【正文】 以內(nèi)方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。 箍筋末端應彎成 135176。 水平鋼筋位置、間距不符 合 要求：高處綁扎鋼筋時應搭設(shè) 操作臺 ， 不允許將木枋插在剪力墻、暗柱鋼筋內(nèi)，站在木枋上進行操作， 以免 造成鋼 筋發(fā)生位移。 質(zhì)量通病的預防 剪力墻、暗柱預埋鋼筋位移：剪力墻、暗柱的插筋 要 與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應有專人檢查修整。 綁扎鋼筋前應由 施工員 向 勞務隊施工責任人和 班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎曲鉤型式和鋼筋標牌等。 式中ζ為搭接長度修正系數(shù)。 間護層門 寬間 洞口暗柱水平梯子筋示意 50每5道設(shè)置每5道設(shè)置樓板厚度梯子筋伸出板面 高度按照墻體插 筋長度要求留置墻厚2 m mL15 15A豎向梯子筋加工示意圖墻體水平筋墻體水平筋（外側(cè)）支撐鋼筋墻體線BB節(jié) 點墻體線A節(jié) 點墻體線（內(nèi)側(cè)）端頭刷防銹漆大于墻體豎向筋一個等級L = 墻厚 2 保護層 2 水平鋼筋直徑 洞口暗柱 豎向 梯子筋示意 鋼筋錨固 縱向受拉 鋼筋抗震錨固長度 LaE 混凝土強度等級與抗震等級 鋼筋種類與直徑 C20 C40 二級 搞震等級 三級抗震 等 級 二級 抗振等級 三級抗震 等 級 HPB235 普通鋼筋 36 d 33 d 23 d 21 d HRB335 普通鋼筋 d≤ 25 44 d 41 d 29 d 26 d d＞ 25 49 d 45 d 32 d 29 d HRB400 普通鋼筋 d≤ 25 53 d 49 d 34 d 31 d d＞ 25 58 d 53 d 38 d 34 d 注： 當彎錨時，有些部位的錨固長度為≥ LaE+15 d，見各類構(gòu)件的標準構(gòu)造詳圖。 (8)按分檔線綁 扎水平鋼筋和連梁鋼筋，鋼筋接頭搭接長度為35d，兩接頭中心錯開 500mm。剔鑿后將混凝土清理干凈。 剪力墻、暗柱鋼筋綁扎 （ 1）、剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：彈入墻體、門窗洞口位置線→預檢驗線→檢查調(diào)整鋼筋位置→綁扎剪力墻、暗柱豎筋→剪力墻、暗柱筋找垂直→掛排距拉結(jié)筋、安裝保護層塑料環(huán)圈→綁扎剪力墻水平 筋、暗柱箍筋→自檢、專檢→報監(jiān)理驗收→交與下道工序。 （ 4）應控制底板下鋼筋保護層墊塊的間距，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。 鋼筋綁扎應 遵循先扎承臺筋，再扎基礎(chǔ)梁、底板筋，后插剪力墻、暗柱筋 的順序。 177。 2 個以上（含 2個）接頭。 墻 柱 焊 接 （電渣壓力焊） 35 倍d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 Ⅰ級箍筋d度角 圖 箍筋加工 鋼筋連接 鋼筋的連接方法有：焊接（包括閃光對焊、搭接焊、間隙焊、電渣壓力焊）、機械連接（鋼筋直螺紋套筒、鋼筋錐螺紋套 筒 ） 、綁扎連接三種。 箍筋加工控制 箍筋的末端彎鉤彎成 135176。 表 鋼筋加工允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈長度 10， +5 彎起鋼筋的彎折位置 15， +15 箍筋內(nèi)凈尺寸 5， +2 現(xiàn) 場加工 控制 ○ 1 嚴格按料表 （利用 鋼筋加工允許負偏差 ） 進行加工 控制 ，重點控制箍筋加工數(shù)量及尺寸、 直螺紋接頭的加工 等，杜絕浪費。鋼筋加工每批鋼筋應先預加工，經(jīng)預檢合格后批量加工，加工成批次的鋼筋必須經(jīng) 質(zhì)量 驗收。 鋼筋加工制作 鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。 工藝流程： 鋼筋翻樣 — 鋼筋制作 — 鋼筋半成品運輸 — 彈鋼筋定位線 — 鋼筋綁扎 — 鋼筋驗收、隱蔽。 取樣送檢合格后，試驗計量員及時取回送檢結(jié)果并報告監(jiān)理 工程師、項目 總 工、生產(chǎn)經(jīng)理，送檢合格報告歸檔 技術(shù)部資料員。 鋼筋原材料進場時由各樓棟責任施工員和收料員進行驗收，主要驗收內(nèi)容：進場數(shù)量，鋼筋的 品種、規(guī)格型號、性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 人員進場 人員進場應進行三級安全教育和安全技術(shù)交底、技術(shù)交底， 未接受三級安全教育和交底的工人不得上崗作業(yè)。 采用直測法控制：局部鏟破，直接測量涂層厚度，按 100m2三點，每超過 100m2增加一點。 作為基層的墊層或豎向磚胎模表面應平整但粗糙， 鏟除表面 疏松浮渣、突起、起殼部位并用水清洗干凈。 在施工后 48h 內(nèi) 應 避免雨淋、霜凍、烈日暴曬、污水及 2℃以下的低溫。 大風天氣不宜施工，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。每遍涂刷時應交替 改變涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度為3050mm。第二層一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時（即 48h 內(nèi)）進行，如太干則應先噴灑些水。 混凝土澆筑后的 24~72h 為 防水 涂料 施工 的最佳時段，因為新澆的混凝土仍然潮濕，所以基面僅需少量的預噴水。 2． 基層要求 混凝土基面應當平整、粗糙、干凈，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)以利于滲 透，基層陰陽角處做成圓弧形 ，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于 10mm。 四．底板防水工程 本工程住宅樓 地下防水采用 水泥基滲透結(jié)晶防水涂料 防水，為剛性防水材料。 混凝土表面找平：混凝土振搗 密實后，以木樁上水平控制點為標志，帶線檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平。 混凝土在運輸過程中不應發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，否則應進行二次攪拌； 墊層混凝土的 坍落度一般控制在 35～ 50mm。 三．墊層施工 基礎(chǔ)混凝土墊層采用 C15 細石混凝土澆筑，設(shè)計厚度 H=100mm，澆筑厚度根據(jù)方案要求作調(diào)整；承臺、承臺梁、集水井底部混凝土墊層施工應在磚胎模施工之前進行，底板底部墊層在承臺、承臺梁、集水井磚 胎模施工完畢并經(jīng)驗收合格，磚胎模內(nèi)土方回填、平整、壓實完畢后進行澆筑； ：清理基礎(chǔ) — 定水平 控制 樁 — 混凝土運輸— 混凝土澆筑 — 混凝土振搗 — 混凝土表層找平 — 混凝土取樣、做試塊。 砌塊等原材料進場應該按要求堆碼到指定位置，離基坑邊坡 1m 范圍內(nèi)不準堆料；磚砌塊堆碼高度不得超過 。水泥砂漿表面應平整，無砂眼、起砂、氣泡等質(zhì)量缺陷，每抹完一個承臺、承臺梁，及時清理落地灰和磚塊，做到工完場清，為后到工序施工提供方便。 按照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑轉(zhuǎn)角處時應盡量一道砌筑完，不能留直槎和凸槎， 如必須二次砌筑，可以允許留置斜槎，斜槎留置長度必須大于 2/3 墻體高度。待墊層混凝土強度達到能上人時（手指按上去不出現(xiàn)痕跡），現(xiàn)場施工員及班組負責人即組織細部放線，要求在砼墊層上彈出承臺等構(gòu)件外邊線，放承臺及承臺梁邊線時，必須控制好承臺內(nèi)部的尺寸，充分利用規(guī)范允許構(gòu)件截面的負偏差值（基礎(chǔ)構(gòu)件截面尺寸的允許負偏差為 10mm），以達到充分節(jié)約混凝土的效果。 三 磚胎模施工 承臺、 承臺 梁、集水井磚胎模必須等底部墊層澆筑完畢并達到一定的強度后再進行砌筑施工。 施工中在基坑周邊應該設(shè)置排水溝，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，避免發(fā)生邊坡坍塌。嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩弄。多臺機械開挖，挖掘機間距大于 10米。在雨后要 對邊 坡及周圍進行 仔細觀察 , 如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象，要及時排除險情后方可施工。 需要編制專項施工方案的范圍： （ 1）開挖深度超過 3米（含 3米）的基坑的土方開挖工程 （ 2）開挖深度超過 3米（含 3米）或雖未超過 3米但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復雜的基坑支護、降水工程。 在開挖過程中，應仔細觀察土質(zhì)和地下水情況，應根據(jù)具體情況在基坑四周留設(shè)截水溝和集水坑，尺寸為 300 300，如遇積水，隨時用水泵將積水抽至基坑外的排水溝，防止基礎(chǔ)土泡水而導致基礎(chǔ)質(zhì)量出現(xiàn)問題，要認真組織加 快基底機械開挖、人工清平、墊層澆筑工作的有續(xù)連接，盡量避免天然基礎(chǔ)出現(xiàn)泡水的情況。 開挖前，依據(jù)施工圖紙放出承臺的邊線并撒上雙灰粉，灰線應根據(jù)土質(zhì)情況和磚胎膜以及工作面尺寸確定增挖寬度（每側(cè)預留10～ 15cm）。，然后將標高 自行引測至工作面施工，并用油漆做上明顯標志，再用水準儀進行 施工高程控制 。即根據(jù)業(yè)主提供的控制點，用全站儀在整個場區(qū)內(nèi)建立可靠的控制網(wǎng)線作為建筑物的軸線控制，根據(jù)控制網(wǎng)線建立 樓棟的 軸 線控制體系。 樁機 樁位間移動時，不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上，應遠離其他施工機械，與高壓線保持樁機安全距離（如 6m 以上）；行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn)， 錘擊 樁機移動時，必須采取防止傾覆的應急措施。 靜壓樁機安裝完畢后，必須報項目部進行檢查驗收，驗收內(nèi)容主要包括： (1) 主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況 (2) 鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抹均勻；在吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置； (3) 電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損； (4) 配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失 壓、過流等保護裝置；電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求（如接地電阻應小于 4Ω）； 樁機 操作人員應 牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容，操作應準確平緩，嚴禁超負荷、 機械 帶病及野蠻 操作施工。 樁基施工 安全 管理措施 打（壓）樁前準備階段的安全管理 打（壓）樁施工前，應編制專項施工方案，并嚴格按專項施工方案進行施工。 *****項目基礎(chǔ)工程施工暨安全管理培訓 2020 年 7 月 *****************工程項目 基礎(chǔ)工程施工 與安全管理 學習與討論 講敘人： 講敘時間： 基礎(chǔ)工程施工 與安全管理 我們按照以 下 分部分項工程的施工順序逐個進行講敘，其中樁基工程施工不作講敘。片區(qū)安全員應加強巡查力度，嚴厲執(zhí)行安全違章處罰制 度和安全隱患限時整改制度。 靜壓樁機的臨時用電 必須符合規(guī)范要求，安裝、拆除電纜必須由持證電工進行操作，機械設(shè)備電器必須做好接零或接地，必須配備可靠的漏電保護裝置。 樁機吊樁就位時，起吊作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，避免因鋼絲繩斷裂而造成傷亡事故。 二、施工測量 1． 本工程各區(qū) 樓棟 平面形狀 基本多 為長方形， 各區(qū) 測量放線均 采取“整體控制 ,樓棟自成體系 ”的方法。 2． 高程的測定傳遞 高程的傳遞，根據(jù)甲方交付的高程點，各 樓棟 根據(jù) 各自的 177。 ．基坑抄平 為了控制基槽開挖深度，當基槽開挖接近槽底時，在基槽壁上自拐角開始，每隔 3~5m測設(shè)一根比槽底設(shè)計高程提高 ~，作為挖槽深度、修平槽底和打基礎(chǔ)墊層的依據(jù)。承臺土 方開挖完后，人工清除坑（槽）邊松散落土，回填夯實后進行墊層砼工程的施工。 基坑土方開挖安全管理措施 ， 根據(jù)土質(zhì)情況、基坑深度以及周邊環(huán)境、地下水位情況確定開挖方案和支護方案，深基坑或土層條件復雜的工工程應該編制專項方案，嚴格按照專項施工方案進行施工 。 土方施工時責任施工員應全過程進行旁站監(jiān)督， 開挖 過程中，要時刻注意邊坡的穩(wěn)定性，隨時觀察完成后的 邊坡支護 情況，發(fā)現(xiàn)裂縫應及時采取加固措施。 基坑開挖時，兩人操作間距應大于 ，嚴禁面對面的進行挖掘作業(yè)。 挖掘土方作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或辨識不清的物品，應立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護并立即向施工負責人報告。 ，在坑邊堆放棄土、材料和移動施工機械時，應與坑邊保持一定的距離，當土質(zhì)良好時，要距坑邊1m以外，高度不得超過 ?；碌囟巫鳂I(yè)時應設(shè)專人 監(jiān)控 ，嚴防塌方。 承臺等構(gòu)件土方開挖完成后，依據(jù)初步定位進行人工清基撿底和修整邊坡，人工清基到位后即澆筑 C15 素砼墊層，完成承臺等構(gòu)件底 墊層的封閉。 試擺的第一皮磚要 盡量使用整磚，砌塊之間的豎向灰縫寬