【正文】 。 管路、管盒連接 預(yù)制加工 材料檢查 箱盒固定 管路敷設(shè) 支吊架安裝（明配管） 關(guān)鍵部位處理 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 22 頁(yè) 共 73頁(yè) 箱盒固定 (1)測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 (5)明配管支、吊架加工：根據(jù)支、吊架尺寸及現(xiàn)場(chǎng)位置進(jìn)行加工，一般采用ф 8 圓鋼或 25mm 25mm 3mm 角鋼制作。 (3)焊接鋼管、鍍鋅鋼管套絲：使用套絲機(jī)或套管機(jī)對(duì)管子進(jìn)行套絲加工，選擇好相應(yīng)板牙 。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛；使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。 (2)鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 (3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤(pán)箱等應(yīng)做特殊保護(hù)措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。 7）綜合效果測(cè)定結(jié)果。 3） 空調(diào)處理性能測(cè)定結(jié)果。 5)空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。 4)空調(diào) 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于 8h；恒溫精度在177。 (6)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定在各分項(xiàng)調(diào)試完成后進(jìn)行，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)在測(cè)定中做進(jìn)一步調(diào)整。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面，使其盡中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 19 頁(yè) 共 73頁(yè) 可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分或若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。 6)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于 10%。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。 (4)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整 1)按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明 風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。 3)檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 4)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。 (5)搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污 穢等。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 儀器儀表要求 (1)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書(shū)和鑒定文件。 (3)采用套管法，可直接推過(guò)彎道等，安裝 冷水管和制冷設(shè)備管道的直管時(shí)，每 2 米用膠水將材料粘接起來(lái)，且涂膠面至少等于材料壁厚，安裝時(shí)材料宜推勿拉。 (2)保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。 (3)風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。 (7)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng) 小于 2h。 6)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 2)用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火以防發(fā)生火災(zāi)。 2)風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 (2)風(fēng)機(jī)開(kāi)箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)缺損等情況。 (14)閥門(mén)的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門(mén)本身的安裝和檢修，并排布置的閥門(mén)最好錯(cuò)開(kāi)布置，如無(wú)法錯(cuò)開(kāi)其手輪間凈距不得少于 100mm。 (10)安裝所有閥門(mén)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏 后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。 (6)支吊架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確，要保證管道的標(biāo)高、坡向，安裝要平整中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 14 頁(yè) 共 73頁(yè) 牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。 (2)管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。 8)各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝 緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。 4)螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的 10％。 (2)鋼管的連接采用絲扣連接、 焊接 。 (3)如發(fā)生意外情況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。 5)空調(diào)機(jī)的冷卻水系統(tǒng)、蒸汽、熱水管道及電氣動(dòng)力與控制線路，由管道工和電工安裝。 (4)空調(diào)機(jī)整體式安裝：空調(diào)機(jī)整體式安裝按下列順序進(jìn)行： 1)安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)的技術(shù)資料。 6)將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開(kāi)箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章。 2)開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮。 (2)除上述證明文件外還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查有無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷及銹蝕等缺陷。以短邊頂在大面上。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開(kāi)，暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。 (8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題：起吊時(shí) ，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。 3)法蘭連接應(yīng)注意的問(wèn)題：法蘭如有破損（開(kāi)焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換、修理。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 法 蘭 墊 料 選 用 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 10 頁(yè) 共 73頁(yè) 應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材料及厚度（ mm） 一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于 70 度的潔凈空氣或含塵低溫氣體 8501 密封膠帶 軟橡膠板 閉 孔海綿橡膠板 3 45 高溫系統(tǒng) 溫度高于 70 度的空氣或煙氣 石棉繩 石棉橡 膠板 ф8 3 1)墊法蘭墊料應(yīng)注意的問(wèn)題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。 6)保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增大。 (5)支、吊架安裝應(yīng)注意的問(wèn)題： 1)風(fēng)管安裝，管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)吊架防止擺動(dòng)。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到 900℃ 左右進(jìn)行熱矯正。 (3)制作吊架 1)高確定后 ，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。 (2)風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。 (4)風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地，不與其他材料、設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。 (19)風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B續(xù)號(hào)碼 及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼好。 (16)翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏鳳。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。單雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。 (9)折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保 持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 7 頁(yè) 共 73頁(yè) 碰傷。適用范圍可參照下表。 1)咬口連接類(lèi)型可 采用平咬口和角咬口，咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。 (4)剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。 (2)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 110 層辦公為雙管下供下回，立管設(shè)于衛(wèi)生間，所有散熱器均設(shè)自力式溫控閥；地下一層部分房間采暖系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置，為雙管上供上回，所有散熱器均設(shè)自力式溫控閥。 3 排水系統(tǒng) 屋面雨水采用內(nèi)排系統(tǒng)排至室外散水。戶內(nèi)衛(wèi)生間 設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。 接地 本工程防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地、安全接地及其他弱電系統(tǒng)接地共用接地極，共用接地電阻不大于 歐姆，實(shí)測(cè)達(dá)不到時(shí)，補(bǔ)打人工接地極。 用φ 10 圓鋼做避雷帶，在屋頂女兒墻安裝，整個(gè)屋面構(gòu)成不大于 20m 20m 的網(wǎng)格。 2 照明配電 系統(tǒng) 照明電源 均引自變電室低壓配電柜，正常照明采用單路放射式供電，應(yīng)急照明采用雙路末端互投，應(yīng)急照明及疏散指示采用應(yīng)急電源集中供電系統(tǒng)與自帶蓄電池相結(jié)合的方式。 1 配電系統(tǒng) 配電方式 采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式。 供電電源 兩路 10kv 電源引自附近開(kāi)閉站。 設(shè)備安裝 方式 XL21 型配電、控制箱為落地安裝，用 10 號(hào)鍍鋅槽鋼現(xiàn)場(chǎng)制作基礎(chǔ)安裝； XL20 型配電、控制箱為掛墻安裝，底裝高 米。 3 防雷接地系 統(tǒng) 建筑防雷 本建筑防雷等級(jí)為三類(lèi)。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 2 頁(yè) 共 73頁(yè) 凡突出五面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。 等電位聯(lián)結(jié) 本工程的電源總進(jìn)線處應(yīng)做總等電位聯(lián)結(jié)，各設(shè)備機(jī)房的進(jìn)線配電盤(pán)柜的 PE 母排、弱電設(shè)備間接接地線均應(yīng)通過(guò)局部等電位端子箱與總等電位聯(lián)結(jié)端子板（或接地母排）連接；強(qiáng)弱電豎井、公共設(shè)施的金屬管道及接地引線等均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)端子板（或接地母排）連接。 2 中水給水系統(tǒng) 預(yù)留中水給水管道，中水設(shè)一個(gè)分區(qū)，其中 2 層以下設(shè)支管減壓。 采暖通風(fēng)系統(tǒng)概況 序號(hào) 系統(tǒng)類(lèi)別 工 程 概 況 1 采暖系統(tǒng) 散熱器采暖系統(tǒng)，熱源來(lái)自熱力站二次水。 系統(tǒng) 管材 連接方式 1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板 法蘭連接 2 空調(diào)水系統(tǒng) 空調(diào)水管采用碳素鋼管、無(wú)縫鋼管及螺旋焊縫鋼管 管徑≤ DN50 熱鍍鋅鋼管為絲接； DN50 管徑≤ DN200位無(wú)縫鋼管，管徑〉 DN200為螺旋焊縫鋼管，均采用焊接 工藝流程 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 4 頁(yè) 共 73頁(yè) 施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備 勞動(dòng)力安排 施工機(jī)具準(zhǔn)備 設(shè)備材料訂貨風(fēng)管預(yù)制階段材料驗(yàn)收風(fēng)管加工法蘭加工風(fēng)管與法蘭組裝 風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)風(fēng)管運(yùn)輸及安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查支吊架制作安裝風(fēng)管運(yùn)輸主干管安裝支干管安裝風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試階段設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量測(cè)調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收竣工階段技術(shù)資料整理系統(tǒng)驗(yàn)收移交各種記錄整理 做竣工圖 交工 風(fēng)管制作 材料要求 (1)所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒 定文件。 (3)板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。 (5)金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接等不同方法。 (6)咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。沖孔后的角鋼放在焊接平 臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。對(duì)調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。 圓形、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸（ mm） 類(lèi)型 風(fēng)管規(guī)格 鉚孔尺寸 鉚釘規(guī)格 方法蘭 120630 φ48 8002020 φ510 圓法蘭 200500 φ48 5302020 φ510 (15)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚 固，并留出四周翻邊。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。 (3)法蘭用料分類(lèi)碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施，減少生銹現(xiàn)象。 風(fēng)管及部件安 裝 材料要求 (1)各種安裝材料應(yīng)有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 操作工藝 (1)工藝流程 風(fēng)管制作吊架確定標(biāo)高 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接（墊料、穿螺絲）無(wú)法蘭連接（插條式）安裝就位找平找正 檢驗(yàn) (2)確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 2)風(fēng)管較長(zhǎng)、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 3)風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，可參考下表；對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表間距要求值乘以 。吊架不得直接吊在法蘭上。在無(wú)特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。一般安裝順序是先干管后支管。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。 (3)風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼 板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 11 頁(yè) 共 73頁(yè) (6)運(yùn)