護形式。 通訊： 本工程電話線由室外埋地引入樓內(nèi)，引致首層換線箱， 沿弱電豎井引上敷設(shè)至各層。 第 ４ 頁 共 34頁 三、設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施： （一）給排水部分 孔洞予留： 結(jié)合本工程特點，我方派人核實空洞數(shù)量及位置與土建配合，做到予留齊全、位置準(zhǔn)確。土壤的顆粒不得大於１２ mm，必要時可鋪１００ mm 厚的砂墊層。 4．管道鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計圖紙位置畫出小樣圖，測量實際長度，如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示紀(jì)錄。 ２．電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈，管材與管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。 ５．在融合及冷卻過程中，不得移動，轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。電熔連接管道，水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。在工作壓力的 倍狀態(tài)下 ,穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 ,同時檢查各連接處不得滲漏。 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行： 環(huán)境溫度 修 正 值 舉 例 －１０ Т＋１２％Т １１２ S ０ Ｔ＋８％Ｔ １０８ ＋１０ Ｔ＋４％Ｔ １０４ ＋２０ 標(biāo)準(zhǔn)加熱時間Ｔ １００ ＋３０ Ｔ－４％Ｔ ９６ ＋４０ Ｔ－８％Ｔ ９２ ＋５０ Ｔ－１２％Ｔ ８８ 第 ６ 頁 共 34頁 1．熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 2．切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切 割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 3．管材與管件連接端面必須清潔，干燥，無油； 4．熱熔彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； 5．連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推倒加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。立管按裝完畢后，套管與立管之間縫隙用油麻及密封膠做封閉處理。如管道拐角處及返彎處沒有熔接操作間距的管段均應(yīng)提前預(yù)制，最后再做統(tǒng)一拼裝及熔接連接有配水點的應(yīng)熔接有絲扣的管件，熔接時應(yīng)在允許校正的時間內(nèi)及時調(diào)整偏差，確保垂直度與水平度。 四、給水管道系統(tǒng)在驗收前 ，應(yīng)進行通水沖洗 .沖洗水流速應(yīng)大于 2m/s，沖洗時， 第 ７ 頁 共 34頁 應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。 3. 地下鑄鐵管安裝： 管道安裝前應(yīng)進行防腐處理，設(shè)計無特殊要求時，用鋼刷除掉管外壁的鐵銹、雜物等，刷瀝青油兩道。管道施工過程按實測小樣圖，清管膛配管，甩口。 灌水合格后，管道補刷瀝青漆，不得漏刷。在土建做首層混凝土后交層之前完成地下管道安裝。 — 15176。 （ 5）涂抹膠粘劑前用干布將承口、插口處粘接表面擦凈，無灰塵、水跡、油污等。 （ 7）承口涂抹膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒉蹇谳p輕插入承口內(nèi)，對準(zhǔn)軸線，再加擠壓，插入深度要達(dá)到承口深度的標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，保持軸向推力 2— 3 分鐘防止接口滑托。 （ 10）操作現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射。安裝完畢后，上層隱蔽管道逐層進行灌水試驗。閥門無裂紋，鑄造規(guī)矩，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。涂鉛油纏麻線將立管對準(zhǔn) 第 ９ 頁 共 34頁 接口， 轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露 23 扣，予留口平正為止，并清凈麻頭。 核對各層予留孔洞位置是否垂直，吊線，剔眼根據(jù)土建 50 線穩(wěn)裝過樓板套管（除衛(wèi)生間要求套管上皮距地平 50mm 外，其它 30mm）和安裝立管管卡支架，垂直安裝的排管應(yīng)使用單、雙排管卡具層高小于或等于 5m 時，每層須安裝一個，距地面為 ，層高大于 5m，每層不得少于兩個，一個以上的管卡可對稱安裝 ，管卡安裝高度必須一致。 檢查立管的每個予留口的標(biāo)高，方向，月子彎等是否準(zhǔn)確平正。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。將散熱器內(nèi)污物倒凈，用鋼刷除凈對口及內(nèi)絲 的鐵銹及污物，按正扣朝