設(shè)計一臺臥式單面多軸鉆鏜兩用組合機(jī)床液壓系統(tǒng)-全文預(yù)覽
【正文】 0 t/s 快進(jìn) 工進(jìn) 快退 功率工況圖 (液壓缸的工況圖 ) 液壓缸的結(jié)構(gòu)基本上可分成缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置，以及排氣裝置五個部分。在圖 3 中，為了解決滑臺工進(jìn)時進(jìn)、回油路串通使系統(tǒng)壓力無法建立的問題，增設(shè)了單向閥 6。在滑臺工進(jìn)和停止時，低壓大流量泵通過液控順序閥卸荷，高壓小流量泵在滑臺停止時雖未卸荷，但功率損失較小，故可不需再設(shè)卸荷回路。動作可靠，轉(zhuǎn)換精度較高。由雙聯(lián)葉片泵和背壓閥組成的調(diào)速系統(tǒng)，使動力滑臺獲得穩(wěn)定的低速運動和較大的調(diào)速范圍。 編寫液壓課程設(shè)計說明書。 數(shù) 參 據(jù) 數(shù) 數(shù) 據(jù) I II III IV V√ 運動部件自重（ N） 9810 10000 9990 9500 11000 快進(jìn)快退速度（ m/min） 7 8 快進(jìn)行程（ mm） 100 120 110 95 120 工進(jìn)行程（ mm） 50 60 65 70 60 工進(jìn)速度（ mm/min） 30~90 30~90 30~90 30~90 30~90 靜摩擦系數(shù) fg 動摩擦系數(shù) fd 啟動制動時間 t（ s） 試完成以下工作： 進(jìn)行工況分析，繪制工況圖。 熟悉并會用有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和產(chǎn)品樣本等技術(shù)資料。 11 11 10 4 選擇液壓回路 2 阻力負(fù)載分析 2 工進(jìn)速度選擇 3 根據(jù)上述數(shù)據(jù)繪液壓缸 Ft 與 |v|t 圖 ...................................................................4 第二章 擬定液壓系統(tǒng)圖 8 鍛煉機(jī)械制圖，結(jié)構(gòu)設(shè)計和工程運算能力。動力滑臺采用平導(dǎo)軌，工進(jìn)速度要求無級調(diào)速，如用高速剛鉆頭進(jìn)行加工，其他參數(shù)如下表所示。 繪制液壓缸裝配圖（ A1）。 表 1液壓缸負(fù)載的計算 工況 計算公式 液壓缸 負(fù)載 F/N 液壓缸驅(qū)動力 F/η cm/N 啟動 fsFF? 1650 1833 正向加速 ifd FFF ?? 快進(jìn) fdFF? 1540 1711 工進(jìn) cfd FFF ?? 32040 35600 反向啟動 fsFF? 1650 1833 反向加速 ifd FFF ?? 快退 fdFF? 1540 1711 制動 ifd FFF ?? 《液壓傳動》課程設(shè)計說明書 4 根據(jù)上述數(shù)據(jù)繪液壓缸 Ft 與 |v|t 圖（如圖 1） 圖 1 Ft與 |v|t圖 第二章 擬定液壓系統(tǒng)圖 選擇液壓回路 (1)調(diào)速方式 由工況得知，該 液壓系統(tǒng)功率小，滑臺運動速度低，工作負(fù)載為阻力負(fù)載且工作中變化小，故可選用進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速，為防止鉆通孔時負(fù)載突然消失引起運動部件的前沖現(xiàn)象，在回油路上加背壓閥。 t1 t1 t2 t2 t3 t3 32040 2038 1650 1540 F/N V/(m/s) t t 《液壓傳動》課程設(shè)計說明書 5 (3)速度換接方式 因鉆孔工序?qū)ξ恢镁燃肮ぷ髌椒€(wěn)性要 求不高，可選用行程調(diào)速閥和電磁換向閥。即滑臺工進(jìn)時，高壓小流量泵的出口壓力由油源中的溢流閥調(diào)定，無需另設(shè)調(diào)壓回路。
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