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沉灰池改造工程的施工方案-全文預(yù)覽

2025-06-07 19:52 上一頁面

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【正文】 構(gòu)鋼筋扎牢,必要時(shí)加附加筋固定,然后將鉆孔模板立好、加固。對(duì)于不合格品采取加強(qiáng)焊接后,可提交二次驗(yàn)收。 F、 檢驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)不符合上述要求時(shí),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查,剔出不合格品。 。焊縫帖角不小于 6mm,套管內(nèi)徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,套管長度誤差 +0— 3mm,若有正誤差時(shí)應(yīng)用砂輪將切割打平,以滿足池壁立模要求。 。 ① 鋼筋凳焊接 A、 預(yù)埋件錨筋與鋼板的T形接頭電孤焊采用貼角焊,焊縫的焊腳不少于 (I級(jí)鋼筋 )( Ⅱ 級(jí)鋼筋),且滿焊。 ( 2) 下 料。 (三 )預(yù)埋件制作安裝 預(yù)埋件制作安裝工藝流程 :下料 → 焊接 → 驗(yàn)收 → 安裝 預(yù)埋件制作方法及要求 ( 1) 施工準(zhǔn)備。拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ( 5) 木模板檢驗(yàn) 每一倉模板支立好后,均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容如下: ① 模板各部位形狀、尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求; ② 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置是否符合設(shè)計(jì)要求; ③ 模板、支撐加固所用材料的規(guī)格、尺寸是否符合模板設(shè)計(jì)要求; ④ 支撐、緊固 是否牢靠; ⑤ 模板縫是否處理好; ⑥ 模板安裝誤差是否符合規(guī)定。 C、 立梁的側(cè)模,用上下橫檔將側(cè)模連成設(shè)計(jì)長度。在立柱頂端與梁垂直方向釘擱柵,擱柵長度應(yīng)滿足斜撐支立。 ⑤ 現(xiàn)澆池蓋模板支立、加固 現(xiàn)澆池蓋模板應(yīng)同池 壁上部一同支立,但池蓋承重模板不得支承在池壁模板上,而是有自身的支承系統(tǒng)。 D、 一層模板的對(duì)拉螺栓緊固好后,在底部橫檔與墊板間加平撐,頂緊。鉆孔點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近立檔。由一根內(nèi)拉桿、兩根外拉桿組成。 B、 底層模板下口靠在池壁導(dǎo)墻砼,用橫檔連接模板塊,橫 檔釘在立檔外側(cè),從底部開始,每 米一道。 ④ 池壁模板支立、加固 池壁模板支立在底板倉拆模后,鋼筋整理、施工縫處理后進(jìn)行。 E、 吊模時(shí),應(yīng)將模板兩頭同時(shí)抬起,將模板上的立檔釘在橫擔(dān)上,加釘時(shí),應(yīng)注意模板帖緊橫擔(dān)木。木斜撐上端與枋木立柱上部交叉連接,下端與木樁交叉連接并撐在地面上。連接時(shí)要用線錘吊正枋木立柱。 。 ② 池壁吊模支立、加固 池壁吊模支立應(yīng)在池壁鋼筋綁扎好后進(jìn)行。 E、 斜撐也要現(xiàn)場絞墨斷料,但應(yīng)預(yù)扣木楔尺寸。為方便于拆模,可用浮釘法(即釘帽不釘入)。木樁長度應(yīng)以現(xiàn)場用 4磅手錘過頂擊打,每次下沉小于 2mm時(shí)的長度為準(zhǔn)。 B、 在立模線外側(cè)打木樁,木樁間距 60120cm,模板高時(shí)取小值。 支立第二層模板(即立模高度超過 )前,應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手架可作為立模、綁扎鋼筋、澆砼等作業(yè)的作業(yè)臺(tái),但不得用作模板支撐。 ④ 模板的釘制采用橫板豎木方,木 方間距間距 300mm。搭接的角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,將冒出的木方頭用手鋸掉后,再釘模板。 ② 池壁根部吊模板。采用長條板橫拼釘制。 ② 模板的厚度:一般為 ,模板進(jìn)場需檢驗(yàn),如果質(zhì)量有缺陷模板不得使用。刨直前應(yīng)先對(duì)枋木四面進(jìn)行觀察,選擇較平直的一面進(jìn)行刨直,先將凸起部分過刨,然后整方過刨。電動(dòng)圓盤鋸斷時(shí),應(yīng)在推板上標(biāo)識(shí)斷料尺寸標(biāo)記,手鋸斷料時(shí)應(yīng)用劃線的方法控制斷料長度。解料的斷面尺寸控制,用電動(dòng)帶鋸時(shí),用靠板的移動(dòng)進(jìn)行控制、手工板鋸解料時(shí)用彈墨線的方法控制。作業(yè)人員應(yīng)按模板設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料,下料用的材質(zhì)應(yīng)符合模板設(shè)計(jì),不得使用已腐朽的木材,木結(jié)的大小不超過木材斷面的 1/3,不得有活結(jié)。 E、 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹。 ⑤ 質(zhì)量檢查 A、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確;特別是檢查鋼筋的位置。 D、 墻、壁鋼筋彎頭朝內(nèi),不得垂直朝上(下),綁扎扣應(yīng)向內(nèi)彎曲,不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。先綁扎池壁四角附近立筋,吊正加固后,在水平筋上劃線,綁扎中間部分立筋。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 ③ 底板鋼筋的綁扎 A、 當(dāng)?shù)装邃摻畈扇『附优偶艿姆椒ü潭〞r(shí) ,排架的間距 :鋼筋直徑等于和大于16mm時(shí) ,排架間距不宜超過 80100cm。 注 : d 為鋼筋直徑 鋼筋綁扎接頭的搭接長度,除應(yīng)符合要求外,在受拉區(qū)不得小于 250mm,在受壓區(qū)不得小于 200mm。接頭不宜位于構(gòu)件最 大彎矩處。墊塊的平面尺寸,當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時(shí)為 30mm30mm, 大于 20mm 時(shí)為 50mm50mm 。 2)接頭處不得有裂紋。 ③ 質(zhì)量檢驗(yàn) A、 取樣數(shù)量 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時(shí) ,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。 5)施焊時(shí),焊縫根部,坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。 3)鋼墊板長度為 4060mm,厚度為 46mm。 10176。 65176。5mm 。 3) 鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫, Ⅱ 級(jí)及其以上級(jí)別的鋼筋不能彎過頭再彎回來 . 4) 鋼筋彎曲成型后允許偏差為:全長 177。 時(shí),彎曲點(diǎn)約與心軸內(nèi)邊緣齊,彎 180176。 3)劃線宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整。平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。對(duì)輕骨料砼結(jié)構(gòu) ,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 倍。 ② 鋼筋的除銹,一般可通過以下兩個(gè)途徑:一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹,對(duì)于大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力;二是用機(jī)械方法除銹,如采用電動(dòng)除銹機(jī),對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便。 B、 配料時(shí),還要考慮施工需要的附加位置,如孔洞處的井字加強(qiáng)筋,保證上層鋼筋網(wǎng)位 置用的鋼筋撐腳,池壁雙排鋼筋中固定鋼筋間距的鋼筋撐鐵,柱鋼筋增加的四面斜筋,池壁拉條鋼筋及其它施工設(shè)施用鋼筋。鋼筋加工過 程中如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或機(jī) 械性能不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。 一次配料不宜太多,并應(yīng)在植筋膠出現(xiàn)初凝現(xiàn)象之前用完。 植筋:材料為螺紋鋼(一級(jí)或二級(jí)鋼),按要求規(guī)格預(yù)先進(jìn)行切割,并預(yù)留2m- 搭接,按 50%鋼筋錯(cuò)位搭接,注膠后立即種植鋼筋,將鋼筋按順時(shí)針的方向緩慢旋進(jìn)孔內(nèi),確保植入深度,留有足夠的時(shí)間粘合劑固化。 二次清孔:采用毛刷清除孔內(nèi)余渣,再用吹氣泵吹干凈孔內(nèi)灰塵。 鉆孔:采用電錘、金剛石鉆頭位置,鋼筋規(guī)格。 用手將準(zhǔn)備好的鋼筋或螺桿旋轉(zhuǎn)著緩緩地插入孔底,以便使植筋膠能夠均勻地附著在鋼筋或螺桿的表面和縫隙中。 用清潔毛刷將孔壁的巖屑清刷干。沉灰池改造工程施工方案 一、工程概況 該工程是對(duì)熱電廠原有的沉灰池進(jìn)行的改造工程。 三、施工方案 (一) 植筋 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,避開鋼筋進(jìn)行鉆孔,保證孔徑、孔深符合技術(shù)要求。 手動(dòng)注射器將植筋膠從孔的底部向上進(jìn)行填充,填至孔深的一半時(shí)止。 定位: 根據(jù)圖紙?jiān)诠さ噩F(xiàn)場劃定位線,標(biāo)明鉆孔位置,鋼筋規(guī)格。 鑿毛:采用加長沖擊鉆對(duì)孔內(nèi)壁進(jìn)行鑿毛。 注膠:用膠槍套筒裝進(jìn)膠并安上混合器,然后裝上手動(dòng)注膠器,從孔底部由慢速到快速進(jìn)行注膠。 植筋膠和固化劑在存放過程中如有沉淀現(xiàn)象,使用前務(wù)必將全桶料充分?jǐn)嚢杈鶆?。?duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用,對(duì)于不合格鋼筋加倍復(fù)試,合格后使用,再不合格則要 清除現(xiàn)場。 ③ 配料計(jì)算的注意事項(xiàng): A、 配料計(jì)算時(shí),還要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 彎鉤 ,其圓弧彎曲直徑不小于直徑的 ,平直部分不小于鋼筋直徑的 3 倍 。 彎折時(shí), Ⅱ 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍 。 2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長度劃線時(shí) 增加 倍的鋼筋直徑長度。 由于成型軸和心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移,因此,鋼筋彎 90176。 2) 鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 。5mm ,箍筋邊 177。 2)鋼筋坡口面平焊時(shí) ,V 形坡口角度為 55176。, 其中下鋼筋為 0176。 。最大間隙均不得超過 10mm。 7)如發(fā)現(xiàn)接頭 有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)焊。 B、 外觀檢查 1)焊縫表面平整,不得有較大的凹坑、焊瘤。 B、 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具 C、 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊 水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。 ② 鋼筋綁扎一般規(guī)定 A 、 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 4)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。在受力鋼筋直徑 30倍且不小于 500mm的區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率: 1)受壓區(qū)不得超過 50% 2)受拉區(qū)不得超過 25%;但池壁底部施工縫處的預(yù)埋堅(jiān)向鋼筋可按 50%控制,并將受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加 20%。 C、 綁扎底板鋼筋時(shí)應(yīng)利用墊層上的墨線調(diào)整鋼筋位置。 B、 墻、壁的鋼筋在底板鋼筋綁扎之后 ,立
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