【正文】 = 1600 / = 101 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 υ= ； 鋼管立桿的最大應力計算值 ； σ=（ 424） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算 l0 = k1k2(h+2a)= (+2) = m； k1 計算長度附加系數按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數， h+2a = 按照表 2取值 ； 21 Lo/i = / = 120 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 υ= ； 鋼管立桿的最大應力計算值 ； σ=（ 424） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立 桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。m) 托梁計算變形圖 (mm) 托梁計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = kN 面板計算簡圖 荷載計算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1 = 25+ = kN/m； (2)活荷載為施工人員及設備荷載 (kN/m)： q2 = = kN/m； 強度計算 計算公式如下 : M= 其中： q=+= 最大彎矩 M=2502= kN 5 加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 八、 文明施工及環(huán)保措施 1 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。 7 搭設前應選才，銹蝕鋼支架材料不應有， 廢爛木方不能用作龍骨。 3 高支模施工現場作業(yè)人員不得從支撐系統上爬上、爬下，應從施工爬梯進入工作面。 7 嚴格控制樓層荷載，施工用料要 分散堆放。 3 水平桿扣接頭應銷緊 ，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的 。 5 拆摸時應盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。 2 模板安裝時不得隨意在結構上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 4 模板支架及腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須 報請工程項目技術負責人以及總監(jiān)理工程師同意，確定 防控措施 后方可實施。 模板支架 驗收后應形成記錄，記錄表應符合 JGJ23120xx附錄 E 的要求。 檢查與驗收 6 對進入現場的鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規(guī)定： （ 1） 應有鋼管支架產品標識及產品質量合格證； （ 2） 應有鋼管 支架產品主要技術參數及產品使用說明書； （ 3） 進入現場的構配件應對管徑、構件壁厚等抽樣核查，還應進行外觀檢查，外觀質量應符合 JGJ23120xx 第 條規(guī)定； （ 4） 如有必要可對支架桿件進行質量抽檢和試驗。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除?？刂屏U的垂直偏差不應大于 H/500，且不得大于 50mm。垂直方向應搭完一層以后再搭設次層，以此類推。 面 模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。大龍骨采用 216。 1 2 3 4 立桿帶可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度 1－可調托座； 2－立桿懸 臂端； 3－頂層水平桿 ，可調底座調節(jié)螺母離地高度不得大于 300mm，作為掃地桿的水平桿離地高度應小于 550mm。水平方向：設兩道水平剪刀撐，第一道設在掃地桿位置，第二道設在 高處。 B．搭設高度不超過 8m 的滿堂模板支架時， 支架架 體四周外立面向內的第一跨每層均 應設置豎向 斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并應在架體內部區(qū)域每隔 5 跨由底至頂 縱、橫向均 設置豎向斜桿 或采用扣件鋼管搭設的大剪刀撐。 模板支撐采用輪扣式滿堂鋼管腳手架支撐的，立桿縱、橫向間距均為 ，水平步距為 ，最低層水平桿距地面 350mm。相關國家規(guī)范、地方標準等技術文件 2 三、 輪扣式滿堂腳手架 施工工藝及操作要求 本工程 3 號池頂板模板采用的是輪扣式滿堂鋼管腳手架支撐，均采用 Q235 的 Φ48 鋼管。柯木塱地區(qū)供水工程（配套設備用房水池、溝渠） 支頂架施工方案 GD220207□□ 輪扣式 支頂架 施工方案 工程名稱： 柯木塱地區(qū)供水工程（配套設備用房水池、溝渠） 工程地點： 廣州市天河區(qū)柯木塱 施工單位： 廣州自來水專業(yè)建安有限公司 編制單位： 廣州自來水專業(yè)建安有限公司 編制人： 編制日期： 年 月 日 審批負責人： 審批日期： 年 月 日 柯木塱地區(qū)供水工程（配套設備用房水池、溝渠） 支頂架施工方案 目 錄 一、 工程概況 ................................................................................................ 1 二、 編制依據 ................................................................................................ 1 三、 輪扣式滿堂腳手架施工工藝及操作要求 ............................................. 2 四、 安全管理與維護 .................................................................................... 7 五、 成品保護措施 ........................................................................................ 8 六、 質量保護措施及施工注意事項 ............................................................. 8 七、 安全施工措施 ........................................................................................ 9 八、 文明施工及環(huán)保措施 .......................................................................... 10 九、 模板系統驗算 ...........................