工藝紀(jì)律管理辦法-全文預(yù)覽
【正文】 好率； 生產(chǎn)車間一線設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備的操作使用方法，并能夠排除設(shè)備運行過程中發(fā)生的常見故障，對于設(shè)備運行過程中的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時通知公司設(shè)備主管進(jìn)行協(xié)調(diào)處理； 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人按要求不定期檢查水源、電源、氣源是否在使用要求范圍內(nèi)，以確保水、電、氣等能源的正常供應(yīng)； 第四條 生產(chǎn)現(xiàn)場不合格品管理的工藝紀(jì)律 ：在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料、半成品以及成品均稱為不合格品； ，必須隔離標(biāo)識； 放置在不合格物料臨時存放區(qū)內(nèi)，對于不合格物料也應(yīng)輕拿輕放并擺放整齊，以保證物料的完好性； 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) ，當(dāng)批生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料不能滯留現(xiàn)場七個工作日以上。 第二條 現(xiàn)場定置管理的工藝紀(jì)律 生產(chǎn)車間現(xiàn)場所有用途不同 的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)識，有相應(yīng)的責(zé)任人負(fù)責(zé)管理； 生產(chǎn)車間現(xiàn)場所有物品擺放嚴(yán)格按照車間定置管理進(jìn)行。 過程檢驗是指一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的自檢、互檢、首檢以及終檢等活動，目的是為了減少生產(chǎn)過程中的人為錯誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格率； 一線員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗工藝文件規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢等活動，一線員工要熟知當(dāng)批作業(yè)當(dāng)工位自檢內(nèi)容和互檢內(nèi)容； 生產(chǎn)車間應(yīng)在每批的成品關(guān)鍵崗位設(shè)置不少于一人的終檢工序，進(jìn)行終檢操作的人員要經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)并熟知本崗 位終檢內(nèi)容； 生產(chǎn)車間應(yīng)安排固定人員對每批開工時生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品進(jìn)行首檢工作，首檢工作應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝文件規(guī)定進(jìn)行。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時， 以現(xiàn)場工藝指導(dǎo)為準(zhǔn)。 第二章 工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容 第一條 現(xiàn)場作業(yè)管理的工藝紀(jì)律 工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對照表、設(shè)備操作規(guī)程等能夠
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