【正文】 具試壓到額定工作壓力。 ③井口設施、井控裝置在現場安裝完畢或更換部件后均應進行密封試壓。 （ 3）井控裝置試壓、檢驗要求 ①全套井控裝置在井控車間用清水進行試壓。 ⑨液控管線使用高壓耐火隔熱軟管并架離地面，排列整齊并采取保護措施。 ⑥鉆井液回收管線流程合理、固定牢固，通徑尺寸不 小于 78mm，管材符合井控要求。一般情況下放噴管線平直安裝，特殊情況下采用井控專用彎接頭。各次開鉆井口設備要按標準規(guī)定安裝，要盡可能保證四通出口高度不變。 （ 2）井控設備安裝要求 ①安裝防噴器前要認真檢查閘板芯子尺寸是否與使 用的鉆桿相符，要求液控系統(tǒng)功能齊全，液控管線不得有刺漏現象。 ② 井隊應配備齊全鉆具內防噴工具。七 動作演習。 ④不允許在儲能器旁堆放氧氣瓶，儲能器只允許充氮氣。進入目的層，每起下鉆一次，應開關活 動液動防噴閥（ 1～ 2）次。 ④進入目的層，每天應開關半封閘板一次，檢查開關是否靈活；每次起鉆完，還須檢查全封閘板開關及手動鎖緊裝置開關是否靈活。需較長時間關閉時，應手動（或液動）鎖緊閘板并掛牌標明開關和鎖緊情況，以免誤操作。固井完兩小時內裝好井口，防止水泥失重造成井噴。若電測時間過長，應及時下鉆通井。要控制起鉆速度，防止抽吸誘噴。 （ 6）下鉆要注意懸重變化和鉆井液返出量是否正常，若連續(xù) 3柱懸重增加不明顯和鉆井液返出量過大，可能鉆頭水眼被堵，應停止下鉆灌滿鉆井液，接方鉆桿小排量頂通，如開泵不通，必須灌好鉆井液，再低速檔起出鉆具。 、無鉆開油氣層申請書、未經主管技術人員簽字批準，不準鉆開油氣層。 ，不準鉆開油氣層。 （ 3）在最淺油氣水層 200m前必須作好以下準備工作： ① 按鉆井液設計要求儲備重鉆井液。放噴管線試壓 10MPa。 （ 13）起鉆灌好鉆井液 ,防止抽噴或井下其它復雜情況發(fā)生。 （ 9）鉆進過程中，要注意觀察井口返漿情況，振動篩上的巖屑返出、巖屑的形狀的變化，嚴格控制鉆井液性能達到設計要求，提高鉆井液的懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進。 （ 7）在斜井段鉆進過程中，鉆具容易附在井壁上面引起粘卡，因此鉆井液必須具有良好的潤滑性能，防止粘卡。 （ 5）良好的固控設備和高的運轉率是保證鉆井液質量的前提，因此，必須使振動篩、除砂器、除泥器等與鉆井泵同步運轉，嚴格控制鉆井液中的固相含量。 定向 前 混入 5～ 10%原油 ，充分乳化好，調整鉆井液性能達到設計要求。 （ 1）將一開鉆井液用清水和膠液沖稀至膨潤土含量 40g/L左右，按配方提示加入各種處理劑，調整至設計性能。 鉆井液體系 井段 m 鉆井液體系 0～ 201 預水化膨潤土漿 201～ 聚合物（潤滑）鉆井液 鉆井液性能 項目 性能指標 0～ 201m 201～ 1300m 1300～ 1610m 1610～ 密度 g/cm3 ～ ～ ～ ～ 馬氏漏斗 黏度 s 35～ 45 30～ 35 35～ 45 40～ 60 API失水 ml 15 ↓ 6 5 API泥 餅 mm 靜 切 力 Pa 1～ 2/2～ 7 2～ 4/3～ 10 pH值 8～ 9 8～ 9 含 砂 量 ％ 總固含 ％ 10 10 摩 阻 系 數 HTHP失水 ml HTHP泥 餅 mm 動 切 力 Pa 4～ 6 6～ 10 塑性 黏度 mPa 單彎動力鉆具 7m + 9m+MWD + 鉆鋌 27m +Φ127mm 鉆桿 穩(wěn)斜段 ～ 復合鉆具：Φ 鉆頭 +Φ 176。 設計垂深不 含補心高度。 /100m 方位變化率 176。 靶點 0 A 軌道各點數據 井深 m 井斜 176。 井口： X= Y= 靶 A X=4151060 Y=20654190 垂深 :1977m閉合距 : :15m 軌 道 參 數 井深 m 井斜 176。 磁傾角 176。 /25m 水平位移 ≤ m 0～ 1000 20 1000～ 1500 30 1500～ 1650 40 直井段采用電子多點監(jiān)測井身軌跡，起鉆測多點計算井身軌跡數據。 設計編號 : 20xx01226 鉆 井 工 程 設 計 鉆井工藝研究院 勝利 鉆井工藝研究院 20xx年 01月 20日 單位 : 東辛采油廠 井號 : 永 8斜 90 井別 : 生產井 井型 : 定向井 中國石油化工 股份有限公司 鉆井工程設計人員 工 程 設 計： 楊衍云 鉆 井液設 計： 楊銳鋒 固 井 設 計： 張春濤 目 錄 第一部分 鉆井工程設計 1 設計依據 ................................................................ 1 2 井身質量要求 ............................................................ 1 直井段井身質量要求 ................................................. 1 定向井段井身質量要求 ............................................... 1 3 工程設計 ................................................................ 1 井身結構 ........................................................... 1 軌道設計 ........................................................... 3 鉆機選型及鉆井主要設備 ............................................. 5 鉆具組合 ........................................................... 6 鉆井液設計 ......................................................... 9 鉆頭及鉆井參數設計 ................................................ 13 油氣井壓力控制 .................................................... 14 油氣層保護設計 .................................................... 20 固井設計 .......................................................... 21 各次開鉆或分井段施工重點要求 ...................................... 25 完井設計 .......................................................... 28 4 健康、安全與環(huán)境管理 ................................................... 29 5 上交及驗收資料 ......................................................... 36 上交的資料 ........................................................ 36 現場驗收資料 ...................................................... 36 第二部分 工程預算 中國石化 井 鉆井工程設計 1 永 8斜 90 1 設計依據 鉆井工程設計依據：鉆井地質設計；鄰區(qū)鄰井實鉆資料；有關技術規(guī)范及技術法規(guī)。 ) 磁場強度： (μ T) 2 井身質量要求 直井段井身質量要求 井深 m 全角變化率 ≤176。 造斜點 m 最大井斜角 176。 方位修正角 176。 /100m 工具面 176。 垂深 m 閉合距 m 南北 m 東西 m 造斜率 176。 注： 甲方要求中靶后穩(wěn)斜完鉆，靶心半徑 15m。 主要設備簡介 (1)鉆機型號：大慶Ⅱ (2)提升系統(tǒng)： 天 車 :TC200 負荷 :20xxkN 游 車 :YC200 負荷 :20xxkN 大 鉤 :DG200 負荷 :20xxkN 絞 車 : 功率 :470 kW 水龍頭 :SL200 負荷 :20xxkN (3)井架： 型 號： ZJ41 井架高度： (4)轉盤： 型號： ZP520A 開孔直徑 ： 520mm (5)鉆井泵： 1 號泵型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa 2 號泵 型號： SL3NB1300 功率： 956kW 最高壓力： MPa (6)柴油機： 型號： PZ12V190 臺數： 3 臺 總功率： 2646kW (7)壓風機： 型號 : : 2臺 (8)罐類： 加重下灰罐 10m3 2個 鉆井液儲備罐 40m3 3個 淡水儲備罐 40m3 2個 (9)固控系統(tǒng)： 固控類型∶ NX32 固控設備∶ 四級罐式循環(huán)系統(tǒng)一套 振動篩 2臺（ 60目、 120目各 1臺） 除砂器 1臺 除泥器 1臺 離心機 2臺 電動砂泵 1臺 (10)自動灌鉆井液裝置 1套 (11)儀器及儀表： 鉆井參數儀表 1套 鉆井液參數儀表 1套 中國石化 井 鉆井工程設計 6 永 8斜 90 鉆具組合 鉆具組合 開鉆 次序 井眼尺寸 mm 鉆進井段 m 鉆具組合 一開 0～ 201 Φ + 鉆鋌 108m+Φ127mm 鉆桿 直井段 201～ 1650 常規(guī)鉆具： Φ 鉆頭 + 鉆鋌 108m(含無 磁鉆鋌 1根 )+Φ127mm 鉆桿 鐘擺鉆具： 鉆頭 + 鉆鋌 18m(含無磁鉆鋌 1根 )+Φ2 41mm螺旋扶正器 + 鉆鋌 90m+Φ127mm 鉆桿 定向段 1650～ Φ 鉆頭 +Φ19 176。 注：裸眼段容積按井徑擴大 10%計算。 二開： 201～ m 館陶及以上地層成巖性 差，泥巖性較軟且砂層發(fā)育，防坍塌卡鉆；不整合面、附近、疏松砂巖層防漏、防卡，鉆井液主要以抑制地層造漿、攜帶巖屑，防止泥巖縮徑，確保安全鉆進；東營組、沙河街組鉆井液主要以防塌為目的。 （ 2）定向前 改小循環(huán)， 使用好固控設備，清除有害固相。 （ 4）不整合面附近、疏松砂巖層注意防漏。造斜、穩(wěn)斜井段鉆進過程中，除了具有足夠的排量之外，鉆井液必須具有良好的攜帶性能和流變性能，否則容易引起鉆屑下沉和井下復雜情況。 （ 8）進入油層前 ,保持中 壓失水小于 ， Kf〈 ，加入 非滲透油層保護劑 ，補充保持含量至完井；鉆井液密度可根據井下實際進行調整，在保持井壁穩(wěn)定、井下安全的前提下，盡可能降低密度，減少由于壓差引起的油層的污染。 （ 12）鉆進中要保持各種處理劑的有效含量，并定期補充，使鉆井液性能符合設計各井段要求。 中國石化