《減速箱畢業(yè)設計》word版-全文預覽
【正文】 置，雖然投影面積較大，但本制件較小，無超過注射劑許用注射面積的問題。 圖 51 分型面 分型面設在 II 上，制件投影面積不是最大，且兩側(cè)抽芯不同，設計復雜。 估算澆注系統(tǒng)的體積 Vj： 根據(jù)澆注系統(tǒng)初步方案進行估算 澆注系統(tǒng)體積。 參數(shù)： 比重： 克 /立方厘米 成型收縮率： % 成型溫度： 170250℃ 4. 注塑設備的選擇 計算塑件的體積和重量 體積：通過 UG 軟件的“質(zhì)量屬性”分析塑件，得到塑件的體積為 gV==。側(cè)抽芯完畢后，頂桿將制件頂出。在制造技術(shù)方面，首先是采用 CAD/CAM 技術(shù)，用計算機造型、編 程并由數(shù)控機床加工已是主要手段， CAE 軟件也得到應用。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。又因模具是單品或極少批量的產(chǎn)品，采用傳統(tǒng)設計方法，每一張圖紙都需要手工繪制，設計人員的工作強度大，設計工作難以達到規(guī)范化、標準化。 隨著各種性能優(yōu)越的工程塑料不斷開發(fā)，注塑工藝越來越多地被各個制造領域用以成型各種性能要求的制品。 引氣裝置 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 導柱布置 ............................................ 錯誤 !未定義書簽。 動模座板（ 250mm315mm25mm ） .................... 錯誤 !未定義書簽。 12. 模架、支承與連接零件的設計與選擇 ................... 錯誤 !未定義書簽。 成型零部件的結(jié)構(gòu)形式 ............................... 錯誤 !未定義書簽。 鎖模力的校核 ...................................... 錯誤 !未定義書簽。 制定優(yōu)化方案 .......................................... 錯誤 !未定義書簽。 9．塑件的 Moldflow 分析 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 8. 溫度調(diào)節(jié)機構(gòu)的選擇 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 抽芯機構(gòu)的設計 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 7. 側(cè)向抽芯機構(gòu)的設計 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 流程比的校核 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 Halfstructure。 Injection Mould。 3. 塑料的成型特性及工藝參數(shù) ............................................. 8 4. 注塑設備的選擇 ........................................................ 9 計算塑件的體積和重量 ................................................ 9 選擇設備型號、規(guī)格、確定型腔數(shù) ........
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