【正文】 圓弧面（曲面）的銼削 ? 外圓弧面銼削。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。適用于銼削小平面和最后修光工件。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。 ? 銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。 ? 推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。 位置（ d）。 左右（ b），這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。 ２．銼削的姿勢 ? 銼削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動，手臂和身體的運動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。 ? 小銼刀的握法。 右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。 ? 銼刀的選用。按其齒紋粗細可分為粗齒、中齒、細齒、粗油光（雙細齒）、細油光五種。 按用途來分，銼刀可分為普通銼、特種銼和整形銼（什錦銼）三類。 ? 其最高加工精度可達 IT7～ IT8級，表面粗糙度可達 Rａ＝。 １ｍｍ，要求平面度小于１ｍｍ。 ? 工件將鋸斷時壓力要小，避免壓力過大使工件突然斷開，手向前沖造成事故。 鋸削操作時的注意事項如下： ? 鋸條要裝得松緊適當，鋸削時不要突然用力過猛，防止工件中鋸條折斷從鋸弓上崩出傷人。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時推力和壓力主要由右手控制。如起鋸角太大，則鋸齒易被工件棱邊卡?。黄痄徑翘?，則不易切入材料，鋸條還可能打滑，把工件表面鋸壞。 ? 起鋸的方式有遠邊起鋸和近邊起鋸兩種， ? 一般情況下采用遠邊起鋸，因為此時鋸齒是逐步切入材料，不易被卡住，起鋸的方法起鋸比較方便。 鋸削操作 1. 工件的裝夾 ? 工件應(yīng)夾在虎鉗的左邊，以便于操作；同時工件伸出鉗口的部分不要太長，以免在鋸削時引起工件的抖動；工件夾持應(yīng)該牢固，防止工件松動或使鋸條折斷。 ? 從圖中可以看出，鋸齒排列呈左右錯開狀，人們稱之為鋸路。 鋸削工具 ? 鋸削加工時所用的工具為手鋸，它主要由鋸弓和鋸條組成。 【 實訓操作與思考 】 ? 刃磨扁鏨。 ２．鏨油槽 ? 鏨油槽時，要先選與油槽同寬的油槽鏨鏨削。 ４．鏨削時的步位和姿勢 ? 鏨削時，操作者的步位和姿勢應(yīng)便于用力。 ? 腕揮： 只是手腕的運動揮錘，錘擊力較小。這種握法適用于小的平面或側(cè)面鏨削。 ２．鏨子的握法 ? 鏨子的握法隨工作條件的不同而不同，常有以下幾種方法。在錘 打時中指，無名指和小指依次握緊錘柄；揮錘時則相反，小指、無名指和中指依次放松。 ? 手錘的規(guī)格通常以錘頭的質(zhì)量來表示，有 、 、 1kg等幾種。常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨，如圖所示。 ? 鏨子 一般由碳素工具鋼 T7或 T8，經(jīng)過鍛造后，再進行刃磨和熱處理而制成。 ? 鏨削加工具有很大的靈活性，它不受設(shè)備、場地的限制，可以在其他設(shè)備無法完成加工的情況下進行操作。 ? 通常選擇重要孔的軸線為劃線基準，若工件上有的平面已加工，則應(yīng)選該平面為劃線基準。 它是用于支承圓柱形工件，使工件軸心線與平臺平面平行，一般兩塊為一組。一般用來夾持、支承尺寸較小而加工面較多的工件。 ? 沖眼是為了強化顯示用劃針劃出的加工界線；在劃圓時，需先沖出圓心的樣沖眼，利用樣沖眼作圓心，才能劃出圓線。用劃針盤劃線時，應(yīng)注意劃針裝夾要牢固，伸出不宜過長，以免抖動。 ? 劃卡 也稱為單腳劃規(guī)，用來確定軸和孔的中心位置。 ，見圖（ｃ）。 ? 劃針要依靠鋼尺或直尺等導線工具而移動，并向外側(cè)傾斜15176。 ? 劃針 是在工件表面劃線的工具。長期不用時，應(yīng)涂防銹油防銹，并蓋保護罩。 劃線工具 ? 劃線的工具很多，按用途分有以下幾類： 基準工具 、 量具 、直接劃線工具以及 夾持工具 等。 ２．劃線的種類 ? 劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。 【 實訓操作與思考 】 ? 熟悉鉗工工作場地，整理并安放好鉗工實訓中所使用的工、量用具（注意量具不能與工具或工件放置在一塊）。 ? ３．臺鉆 ? 臺鉆是一種小型機床，主要用于鉆孔。 ? 只能用手扳緊手柄來夾緊工件，不能用套筒接長手柄加力或用手錘敲擊手柄，以防損壞虎鉗零件。鉗臺上必須裝防護網(wǎng)，其抽屜用來放置工、量用具。 ? 它具有所用的工具簡單，加工樣式靈活，操作方便，適應(yīng)面廣等特點。 ? 其基本操作有零件測量、劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲及套絲等。 ? 鉗口高度恰好齊人手肘為宜，如圖所示。 ? 工件的裝夾應(yīng)盡量在虎鉗鉗口的中部，以使鉗口受力均衡，夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)固可靠。 ? 絲桿、螺母要保持清潔，經(jīng)常加潤滑油，以便提高其使用壽命。一般臺鉆的鉆孔直徑小于１３ｍｍ。 劃 線 ? 根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃線工具在毛胚或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作出基準的點、線的操作稱為劃線。 ? 立體劃線是平面劃線的復合，是在工件或毛坯的幾個表面上劃線，即在工件的長、寬、高三個方向劃線，如圖（ｂ）所示。平面的各處要均勻使用，不許碰撞或敲擊其表面，要注意其表面的清潔。如圖所示 ? 直接劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤和樣沖。 的尖角，并經(jīng)過熱處理，硬度達 HRC55～ 60。 ～ 75176。其用法與制圖中的圓規(guī)相同。 ? 劃針盤 主要用于立體劃線和工件位置的校正。 左右，并經(jīng)過熱處理，硬度高達 55～60HRC。 ? 方箱 是用鑄鐵制成的空心