【正文】 位置準確，上部用 2 道箍筋進行固定。 全國海關信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 18 c、在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm。 c、任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不應小于 300mm。 板內(nèi)分布筋包括樓梯跑板，除注明者外，按如下要求（屋面板分布鋼筋加密至200mm）： 受力鋼筋直徑 分布鋼筋直徑、間距 ?8?12 ?8250 ?12?14 ?8250 全國海關信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 17 ?14?18 ?10250 與剪力墻相連的過梁及休 息平臺梁須在剪力墻上插筋，插筋處剪力墻混凝土應鑿入 15mm，成為粗糙面。 板上開洞處理原則：邊長或直徑≤ 300mm時，鋼筋經(jīng)過洞口不得斷開，邊長或直徑＞ 300mm 但≤ 800mm 時鋼筋遇洞可以截斷，按設計要求附加鋼筋，其截面面積不小于被洞口切斷的受力鋼筋的總面積之和，且每側(cè)要求不小于 2ф 12。 對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋必須進行加密處理。 梁、板鋼筋綁扎 梁筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，同一截面的接頭率不得大于梁縱向鋼筋面積的50％。依次綁扎箍筋，框支柱箍筋加密區(qū)為柱全高范圍內(nèi)加密，柱保護層用塑料保護卡。 剪力墻豎向鋼筋用剝肋滾軋直螺紋連接，長短一間一錯開，短鋼筋距板面一個搭接長度。 底板保護層保證措施 底板上、下層鋼筋之間加通長“ I”字型鋼筋馬凳Φ 20Φ 251500，以確保上部鋼筋位置；鋼筋馬凳及附加支撐鋼筋應支設在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在墊層或模板上，鋼筋綁扎好后墊好墊塊，以保證保護層 厚度。 墻體均應從底板插筋，不得遺漏，墻體鋼筋應錯開搭接，墻體鋼筋接頭位置由砼面向上一個搭接長度，中間錯開 后，另一根鋼筋再向上一個搭接長度，墻體豎向筋封頂時必須滿足錨固長度要求（且墻體鋼筋水平彎鉤長度≥ 15d），詳見 03G101第 48 頁。 梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，每個箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設置，主筋應貼箍到位。 鋼筋綁扎一般采用 20－ 22 號火燒絲。 對接頭的每一驗收批，應在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。 連接開始前和過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。 被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于 1P（ P 為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂 緊。如有一個絲頭不合格，即應對該批全數(shù)檢查，不合格 的絲頭應重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。 全國海關信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 11 滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于 0℃時，應摻入15%20%的亞硝酸鈉。 ：用于一端不能轉(zhuǎn)動的鋼筋。經(jīng)檢驗合格的連接套 ，應有明顯的規(guī)格標記，一端孔應用密封蓋扣緊。受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，直螺紋接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定： ①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%。 鋼筋下料加工允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 鋼筋彎曲質(zhì)量要求 ①Ⅰ級鋼末端要作 180176。 鋼筋切斷質(zhì)量要求 ①鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象； ②確保鋼筋長度的準確性，鋼筋切斷要在調(diào)直后進 行，受力鋼筋下料長度的允許偏差為 1cm； ③在鋼筋切斷配料中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。 全國海關信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 8 鋼筋的調(diào)直 直徑在φ 10 以下的盤圓鋼筋，在使用前必須放盤、調(diào)直，鋼筋冷拉采用冷拉方法，對于在φ 10 以上的鋼筋如有彎曲時，先將鋼筋平放到操作平臺上，將鋼筋的彎折處放在彎曲機卡盤的立柱間，用平頭扳子將鋼筋彎折處扳直或用錘擊敲直。柱梁鋼筋接頭不應設置在柱端、梁端的箍筋加密區(qū)。對于主次梁及井字梁交叉處，要采用變數(shù)箍筋。 半成品的標識 半成品鋼筋應由技術部門復核無誤后方可進行鋼筋下料加工。 Ф 18 以上（含Ф 18）鋼筋接頭采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接，其它采用搭接連接。 根據(jù)本工程工程量，項目部擬組織一個 250 人的鋼筋施工專業(yè)隊。供應用公稱容量不大于 30t 的冶煉爐冶煉的鋼筋時 ，允許由同牌號、同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批，但每批不得超過六個爐罐號，各爐罐號的含碳量 差不得超過 %，含錳量差不得超過 %，如一批鋼筋不能確切分清系由同一爐罐號、同一冶煉和澆注方法組成時，應逐捆采取試樣進行檢 驗。 施工前，根據(jù)施工進度計劃和加工場地情況合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工，鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴格按規(guī)范要求檢查其外觀、尺寸是否符合設計要求。 制訂好試驗計劃和見證取樣計劃。 本工程質(zhì)量目標為：確保結(jié)構(gòu)長城杯，爭創(chuàng)魯班獎，故其質(zhì)量驗收標準除執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準外，尚還應滿足結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量評審標準。樓層均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板結(jié)構(gòu)，并運用了預應力技術，滿足承載力和裂縫控制要求。 本工程基礎形式為筏板基礎，地上結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 鋼筋工程主要包括 :鋼筋原材料進場、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎、鋼筋施工質(zhì)量檢查（包括套筒質(zhì)量檢驗）、成品保護。 按照施工圖紙所建的工程量，施工組織設計擬定的施工方法，建筑工程預算定額全國海關信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 4 和有關費用定額，認真編制施工圖預算和施工預算。 鋼筋必須在公司合格分承包方范圍內(nèi)進行采購，鋼筋進場必須有出廠合格證，材質(zhì)證明書，原材料必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標準和設計要求。 進場鋼筋檢驗試樣應按批檢驗，其分批方法及試樣采取如下方法：每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t。應按進場批的級別、品種、直徑、外形分垛堆放，妥善保管，并掛標識牌注明垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量，復試報告單編號，質(zhì)量狀態(tài)等。 全國海關信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 6 設在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設置一處鋼筋加工廠。 加工場地 鋼筋加工在現(xiàn)場進行，在現(xiàn)場設一個鋼筋加工廠，鋼筋下料單由鋼筋工長依據(jù)圖紙、03G1011 圖集及施工規(guī)范編制。 受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，接頭應相互錯開，當采用搭接接頭時從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用機械連接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋全國海關信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 7 截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表規(guī)定： 接頭型式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 ≤ 25% ≤ 50% 機械或焊接接頭 ≤ 50% 不限 箍筋下料應嚴格控制鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，彎鉤平直部分的長度不少于 10d，彎折 135176。 抽