【正文】 抹底層灰→貼分格條→抹面層灰。 二遍壓光：在砂漿初凝后，用鐵抹子邊抹邊壓，使表面平整。 砂漿配置：面層水泥砂漿的配合比必須符合設計要求，稠度不大于 35mm，強度等級不應小于 M15。平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。砂漿攪拌時間不得少于 2min，隨拌隨用。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸磚四邊 15mm 為宜，含水率為 1015％，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 原材料要求 （ 1） 水泥： 采用 ，水泥進場前必須有出廠合格證且復檢合格。 每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足 100 盤時 ,其取樣不得少于一 組 。 施工縫的處理： 上層砼施工前，需鑿除松動的砂石和軟弱砼層，清理施工縫內(nèi)的雜物，并用水清洗干凈；砼澆筑前，先澆筑 50— 100 mm 厚同標號的水泥砂漿層，再澆筑砼，以保證施工縫處的砼密實。并檢查砂、石含水率，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。 現(xiàn)場攪拌 砼計量配料 按配合比嚴格 計量，各種材料用量的允許誤差如下： 石子、砂子≤177。 （ 2） 砂：中砂，含泥量不 大于 3%?，F(xiàn)場攪拌的砼以及商品砼，需要采用坍落度桶用于測定砼的和易性。6200；后砌填充墻應沿墻高每隔500 ㎜配 2248。6插筋與墻體拉結(jié)，錨入柱內(nèi)不小于 180 ㎜。 （ 3） 底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤 (Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤 )，搭接處應在中心和兩端扎牢。梁柱節(jié)點處，由于梁 筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為 600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。一般大于 45d。 2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再 綁主筋，主次同時配合進行。彎鉤，彎 鉤末段平直段長度不應小于箍筋直徑的 10d、 75mm中較大值 。 （ 4） 柱箍筋綁扎： 1） 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近 20xx℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。 2)引弧采 用鐵絲圈引弧法，鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。 注：龍門吊基礎模板 支護及螺栓固定見 詳圖 二 。 （ 2）側(cè)模拆除應保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除。 （ 6） 為確保模板接縫嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼透明膠帶： 1） 柱模板四角； 2） 板模板之間；板模與梁模陰角部位等； （ 7） 模板安裝前，施 工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。 （ 4） 模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意樓梯間模板等處軸線位置正確性。 模板的安裝一般要求： （ 1） 模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈 。 樓梯模板： 采用 12mm 厚的竹膠合板模板，次龍骨采用 50*100 木方，間距 250mm，主龍骨采用 100*100mm 木 方 ，間距為 900mm，支撐系統(tǒng)采用 48 鋼管支撐系統(tǒng)。平面模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并進行模板起拱，標高及起拱高度校完后，將模板上面雜物清理干凈。 地梁模板 ： 地梁 模板 采用組合鋼模， 兩邊鋼模板橫向配置，豎（內(nèi)）楞用?48* 鋼管，用 8鐵線與模板固連，豎楞上端對拉固定。 （三）模板工程 獨立基礎： 組合鋼模進行支護，鋼管腳手架進行加固，內(nèi)鋼楞應與鋼模板的長度方向垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，外鋼楞應與內(nèi)鋼楞互相垂直，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，用以加強鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，上階模板應擱置在下階模板上；所有模板定位后，用水平或斜鋼楞與模板外鋼楞連接，以基坑壁（加墊板）或地面預埋固定樁作支撐點，將模板頂緊使其不跑位 ， 先 澆筑 獨立基礎 砼，再安裝 基礎梁的模板 ，最后澆筑完成砼后及時回填土。 15 （ 2） 回填土采用沖擊夯、分層震動夯實，每層虛鋪厚度為 250~300mm，零星少量的回填土采用人工夯填每層鋪土厚度 200mm，擊實遍數(shù) 3～ 4遍。 （ 2） 機械開挖過程中水準儀配合隨時 掌握挖土標高，基坑一次開挖至距設計基地標高 200mm 處后人工清底修邊。 （ 5）測量放線前，必須仔細核對施工圖紙的尺寸，確定無誤后，方可按圖紙尺寸測量放線。 測量操作要求 （ 1）測量前，應對經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺等儀器進行檢驗校正，以確保測量器具的精確度。 以下部分的標高控制用 S2 水準儀通 過控制性水準點控制。 （ 3）控制點測設采用 T2型經(jīng)緯儀，控制基點和軸線控制點的測設精度要求須達到下表。根據(jù)業(yè)主提供的坐標為基準點，采用直角坐標法引測各軸線控制點。本工程共投入施工設備 92臺。 （五）文明施工措施 為了做好安全文明施工，現(xiàn) 場 四周 采用架桿搭設圍欄 高 ，并懸掛密目網(wǎng) ，懸掛安全警示牌 。道路布置 見總平面布置圖 。 50，從一級配電箱 至二級配電箱電纜 10 采用 VV3179。二級配電箱至三級配電箱的電纜相對固定，故埋地 ，過臨時施工道路時穿鋼管保護。閘箱應在電源支路末端做重復接地，并搭好圍護，箱內(nèi)電氣平面圖、系統(tǒng)圖應齊全，配線合理，防護欄內(nèi)應懸掛安全用電技術措施和電氣防火措施。電纜按規(guī)范要求施工，開挖電纜溝平均深度為 ，穿越臨時施工道路時敷設鋼管保護，其他部位鋪沙 礫土，所有直埋電纜每 50 米設一個砼標志樁，表示地下電纜走向。 （二） 施工用電 施工用電由 三廠區(qū)精密銅項目市政 10KV 變壓線路供電 ， 采用 變壓電纜 接入材料庫院內(nèi)預留用地，安裝 630KV178。 179。 （三） 資源配備 采用專業(yè)施工隊伍進行施工，項目部下設土建施工隊工種配備齊全，安排足夠的勞動力，施工高峰期組織 二 班作業(yè)，實行動態(tài)管理，各工種人員配備詳見勞動力安排計劃表。充分利 用本公司的機械設備資源，合理調(diào)配，采用積極保養(yǎng)和準備備用機械等措施，提高機械的利用率。 根據(jù)各工序之間的邏輯關系及施工周期，科學地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上合理穿插，提高時空利用率，推行平行立體交叉作業(yè)法，實現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外多工種、多工序相互穿插，緊密銜接，合理安排，以達到縮短工期的目標。 （二） 技術措施 強化施工管理，嚴格按 施工 計劃控制其關鍵線路，施工中根據(jù)實際情況隨時調(diào)整，及時糾偏，實行動態(tài)管理。與 建設單位、設計單位、監(jiān)理部門、質(zhì)量 7 監(jiān)督站密切配合，對進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等全面負責，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。 施工現(xiàn)場攪拌站及塔吊布置詳見施工總平面布置圖。 （四） 文明施工目標 6 嚴格按照 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》（文明施工檢查標準）和甘肅 省有關建設工程文明施工管理規(guī)定，做好文明施工管理工作，實現(xiàn)文明施工的五無目標（一無傷亡事故、質(zhì)量事故和重大機械設備事故、二無火災事故、三無重大違法犯罪案件、四無環(huán)境污染和噪音擾憶、五無施工用料、具浪費現(xiàn)象），使文明施工達到市級文明工地要求。 （二） 工期目標 開工日期： 20xx 年 10月 16日，竣工日期： 20xx年 6月 30日完成 ， 冬季 施工。 （ 四 ） 工程特點 本工程位于金昌市東區(qū)“金川公司新工業(yè)區(qū)”內(nèi)， 總 建筑面積 約為 32 萬㎡ ，現(xiàn)場為戈壁地帶 。 龍門吊基礎 結(jié)構(gòu)概況一覽表 序號 項 目 內(nèi) 容 5 1 地基基礎 ① 保證基礎坐落于原狀土層上，開挖基槽時不應擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，基礎施工前應進行驗槽。 4 地面 ① 原土夯實； ② 回填 300 厚中粗砂墊層夯實； ③ 150 厚 C25 砼（ 4500179。 主體結(jié)構(gòu) 雙坡單跨門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)。 3 墻體 ⑥ 標高 以下： MU10 機制紅 磚， M5 水泥砂漿 砌筑 ； ⑦ 標高 以上：彩鋼板保溫復合墻體。 鋼材電纜庫 結(jié)構(gòu)概況一覽表 序號 項 目 內(nèi) 容 1 地基 基礎 ③ 保證基礎坐落于原狀土層上，開挖基槽時不應擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，基礎施工前應進行驗槽。 4 3 墻體 ④ 177。 4 混凝土強度 ① 基礎 、 梁、 板均為 C30 混凝土 ； ② 圈梁、構(gòu)造柱及混凝土墻 C25； ③ 素混凝土墊層 C15 排班樓結(jié)構(gòu) 概況一覽表 序號 項 目 內(nèi) 容 1 地基 基礎 ① 保證基礎坐落于原狀土層上，開挖基槽時不應擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，基礎施工前應進行驗槽 。 3 墻體 ① 177。 （ 2） 搬遷 20t 門式起重機 26m 跨一臺，基礎長度 390m。 國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。 我公司的人員、技術、機械設備裝備情況及管理制度。 建設單位：金川集團有限公司 設計單位： 金川鎳鈷研究設計院 （ 二 ） 建筑概況 建筑概況一覽表 3 序 號 項 目 內(nèi) 容 主大門 排班樓 鋼材電纜庫 標準庫房（ 0~5） 1 建筑面積 32m2 1840m2 10434m2 4311m2 2 建筑主體高度 3 層 數(shù) 一層 三層 一層 一層 龍門吊基礎： （ 1） 新增 20tA 型門式起重機 36m 跨一臺，基礎長度 500m。 2 建筑結(jié)構(gòu) 單層磚混結(jié)構(gòu)。 處：做 20 厚 1: 水泥砂漿（ 內(nèi)摻 5%防水劑 ） 防潮層。 主體結(jié)構(gòu) 三 層 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 。 4 混凝土強度 ① 基礎、柱、梁、樓梯、板均為 C30 混凝土 ② 基礎墊層 C15；其它構(gòu)件 C20。 主體結(jié)構(gòu) 雙坡單跨門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)。 2 建筑結(jié)構(gòu) 基 礎 采用 鋼筋混凝土獨立基礎。 以上：彩鋼板保溫復合墻體； ③ 墻體在 處做 20 厚 1:2 水泥砂漿防潮層（內(nèi)摻 35%防 水劑）。包裹鋼柱腳（ 200 厚） C10； ② 墻下條形基礎 C25；柱下獨立基礎 C30。 注：滑線地溝內(nèi)壁及溝底用 20厚 1: 水泥砂漿內(nèi)摻 5%防水劑抹面。 工程一次驗收合格率 100%，工程觀感項目達到好。 施工安全達標： 無重大火災、交通事故；特殊工種持證上崗率 100%；物種設備安全使用率 100%；危險廢棄物統(tǒng)一處理，危害因素整改率、合格率100%。 （二） 總體施工方案 施工工序總體要求：先地下，后地上； 先土建，后安裝；先主體，后裝飾 的原則進行施工 。 六、工期保證措施 ： （一） 組織措施 項目部實施項目法施工，集中統(tǒng)一對施工隊伍的管理，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)各施工單位的關系。 公司各單位和部門大力支持和協(xié)助項目部的 各項工作，解決和排除 施工中遇到的不利于施工正常進行的因素。 采用成熟的建筑新技術、新工藝，通過新技術、新工藝的推廣應用，縮短各工序的施工周期 。 在現(xiàn)場設置鋼筋加工 區(qū) 、實行工廠化施工，提高機械化水平。 現(xiàn)場混凝土施工試塊委托送到金川集團公司鎳鈷研究院中心實驗室做實驗，并 得 出實驗報告。 現(xiàn)場布置 1， 2臨時 閥門 井， 閥門 井大小為179。每個水井里安裝一個主控閥門和一個分支閥。 進入施工現(xiàn)場的電源一律埋地敷設，按現(xiàn)場平面圖的標示安裝電箱位置（附總平面布置圖）。電纜埋入地下應做好防水、絕緣處理，有防止外力損傷的措施。各分配電箱及三級配電箱內(nèi)均設置漏電保護開關，形成三級控制二級保護，裝設在流動開關箱內(nèi)的供電設備的各出線漏電開關動作電流應不大于 30mA，動作時間不大于 ，分配電箱的漏電保護開關的動作電流應不大于 100mA，動作時間不大于 。 120+2179。 （三） 施工道路 現(xiàn)場施工道路寬 2— 4米，可利用 沙礫土，高出自然地面 100mm，所需土方采用翻斗車拉運，裝載機攤鋪碾壓， 以保證雨天的正常通行。 同時現(xiàn)場采用實心磚砌筑水泥棚 六 座，砂子石子料場各 六 處。 八、主要機具用量計劃 ： 依據(jù)總體施工方案及施工總進度計劃選擇安排，主要施工機械必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后投入本工程使用。 附： 勞動力安排計劃表 主大門 勞動力安排計劃表 工種、級別 地基與基礎 主體 維護工程 抹灰工程 木 工 6 人 6 人 鋼筋工 6 人 5 人 砼 工 5 人 5 人 4人 瓦 工 4 人 5人 架子工 5 人 電焊工 2 人