【正文】 保護(hù)套管。 3． 5． 管內(nèi)傳送介質(zhì)為液體時(shí)，管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣裝置；管內(nèi)輸介質(zhì)為氣體時(shí)，管道最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排液裝置。6216。同時(shí)在所有的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)牌，標(biāo)注編號(hào)、名稱及用途。 3． 儀表管路安裝工藝 儀表管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定敷設(shè)，若設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定，一般應(yīng)集中敷設(shè)。 ? 測溫元件安裝后，應(yīng)有標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)志牌。這些閥門一定要準(zhǔn)確確定其尺寸，包括閥門特性，以適合就地手操和遠(yuǎn)方操作。 3． 4． 安裝于每一高位排放處的排污閥門的數(shù)量應(yīng)同與工藝相連接的閥門數(shù)量相一致。不采用法蘭型固定件。取樣管為不銹鋼。 3． 4． 從主設(shè) 備接頭到儀表的取樣管是連續(xù)傾斜的沒有高點(diǎn)。 25 加熱器是溫度可控的，并有單獨(dú)的溫度傳感器、異常狀態(tài)的報(bào)警。 3． 4． 每一壓力、差壓和液位（容器外）儀表應(yīng)提供儀表隔離、平衡和排污方法。 、電纜敷設(shè)決定采用人工敷設(shè)，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)適當(dāng)放慢速度，注意安全。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 、電纜與熱力設(shè)備之間凈距水平不小于 1m，垂直不小于 。 、 整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 、纜敷設(shè) 時(shí)不應(yīng)損壞原有電纜及電纜設(shè)施。 、引至設(shè)備的電纜管管口的位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 、電纜管外表應(yīng)有防腐漆，鍍鋅管層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆 。不應(yīng)在盤柜附近和盤柜內(nèi)進(jìn)行電焊等有損壞設(shè)備的作業(yè)。 3． 2． 盤柜就位后，調(diào)整盤柜，盤柜安裝的垂直度、水平偏差、盤面偏差、柜間接縫等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。裝箱文件應(yīng)齊全，并作好驗(yàn)收記錄。 1． 2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1． 2． 1 現(xiàn)場土建施工應(yīng)全面結(jié)束并已移交工作面，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，確認(rèn)設(shè)備預(yù)留孔洞和基礎(chǔ)埋件位置并進(jìn)行清理。 按施工及驗(yàn)收規(guī)范，設(shè)計(jì)技術(shù)資料要求，確定工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。以內(nèi)； 垂直管道保護(hù)層施工應(yīng)由下而上進(jìn)行，接縫應(yīng)上搭下； 設(shè)備保護(hù)層的搭接縫和凸筋應(yīng)呈棋盤型錯(cuò)列布置，設(shè)備封頭應(yīng)按封頭絕熱層形狀的大小進(jìn)行分片下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接； 保溫管道保護(hù)層采用自攻螺絲固定，固定間距為 200mm，每道縫不少于 4 個(gè)； 已安裝的保護(hù)層上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。球閥和旋塞閥保溫層，即不能覆蓋止動(dòng)和銷，也不能限制手柄操作，無論是閥門本身的保溫層還是鄰近管道和附件的保溫層； 熱設(shè)備的人孔和手孔保溫應(yīng)在人孔和手孔蓋上，且人孔和手孔蓋可移動(dòng)，冷設(shè)備的人孔和手孔保冷應(yīng)將所有通道將全部保冷，且人孔和手孔蓋可移動(dòng)； 蒸汽疏水器和其出口管線，其排入的熱量要回收時(shí)，需 要熱保溫，當(dāng)需要做防凍保護(hù)和在圖中指定時(shí)，需要熱保溫； 對(duì)支架、裙座、支腿轉(zhuǎn)彎處，及冷管及設(shè)備不保溫的支管，保溫將從設(shè)備及管子表面延伸至保溫層厚度管的 4 倍的距離； 在管道和設(shè)備上的檢驗(yàn)牌、銘牌等，應(yīng)露出來以便觀察所有開孔和邊緣部分必須防風(fēng)雨； 接縫處的保溫層應(yīng)緊密對(duì)接在一起，雙層結(jié)構(gòu)的接縫應(yīng)交錯(cuò)，對(duì)冷保溫保溫層不允許有大的間隙，可通過重新調(diào)整替換一節(jié)保溫層來消除； 管道特殊件的保溫應(yīng)要與相應(yīng)尺寸的閥門相類似，膨脹節(jié)的保溫，要用保溫氈纏繞，連接點(diǎn) 與相鄰管道綁扎； 設(shè)備法蘭口的保溫應(yīng)用要能拆卸及再安裝，以便與切斷管道與它的聯(lián)系； 法蘭周圍空隙法蘭式閥門 ,換熱器管箱等將充填保溫氈 。 防腐保溫工程施工工藝 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ12689） 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ HGJ22991） 2. 施工工藝程序 鋼結(jié)構(gòu)、管道、設(shè)備預(yù)制→除銹→涂底漆→鋼結(jié)構(gòu)、管道、設(shè)備安裝、檢測合格→涂面漆→交工驗(yàn)收 └ →保溫→安裝外保護(hù)層→交工驗(yàn)收 3. 施工要求及方法 除銹 所有的碳鋼設(shè)備及管道、設(shè)備及管道支架采用噴砂除銹，等級(jí)達(dá) 級(jí)要求； 涂漆 除銹后應(yīng)及時(shí)涂漆，兩道涂層之間涂裝間隔時(shí)間要按著油漆說明書要求進(jìn)行； 采用噴涂或涂刷法涂漆； 所 有設(shè)備及管道、設(shè)備及管道支架都必須按設(shè)計(jì)要求的油漆進(jìn)行涂刷； 涂料配制與施工用的工具保持干凈、不得混用； 涂漆應(yīng)在干燥的環(huán)境下完成，漆膜在完全干燥后方可接觸潮濕，環(huán)境溫度和相對(duì)濕度不得超出說明書要求； 材料應(yīng)在臨時(shí)倉庫混合，通常每人帶入工作區(qū)域的油漆不超過兩升，噴漆時(shí)例外； 涂料開桶后，必須密封保存，使用涂料時(shí)應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜質(zhì)，必須清除后方可使用； 多組分涂料配制時(shí)，按說明書要求定量配比； 當(dāng)稀釋劑用于稀釋油漆時(shí)，它 的體積將按照制造商的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來限定； 前一道油漆被檢驗(yàn)合格后，后一道油漆才能開始涂，對(duì)于任何損傷，未涂上的區(qū)域、堆積等，須提前檢查出來，全部修補(bǔ)； 18 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹?，不得漏涂? 當(dāng)涂漆表面潮濕和有霧而又必須要涂漆時(shí)，則須除潮，待表面完全干燥才涂漆； 涂漆工作要仔細(xì)，不得產(chǎn)生涂漆表面凸起、松動(dòng)、變色，并提供均勻的涂膜厚度； 在所有邊緣處、角落、縫隙處、焊縫處和其它復(fù)雜形狀，涂漆工作必須十分仔細(xì)，因?yàn)檫@些部位易于 生銹； 對(duì)預(yù)制或安裝后看不到的部件，在預(yù)制或安裝前先涂底漆； 涂料一般自生產(chǎn)完成之日起，儲(chǔ)存時(shí)間為 6~12 個(gè)月，超過使用時(shí)間有效期的涂料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格者，不得使用； 所用的涂料和稀釋劑必須儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，切忌存放過熱、過冷、潮濕及有火花、火焰、太陽直接照射和冰凍的地方； 儲(chǔ)存涂料和稀釋劑的倉庫，絕對(duì)禁帶火種及在庫內(nèi)調(diào)配涂料； 檢驗(yàn) 涂漆工作開始以前 ,首先應(yīng)用肉眼檢查油漆是否在質(zhì)量上有任何異?，F(xiàn)象； 表面處理完成后，立即用肉眼檢查金屬表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑； 涂漆工作的每一步將要確認(rèn)涂覆層數(shù)及厚度是否滿足規(guī)定要求； 干燥時(shí)間及前道漆的工作程度將通過指定接觸來檢驗(yàn) ,或在后一道涂漆前由制造商來指導(dǎo) 。試驗(yàn)壓力為 倍實(shí)際工作壓力，保持 30min 無滲漏現(xiàn)象。安裝后如有必要，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吹掃和清洗。 5． 2． 5 管子安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)節(jié)。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，內(nèi)徑允許大 2～ 3mm，外徑允許小 ～ ；墊片厚度，除低壓水管橡膠板可達(dá) 4mm 外，其他管路一般為 1～ 2mm，墊片不準(zhǔn)超過兩層。 水平管彎曲和水平偏差不超過 ％，且最大不超過 20mm；立管垂直度偏差不超過％，最大不超過 15mm。 預(yù)埋管道的坡度和坡向應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行敷設(shè)。若需要將預(yù)埋管道與臨時(shí)支架焊接時(shí)，不應(yīng)燒穿管道內(nèi)壁。 5． 2． 2 管路埋設(shè)的技術(shù)要求 預(yù)埋管路通過混凝土伸縮或沉降縫時(shí)，必須按施工圖紙要求做過縫處理。 e) 普通鋼管焊接采用手工電弧焊。 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)檢查合格。 ⑹ 管道的安裝 a) 管道在安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，按照施工圖紙或有關(guān)文件進(jìn)行防銹涂漆等處理。 b) 焊縫表面應(yīng)有加強(qiáng)高，其值為 1～ 2mm；遮蓋面寬度， I 型坡口為 5～ 6mm； V 型坡口要蓋過每邊坡口約 2mm。 d) 環(huán)形水槽制做后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，其半徑偏差：一般不大于設(shè)計(jì)值的 2％；上沿應(yīng)在同一平面上，偏差不大于 40mm。 b) 焊制三通的支管垂直偏差一般不大于其高度的 2％。 c) 彎曲角度應(yīng)與樣板相符。 b) 在施工圖紙未規(guī) 定且在埋設(shè)條件許可條件時(shí)，應(yīng)采用大彎曲半徑。 如設(shè)備安裝說明書要求使用其他方法找正，應(yīng)按說明書的要求。 轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面，聯(lián)軸器的端面及外圈周圍，機(jī)器上加工精度較高的表面。 1 中心線位置 177。 有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。 交付安裝的設(shè)備，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書，及安裝說明等技術(shù)文件。 5 5 2 基礎(chǔ)處理 a. 與土建基礎(chǔ)辦理中間交接后 ,應(yīng)及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +0 ～ 20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的灌漿層應(yīng)一次灌滿，其混凝土的標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并搗固密實(shí)。并用水將螺栓孔內(nèi)稍微浸潤，但不得將螺栓孔內(nèi)充滿水。 采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備，選用臨時(shí)墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初找正、找平后，進(jìn)行地腳螺栓的灌漿工作，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，在地腳螺栓旁布置正式墊鐵進(jìn)行最終的找正、找平工作。５ mm / H/1000,且不超過 25mm 沿底圓周測 D≤ 2021,允差為 10mm, D ＞ 2021, 允差為15mm 臥式設(shè)備 177。 9 設(shè)備找平時(shí)，根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法，其安裝誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。、90176。 換熱器類設(shè)備安裝關(guān)鍵是能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮，標(biāo)高、中心和水平度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。 8 立式設(shè)備找正圖 1 A 中部 h 基準(zhǔn)線 下部 上部 00 900 塔類設(shè)備安裝前應(yīng) 核對(duì)出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)資料 ,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)測。然后再按要求安裝梯子平臺(tái)和附塔管線。 設(shè)備安裝的一般原則 安裝在混凝土基礎(chǔ)的設(shè)備采用墊鐵找正，安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備采平墊片調(diào)整找正。 b． 如在上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與上述施工單位共同確定修復(fù)辦法。設(shè)備及其零、部件及專業(yè)工具等，應(yīng)妥善保管，防止損壞或丟失。 設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于 10mm，密度為 3～ 5 點(diǎn) /dm2，表面不允許有油污或疏松層。 5． 設(shè)備安裝 6 靜止設(shè)備安裝方法 本工程的靜止設(shè)備主要包括有 倉泵、儲(chǔ)氣罐等設(shè)備 等。 SDJ68－ 85 火力發(fā)電 廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法 178。 DL5031— 94 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇） 178。 3 設(shè)備系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn) ? 各類管道系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，以檢查各連接部位（焊縫、法蘭或絲扣接口等）的嚴(yán)密性。 設(shè)備交付安裝時(shí)應(yīng)具備下列技術(shù)文件： ? 制造廠圖紙（總圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖） ? 設(shè)備交貨清單及裝箱清單 ? 隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件 的清單 ? 產(chǎn)品使用說明書（安裝、運(yùn)行、維護(hù)說明） ? 產(chǎn)品出廠合格證明書，包括總裝記錄、部套試驗(yàn)記錄、重要零部件材料理化性能檢驗(yàn)記錄。 干除灰系統(tǒng) 施工范圍為 灰?guī)煸O(shè)備、 電除塵 、省煤器 下部設(shè)備及輸灰管道安裝、壓縮空氣系統(tǒng)安裝、熱控儀表安裝等。 收集各項(xiàng)資料：水文、地質(zhì)、氣象、周圍環(huán)境、交通配套、勞動(dòng)力資源、材料半成品供應(yīng)情況，合理組織人力、物力、財(cái)力、以科學(xué)的態(tài)度去優(yōu)化組合。 技術(shù)管理人員的配備、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、資料員必須按有關(guān)規(guī)定（本人資質(zhì)上崗）全部到位。 焊機(jī) 10 臺(tái)，用電電量需100KW。寧夏大壩發(fā)電有限責(zé)任公司 14 機(jī)組（ 4179。 施工用電 將甲方提供的電源接到施工現(xiàn)場配電箱再根據(jù)動(dòng)力、照明等需要進(jìn)行分支埋、架設(shè)，電纜盡可能埋地架高送至各用電處，埋入地下的電纜用套管保護(hù)。 編制施工預(yù)算，做好工料分析，對(duì)本工程所需的勞動(dòng)力安排、外加工構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備、施工材料等提供全面計(jì)劃數(shù)據(jù)。 落實(shí)材料供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察選定。 300MW）氣力輸灰系統(tǒng)改造工程 。 主要設(shè)備現(xiàn)場開箱前，施工方通知業(yè)主到場與施工方共同進(jìn)行開箱檢查與驗(yàn)收，但此項(xiàng)檢查和驗(yàn)收并不減輕投標(biāo)方應(yīng)負(fù)的全部責(zé)任。 2 對(duì)建筑工程的配合要求 設(shè)備開始安裝時(shí)，交付安裝的建筑工程及現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件： ? 設(shè)備基礎(chǔ)澆灌完畢，模板拆除，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％以上，并驗(yàn)收合格； ? 其結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度 100%； ? 土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除干凈； 5 ? 場地平整堅(jiān)實(shí)，不積水，場地應(yīng)能承受所放置