【正文】 必須對(duì)機(jī)架進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。如對(duì)材料的表面熱處理 、 焊接 、 切割 、 打孔 、 雕刻及微細(xì)加工等。隨著激光能量的不斷被吸收，材料凹坑內(nèi)的金屬蒸汽迅速膨脹，壓力突然增大，熔融物爆炸似地高速?lài)娚涑鰜?lái)，在工件內(nèi)部形成方向性很強(qiáng)的沖擊波。 1 數(shù)控管料成型加工機(jī)床 。 1 數(shù)控激光加工機(jī)床 。 數(shù)控拉床 。 數(shù)控鏗床 。 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)及數(shù)控激光加工的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系 統(tǒng)及其 它 輔助系統(tǒng)組 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 4 頁(yè) 成。大連機(jī)床公司也從德國(guó)引進(jìn)了不少先進(jìn)技術(shù)。盡 管如此，進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁，從 2020 年開(kāi)始，中國(guó)連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó)， 2020年中國(guó)機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá) 億美元，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開(kāi)發(fā)方面與國(guó)外的差距更加明顯， 70%以上的此類(lèi)設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴(lài)進(jìn)口。日本 FANUC 公司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結(jié)合，針對(duì)性地發(fā)展市場(chǎng)所需各種低中高檔數(shù)控系統(tǒng)，在技 術(shù)上領(lǐng)先，在產(chǎn)量上居世界第一。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國(guó)，甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。德國(guó)的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí)，出口遍及世界 ， 尤其是大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床。從 90 年代起，糾正過(guò)去偏向，數(shù)控機(jī)床技術(shù)上轉(zhuǎn)向?qū)嵱茫a(chǎn)量又逐漸上升 [3]。 美國(guó)政府重視機(jī)床工業(yè)，美國(guó)國(guó)防部等部門(mén)因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù) ,并且提供充足的經(jīng)費(fèi)，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究 “ 效率 ” 和 “ 創(chuàng)新 ” ，注重基礎(chǔ)科研。 國(guó)內(nèi)外數(shù)控技術(shù)發(fā)展的狀況 數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對(duì)于制造行業(yè)而言，具有劃時(shí)代的意義和深遠(yuǎn)的影響。經(jīng)過(guò) 50 多年的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、航空航天、商業(yè)、交通運(yùn)輸、旅游、醫(yī)藥衛(wèi)生、辦公自動(dòng)化及生活服務(wù)等眾多領(lǐng)域獲得了越來(lái)越普遍的應(yīng)用， 并已取得了巨大的經(jīng)濟(jì)利益 。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的一次技術(shù)革命，特別是數(shù)控特種加工的發(fā)展，使機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段，提高了機(jī)械 制造業(yè)的制造水平，為社會(huì)提供了高質(zhì)量、多品種及高可靠性的機(jī)械產(chǎn)品。所謂 數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過(guò)來(lái)的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制 ，它是一種裝有計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)能夠處理加工程序，控制機(jī)床自動(dòng)完成各種加工運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng) [1]。 車(chē)、銑、刨、磨、鏜、鉆 、 電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機(jī)械加工方法，所謂機(jī)械加工，就是把毛坯零件加工成所需要的形狀， 它 包含尺寸精度和幾何精度兩個(gè)方面 ， 能完成以上功能的設(shè)備都稱(chēng)為 普通 機(jī)床 。 由于數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密檢測(cè)與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果，具有高柔性、高精度與高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，因此采用數(shù)控加工手段，解決了機(jī)械制造業(yè)中常規(guī)技術(shù)難以解決，甚至無(wú)法解決的單件、小批量，特別是復(fù)雜造型面零件的加工。由于社會(huì)的需求，造就了一批從事設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和使用數(shù)控加工機(jī)床的高級(jí)人才。 從上述情況看出，數(shù)控技術(shù)，特種加工技術(shù)是今后機(jī)械加工發(fā)展的趨勢(shì)，數(shù)控特種 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 2 頁(yè) 加工的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛，發(fā)展數(shù)控特種加工技術(shù)有著十分重要的意義。因其 社會(huì)條件不同，各有特點(diǎn)。當(dāng)今美國(guó)生產(chǎn)宇航等使用的高性能數(shù)控機(jī)床，其存在的教訓(xùn)是，偏重於基礎(chǔ)科研，忽視應(yīng)用技術(shù)，且在上世紀(jì) 80代政府一度放松了引導(dǎo)，致使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增加緩慢，于 1982 年被后進(jìn)的日本超過(guò)，并大量進(jìn)口。企業(yè)與大學(xué)科研部門(mén)緊密合作，對(duì)數(shù)控機(jī)床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。 日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過(guò)規(guī)劃、法規(guī) (如 “ 機(jī)振法 ” 、 “ 機(jī)電法 ” 、 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 3 頁(yè) “ 機(jī)信法 ” 等 )引導(dǎo)發(fā)展。在上世紀(jì) 80 年代開(kāi)始進(jìn)一步加強(qiáng)科研，向高性能數(shù)控機(jī)床發(fā)展。特別是最近幾年，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速， 1998～ 2020 年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長(zhǎng)率分別為 %和 %。 近幾年隨著中國(guó)制造的崛起，歐洲不少 企業(yè)倒閉或者被兼并 ，如 沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)收購(gòu)了德國(guó)西思機(jī)床公司，意義很大，如果大力消化技術(shù)，可以縮短不少差距。 我們應(yīng)看清形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不足，努力發(fā)展先進(jìn)技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之 間 的差距 [1][2][3]。 數(shù)控銑床 (含銑削中心 )。 數(shù)控鉆床 (含鉆削中心 )。 數(shù)控齒輪加工機(jī)床 。 1 數(shù)控板村成型加工機(jī)床 。 通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后可得到柱狀或帶狀光束，而且光束的粗細(xì)可根據(jù)加工要求調(diào)整，當(dāng)激光照射在工件的加工部位時(shí)，工件材料迅速被熔化甚至氣化。只要對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行合理選用，激光可以進(jìn)行多種類(lèi)型的加工。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 5 頁(yè) 2 總體方案設(shè)計(jì) 總體設(shè)計(jì)是數(shù)控激光雕刻機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是雕刻機(jī)機(jī)架具體內(nèi)容的總體設(shè)計(jì)是數(shù)控激光雕刻機(jī)機(jī) 架設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是雕刻機(jī)機(jī)架具體內(nèi)容的設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想。如底座、機(jī)體、床身、車(chē)架、橋架、殼體等。 (3)溫度場(chǎng)布局合理，熱變形對(duì)精度影響小。 (7)造型好，使之既適用經(jīng)濟(jì)有美觀大方 [6]。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 6 頁(yè) 3 導(dǎo)軌副系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)軌支撐架的設(shè)計(jì) 激光雕刻機(jī)加工過(guò)程中沒(méi)有顯著的機(jī)械力的作用，支撐架的受力僅來(lái)自導(dǎo)軌、橫梁及其上附件的重力，因此支撐架受力很小。支撐架截面形狀如圖 所示。滾動(dòng)導(dǎo) 軌兩導(dǎo)軌面之間為滾動(dòng)摩擦，導(dǎo)向面之間放置滾珠、滾柱或滾針等滾動(dòng)回轉(zhuǎn)體來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌無(wú)滑動(dòng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的要求 (1)幾何精度 就 是通常所說(shuō)的導(dǎo)向精度，即運(yùn)動(dòng)的直線度或回轉(zhuǎn)精度。 (5)具有良好的潤(rùn)滑和防護(hù)裝置 [5][6]。 特點(diǎn)： (1)動(dòng)靜摩擦力之差很小、摩擦阻力小，隨動(dòng)性好，有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度，驅(qū)動(dòng)功率小，只相當(dāng)于普通機(jī)械的十分之一。導(dǎo)軌副具有“誤差均化效應(yīng)”從而降低基礎(chǔ)件（導(dǎo)軌安裝面）的加工精度，精銑或精刨即可滿(mǎn)足要求。本設(shè)計(jì)中導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于 2500mm，按表 [6] 對(duì)灰鑄鐵硬度進(jìn) 行處理： 190HBS 255,且硬度差不超過(guò) 25。 將以上數(shù)據(jù)帶入公式 （ ） 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 9 頁(yè) KPCf ffffL aw acth ?)(? = ]50) [( 3 ???? km=446491km 按式 177119 10446491602 1033 ???? ????? ?? nLLL ahh 式中 hL —— 壽命時(shí)間（ h）； L—— 額定壽命（ km）； aL —— 行程長(zhǎng)度（ m） , aL =。齒形帶無(wú)需特別張緊，作用在軸和軸承等處的載荷小，傳動(dòng)效率高，因此在數(shù) 控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等伺服傳動(dòng)中的到廣泛應(yīng)用 [11]。