【正文】 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 22 頁 共 24 頁 十二、成品保護 堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。 安裝樓層 模板，對板面鋼筋進行保護不準亂踩蹋。 正確佩戴安全帽，嚴禁穿“三鞋”施工。 搭設滿堂腳手架，應每隔 4 米設置剪刀撐， 保證 澆筑砼時架體的穩(wěn)定性。 澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常及時加固后方準繼續(xù)澆筑砼。 十四、文明施工要求 保持現(xiàn)場的場容場貌 清潔 ，材料分批分類分場堆碼整齊，施 工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應清理干凈。 十五、附圖 （模板加固方案圖） 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 24 頁 共 24 頁 絲長1 2 0 m mA ≤6 0 0B≤600柱截面≤60 0時模板加固圖600＜ 柱截面 ＜ 10 00 時模板加固圖6 0 0 ＜A ＜1 0 0 0絲長1 2 0 m m600＜＜1000φ 1 4 內(nèi)撐 L = A ( B )絲長1 2 0 m mφ 1 2 對拉螺栓L = A ( B )φ 1 4 內(nèi)撐1 0 0 0 ≤A ≤1 2 0 01000≤≤12001000≤ 柱截面 ≤ 12 00 時模板加固圖對拉螺栓垂直間距為4 0 0 m m1 8 m m 厚膠合板1 8 m m 厚膠合板＜＜5 0 1 0 0 通長方木絲長1 2 0 m mφ 1 0 對拉螺栓5 0 1 0 0 背楞間距4 0 0 m m1 8 m m 厚膠合板底部限位方木φ 4 8 3 . 5鋼管φ 4 8 3 . 5 鋼管加水平控制頂托600＜ 梁高度 ＜ 90 0時模板加固圖900 ≤梁高度 ＜ 12 00 時模板加固圖φ 4 8 3 . 5 鋼管加水平控制頂托φ 4 8 3 . 5鋼管梁底5 0 1 0 0方木底部限位方木1 8 m m 厚膠合板間距4 0 0 m m5 0 1 0 0 背楞絲長1 2 0 m m5 0 1 0 0 通長方木≤＜( 梁高度為1 2 0 0 ～1 5 0 0 時設三道對拉螺栓)5 0 1 0 0 通長方木5 0 1 0 0 背楞1 8 m m 厚膠合板混凝土墻壁 模板加固圖φ 1 4 內(nèi)撐φ 1 4 內(nèi)撐 L = BL = BL = Bφ 1 4 內(nèi)撐間距同對拉螺栓間距6 0 0 m mφ 1 2 對拉螺栓間距6 0 0 6 0 0 m m承臺基礎模板加固圖墊層1 8 m m 厚膠合板φ 1 2 對拉螺栓蝴蝶扣5 0 1 0 0 方木5 0 1 0 0 背楞對拉螺栓垂直間距為5 0 0 m mφ 1 2 對拉螺栓蝴蝶扣5 0 1 0 0 方木5 0 1 0 0 背楞對拉螺栓垂直間距為4 0 0 m m蝴蝶扣5 0 1 0 0 方木5 0 1 0 0 背楞通長設置梁底5 0 1 0 0方木 2 5 0 m m蝴蝶扣φ 1 2 對拉螺栓間距5 0 0 m m間距5 0 0 5 0 0 m m8 0 0 見方布置蝴蝶扣( 當B ＞4 0 0 時采用8 0 1 0 0 方木及 φ 1 2 對拉螺栓)φ 1 2 對拉螺栓通長設置 2 5 0 m m蝴蝶扣φ 1 2 限位鋼筋間距9 0 0 m m ；錨入砼墊層蝴蝶扣5 0 0 1 0 0 背楞5 0 1 0 0通長方木大理三德鶴慶25 00 t/ d熟料水泥生產(chǎn)線圖紙名稱 模板加固方案圖 。 不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機具、設備和施工標語牌等。 1 模板嚴禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。拆梁板模時，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。 樓層滿堂腳手架，支模架必須按設計要求進行交底搭設，滿足施工的要求。圓盤鋸嚴禁在支模的板上使用。 搭設、拆除模板時，外架嚴禁亂動亂拆。（詳見下表） 底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型 構件跨度（ m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 （ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂結構 — ≥ 100 砼強度的發(fā)展曲線可根據(jù)下圖作為參考。梁、板模，由技術組根據(jù)試塊試壓強度報告，書面報監(jiān)理同意后，通知班組拆模時間。當摻緩凝劑或氣溫低于 15℃時，應適當延長時間。 在安裝模板之前，應將 各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 板表面標高 177。 墻、柱下腳口接縫必須嚴密，砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出 現(xiàn) 麻面。復核檢查梁側模是否加固牢固，有無漏設支撐 等現(xiàn)象 。板模蓋梁側模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂 刷脫模劑。 （ 5）安裝板底模： 支架必須穩(wěn)固、不下沉。水平桿第一道設置 不大于 300，第二、三道橫桿間距 按以上經(jīng)計算的各類型構件要求的間距設置 ，縱橫桿 件 與剪刀撐必須 采用 扣件擰緊。 八、梁、板模安裝 施工順序：放線→搭設支模架→安裝梁底?！惭b梁側?！惭b板底模→安裝梁柱節(jié)點模 。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位， 如拼裝不嚴，用寬大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 18 頁 共 24 頁 膠布封閉以防漏漿。 七、柱模安裝 嚴格按柱模圖進行拼模安裝。 墻模采用 18mm 厚木膠合板，方木 50 100 4000 內(nèi)龍骨，間距為 300mm，外楞采用φ 48 鋼管 或者 80 100 方木 ，間距為 500mm。 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 17 頁 共 24 頁 五、模板制作 大型 模 板 統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或配制，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼 ，再運入現(xiàn)場施工拼模；其余零散模板在現(xiàn)場放樣下料制作安裝。在布置梁板支撐架時，若遇到柱的尺寸較大而不能保證立桿間距時，可根據(jù)柱的實際尺寸相應擴大立桿間距，然后在柱周圍立桿間距較大的立桿間加設立桿以保證支 承 系統(tǒng)的穩(wěn)定性。梁側模承受傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載 4 KN/mm2和新澆筑 混凝土對模板的側壓力。 （ 1）、 底 模 板計算（底板用 18mm 膠合板，重度為 4 KN/m3）： ① 強度驗算： 底板承受標準 荷載： 底模板自重 ： 4 =混凝土自重 ： 25 =12 KN/m 鋼筋自重力 ： = KN/m 振搗混凝土荷載 ： 1= KN/m 總豎向設計荷載 q=（ +12+） + = 梁長 ，考慮中間設 兩個 接頭，按單跨最不利荷載布置 ： 查表得： Km= 。設側模板寬度為 400mm，作用在模板上下邊沿處，混凝土側壓力相差不大，可近似取其相等。 Kv= 。板底鋼管立桿間距 800 800，水平桿豎向距離 ≤ ，板厚按 750計。木楞間距為 250mm。木楞間距為 250mm。 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 3 頁 共 24 頁 ⑴荷載計算 墻木模受到的側壓力為： 由 F=（ 200/T+15）β 1β2 v1/2 取β 1=β2= 則 F= 24 (200/(20+15)) 1 1 F=γcH=24 =60 KN/m2 取二者中的 較 小值 ， F= KN/m2作為對模板側壓力的標準值 ， 考慮傾倒時混凝土產(chǎn)生