【正文】 定位稱為部分定位。定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。 圖 撥叉零件圖 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) 14 定位方案 六點(diǎn)定位原理 當(dāng)工件在不受任何條件約束時(shí)，其位置是任意的不確定的。 V形體Δ Y＝ d 3．定位誤差的合成 定位誤差是兩誤差的合成即：Δ D=Δ B+Δ Y 在圓柱間隙配合定位和 V形塊中心定位中，當(dāng)基準(zhǔn)不重合誤差和位移誤差都存在時(shí)，定位誤差的合成需判斷“＋”、“－”號(hào)。 當(dāng)工件用長(zhǎng)定位心軸定位時(shí)，需考慮平行度要求 計(jì)算式：Δ Y＝ Xmax=（δ D+δ d+Xmin） L1／ L2 L1 加工面長(zhǎng)度 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) 12 L2 定位孔長(zhǎng)度 2）定位套定位 計(jì)算式：Δ Y＝ Xmax=δ D0+δ d+Xmin δ D0 定位套的孔徑公差 δ d 工件定位外圓的直徑公差 注意：基準(zhǔn)位移誤差的方向是任意的。這種由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn) 不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，用Δ B 表示。 δ D ──工件孔的最大直徑公差，單位為 mm； δ d──圓柱心軸和圓柱定位銷的直徑公差，單位為 mm。 如果工件內(nèi)孔直徑與心軸外圓直徑做成完全一致，作無(wú)間隙配合，即孔的中心線與軸的中心線位置重合，則不存在因定位引起的誤差。 在工件的加工過(guò)程中，產(chǎn)生誤差的因素很多，定位誤差僅是加工誤差的一部分，為了保證加工精度，一般限定定位誤差不超過(guò)工件加工公差 T 的 1/5～ 1/3，即： Δ D≤ (1/5～ 1/3)T 式中 Δ D──定位誤差，單位為 mm； T ──工件的加工誤差，單位為 mm。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) 10 表 ： 菱形銷的尺寸 d 3～ 6 6～ 8 8～ 20 20～ 24 24～ 30 30～ 40 40～ 50 B d1 d2 d3 d4 d5 d6 b1 1 2 3 3 3 4 5 b 2 3 4 5 5 6 8 定位誤差分析 六點(diǎn)定位原則解決了消除工件自由度的問(wèn)題，即解決了工件在夾具中位置“定與不定”的問(wèn)題。當(dāng)兩孔的定位方式都選用短圓柱銷時(shí)，支承板限制工件三個(gè)自由度；兩短圓柱銷分別限制工件的兩個(gè)自由度；有一個(gè)自由度被兩短圓柱銷重復(fù)限制，產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生工件不能安裝的現(xiàn)象。生產(chǎn)中最常用的就是“一面兩孔”定位，如加工箱體、杠桿、蓋板支架類零件。當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)位移誤差時(shí)，Δ Y=0；當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時(shí)，Δ B=0；若兩項(xiàng)誤差都沒有，則Δ D=0。 4．從多種定位方案中選擇定位元件時(shí)，應(yīng)特別注意定位元件所限制的自由度與加工精度關(guān)系，以滿足加工要求。 工件的組合定位 工件組合定位應(yīng)注意的問(wèn)題 工件常以平面、外圓柱面、內(nèi)圓柱面、圓錐面等的各種組合，工件 組合定位時(shí)，應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。當(dāng)工件圓柱孔用孔端邊緣定位時(shí)，需選用圓錐定位銷。 V 形塊結(jié)構(gòu)有多種形式，有的 V 形塊適用于較長(zhǎng)的加工過(guò)的圓柱面定位；有的 V 形塊適于較長(zhǎng)的粗糙的圓柱面定位；有的 V形塊適用于尺寸較大的圓柱面定位，這種 V 形塊底 座采用鑄件， V 形面采用淬火鋼件， V 形塊是由兩者鑲合而成。三種，其中應(yīng)用最多的是 90176。 （ 2）工件以外圓柱定位 1）當(dāng)工件的對(duì)稱度要求較高時(shí)，可選用 V形塊定位。 3）以毛坯面，階梯平面和環(huán)形平面作基準(zhǔn)平面定位時(shí)，選用自位支承作定位元件。 （ 3）用于孔定位的定位元件 包括定位銷（圓柱定位銷和圓錐定位銷），圓柱心軸和小錐度心軸。 （ 5）定位元件應(yīng)便于清除切屑。 （ 3）支承元件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 1．對(duì)定位元件的基本要求 （ 1）限位基面應(yīng)有足夠的精度。 如軸的通槽側(cè)面設(shè)置一個(gè)防轉(zhuǎn)銷，它限制了工件沿 y 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了工件的角度定位誤差。 （ 5）止推定位基準(zhǔn)面：限制工件一個(gè)移動(dòng)自由度的表面，稱為止推定位基準(zhǔn)面。 （ 2）導(dǎo)向定位基準(zhǔn)面：平面設(shè)置兩個(gè)支承點(diǎn)，限制了工件的兩個(gè)自由度，這樣的平面或圓柱面稱為主要定位基面。例如用兩頂尖裝夾車軸時(shí)，軸的兩中心孔就是定位基面。定位基準(zhǔn)就是在加工中用作定位的基準(zhǔn)。常用的機(jī)動(dòng)夾具有氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、電磁夾具、真空夾具和離心力夾具等。 按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具所用的分類方法。 （ 4）組合夾具 是由可循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)夾具零部件（或?qū)Ｓ昧悴考┙M裝成易于連接和拆卸的夾具。特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)。如三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭等。 按 夾具的通用特性分類 目前中國(guó)常用夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動(dòng)線夾具等五大類。常用的夾具體為鑄件結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)和裝配結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座形等形狀。 4．對(duì)刀元件或?qū)蛟? 這些元件的作用是保證工件加工表面與刀具之間的正確位置。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) 4 1．定位支承元件 定位支承元件的作用是確定工件在夾具中的正確位置并支承工件，是夾具的主要功能元件之一。 所以?shī)A具雖然在生產(chǎn)中起著廣泛的作用，但其本身也是一種機(jī)械加工產(chǎn)品，所以，它的加工精度要更高一些。 3. 機(jī)床夾具的制造特點(diǎn) （ 1）單件生產(chǎn)、精度高 由于夾具主要是為某一道工序設(shè)計(jì)的，所以一般都為單件生產(chǎn)。 4）裝夾基本上不受工人技術(shù)水平的影響，能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。 2. 夾具裝夾方法是靠夾具 將工件定位、夾緊，以保證工件相對(duì)于刀具、機(jī)床的正確位置具有以下特點(diǎn)： 1）工件在夾具中的正確定位，是通過(guò)工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度，甚至浪費(fèi)人力、物力，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還會(huì)大大降低生產(chǎn)效率。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱為定位。 綜上所述，夾具在機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中起著重大的作用，夾具的發(fā)展是為了滿足當(dāng)代機(jī)械加工工藝的需要，可以說(shuō)是社會(huì)的發(fā)展、生產(chǎn)的需要帶動(dòng)著夾具的發(fā)展，其發(fā)展過(guò)程是必然的。 （ 4）柔性化 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過(guò)調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。 （ 3）高效化 高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) 2 產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 所以，老式的夾具已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要了，更經(jīng)濟(jì)化、高效化的夾具也就慢慢的發(fā)展起來(lái)。 有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，目前的中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85％左右。在以前的實(shí)習(xí)中只是簡(jiǎn)單了解了一些關(guān)于機(jī)床夾具的知識(shí)，所以本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們的一次挑戰(zhàn)。掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序，規(guī)則和方法，為以后的工作打下基礎(chǔ)。本夾具具有夾緊力裝置，具備現(xiàn)代機(jī)床夾具所要求的高效化和精密化的特點(diǎn)，可以有效的減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，有效地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需要和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。 技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題目 銑槽夾具的設(shè)計(jì) 系別 機(jī) 電 工 程 系 專業(yè) 機(jī)電一體化技術(shù) 班級(jí) 機(jī)電 0 姓名 學(xué)號(hào) 09 指導(dǎo)教師 日期 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) I 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目： 銑槽夾具的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1． 要求設(shè)計(jì)銑槽工序用的銑床夾具。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) II 設(shè)計(jì)進(jìn)度要求： 第一周：確定設(shè)計(jì)題目 第二周 : 收集資料 第三周 : 主要設(shè) 計(jì)計(jì)算 第四周：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第五周：夾具的整體設(shè)計(jì) 第六周：撰寫論文 第七周：校核、修改、提交論文 第八周：論文答辯 指導(dǎo)教師（簽名）： 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì) III 摘 要 為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)夾具的制造精度要求相應(yīng)提高。 該夾具具有良好的加工精度，針對(duì)性強(qiáng)，主要用于拔叉銑槽工序的加工。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的是培養(yǎng)我