【正文】 護。 ， 3)將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。 (4)鋪磚 從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩 (位置及標高 )，以此為 筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。 3)裝檔：用 1： 4 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹將 砂漿攤平、拍平，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大 杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平。 (2)水泥砂漿打底 1)刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水泅透，并撒素水泥 面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決 定，應隨掃隨鋪。平整度用直尺檢查空隙 不得超過177。 2)彈好墻身 +500mm 小平線。 六，樓梯地磚（花崗巖） A 施工準備 (1)材料 1)水泥： 32． 5MPa 及其以上的礦渣水泥或普通水泥。 2)空鼓開裂：砂子過細，樓面基層清理不干凈，素水泥漿撒灰 面不勻、抹壓不實，邊角和門口等處開 裂，砧層過高或砧層濕潤不夠， 或地面未做分格縫等。 5)地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過 后也要注意成品保護。 3]成品保護 1)細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。 4)踢腳線的高度要一致， 出墻厚度要均勻； 與墻面結(jié)合牢固， 局部空鼓的長度應不大于 200mm，且一個檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 撒水泥砂子干面灰：砂子先過 3mm 篩子后，用鐵鍬拌干面 (水泥： 砂子 =1： 1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠 刮平，隨即用木抹子搓平．終凝前拉毛處理． 若為分格縫地面，在撒水泥砂子干灰面、過桿和木抹子搓平以后， 應在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各 200mm 寬范圍內(nèi)抹壓一遍， 再用溜縫抹子劃縫； 以后隨大面壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩 遍，然后交活． 2]質(zhì)量標準 A 保證項目 細石混凝土面層的材質(zhì)、強度 (配合比 )和密實度必須符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。 質(zhì)量要求： 表面質(zhì)量，絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿，咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋裝飾線、分色線平直 (接 5m 線檢查 )，其偏差不大于 1mm，外窗框潔凈。 三、涂料施工 (1)作業(yè)條件 對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并 預先加以覆蓋、封閉。虧灰時應 取下瓷磚添起重貼。 標準點是用廢瓷磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以 棱角作為鑲貼瓷磚表面平整的標準，做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰 餅瓷磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉 線或用靠尺板找平。同時廚房和衛(wèi)生間應按規(guī)定作丙烯酸脂防水涂料． (2)貼磚工藝 A．選磚：選磚時要求方正，平整、無裂紋棱角完好，顏色均 勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的不用。 (3)公共部位天棚抹灰施工要點： a、水泥砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 c、抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底 層砂漿，厚度宜為 3— 6mm，應在抹時用力擠壓，并應隨手抹成粗糙 表面。 d、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到實處，用 1： 2 水泥砂 漿分層抹平。 樓梯間天棚抹灰 (1)施工準備 a、對結(jié)構(gòu)及基層表面進行質(zhì)量檢查，并檢查預埋件及暗設(shè)管線 是否符合設(shè)計要求。 (5)抹面層水泥砂灰：應有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時 用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平．宜≯ 4mm。 (4)抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后 應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實 面又粗糙。 j)樓面上的孔洞應予以遮蓋或有其他保護措施，留設(shè)預埋間距 200mmx 200mm 鋼筋筋網(wǎng)作可靠性防護． k)夜間作業(yè)，應有足夠照明設(shè)備，并防止眩光． 7，產(chǎn)品保護 a)混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置． b)已澆的樓板混凝土強度達到 后才準在樓面上進行操作． c)側(cè)面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆 模而受損壞時方可拆模． d)不能用重物沖擊模板，不準在粱側(cè)板或吊板上蹬踩． e)使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋，暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異及時校正。 f)用手推車傾倒混凝土時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。 b)作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得用積水。拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。混凝土達到 后才允許在混凝 土面上操作． j)混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生犀因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕 潤不足 ,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮 ,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定．厚大 構(gòu)件 參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿 流失，鋼筋較密或石子相應過大．預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器．中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應 清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴密．若接縫寬度超 過 ，應予以填塞嚴密．特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足 50100 厚的水泥砂漿． b)露筋．產(chǎn)生原因：主筋保護層 墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板振 搗不實．在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛， 清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈．排除積水后，先澆一層 水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土． c)麻面．產(chǎn)生原因：模板表面不光滑 。 b)混凝土澆水養(yǎng)護日期不得少于 14 天。 2， 粱板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，當達到梁板位置時再與板的混凝土一起澆筑． 3， 梁板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚， 用平板振動器垂直澆筑 方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。 7，過梁安裝。 5，構(gòu)造柱馬 牙搓設(shè)置。 框架填充墻 1，框架主體結(jié)構(gòu)封頂后，立即插入圍護結(jié)構(gòu)工程的施工。 架子工程 主體施工時，外架采用雙排鋼管架。用粉筆在模板上分出土筋。 7)注意事項： A 剛開始焊接時，先抽樣作抗拉試驗，達到合格才能大面積 施工， 并以后要按 1％抽檢。 D 對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。 C 在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個同類型接頭作 為一批；不足 300 個時仍作為一批。 C 當鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差，不得大于 7mm。先將上鋼筋與下鋼 筋接觸，接通焊接電源后 ，立即將上鋼筋提升 2— 4mm，引燃電?。? 然后緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。 D 施焊前鋼筋端面應經(jīng)打磨，并露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。 項目 允許偏差 軸線位置 5 板表面標高 177。 四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 1．模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 (3)地粱鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計要求。澆砼前先用水濕潤。 2．施工工藝 (1)基礎(chǔ)梁地槽開挖采用人工開挖方式進行，開挖過程中其土 石方應及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。 3，砼澆搗采用現(xiàn)場砼攪拌站集中拌制，人工下料，砼入樁孔內(nèi)必須設(shè)溜筒，砼的自由下落高度不得大于 2 米， 以防產(chǎn)生離析分層現(xiàn)象。 1， 采用機械成孔，無須設(shè)置護壁。 d． 該工程177。 3，框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。 第七章 測量放線及軸線標高控制 技術(shù)員專門負責定位、軸線、標高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。 (2)施工用水及排水： 采用鋁塑管接入施工現(xiàn)場，一處用于供應 生活用水，一處用于供應施工用水。 該工程現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，為了有利于用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總體平面布置圖，把該低 壓線路分干線布 置，并在施工現(xiàn)場設(shè)備二級配電箱，以滿足施工機械 設(shè)備用電。 （ 3）由本工程現(xiàn)場施工面積大，故設(shè)置兩個生產(chǎn)區(qū)，一個生活區(qū)，具體布置詳《施工平面布置圖》。 （ 5）確定各種大宗材料（鋼筋、模板、砂、石、磚、構(gòu)件）的堆放地點。 施工平面管理 施工平面根據(jù)施工部署和準備工作計劃進行管理，具體應做以下幾方面的工作： （ 1）建立施工平面布置圖時務必服從建設(shè)單位統(tǒng)一規(guī)劃。 2．組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。 2．其它中、小型機械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠、并及時組織進場。 1．模板采用九合板及簡易拆體系，經(jīng)我們估算，此項比普通模板支模提高該分項工效約 30%，大大縮短支模工序時間，從而壓縮總工期。 保證施工工期的措施 組織管理措施 1. 公司的工作領(lǐng)導小組，每半月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。 以上兩個作業(yè)區(qū)基本同時開竣工。 現(xiàn)場施工組織機構(gòu)圖 江西廣陽建筑工程公司 豐源 工程工期目標： 200 個日歷天。 工人班組由公司統(tǒng)一在公司內(nèi)部選調(diào)技術(shù)熟練，作風過硬的優(yōu)秀班組，確保參加本工程建設(shè)施工的人員素質(zhì)。 對所有進場施工人員進行全面的現(xiàn)場培訓。 樓地面、內(nèi)墻面及頂棚： 1）室內(nèi)車庫地面為細石混凝土墊層水泥砂漿面層，樓梯間為 花崗巖面層，戶內(nèi)樓面為砼光面。本工程為二類建筑 防火等級為二級 , 建筑高度： A1 A1 A20樓為, A13樓為 ,A1 A1 A1 A1 A17樓為 ,合理使用年限為 50 年。我公司計劃總工期 200 天。 三、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及 驗收規(guī)范。 二、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。 本標段包括一期工程 A12~A20樓，計 9 棟樓房，面積約30000m2，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)住宅樓，屬于多層居住建筑物。均采用 M5 混合砂漿砌筑。 門窗： 外墻門窗均為鋁合金門窗，儲藏間內(nèi)門為木門、樓梯陽臺為鐵藝欄桿。 第三章 施工準備 組織準備 我公司組建項目經(jīng)理部，并由項目經(jīng)理部在開工前 5 天內(nèi)，建立健全各項規(guī)章制度和實施細則，使項目經(jīng)理部從施工準備期開始，即可高效率動作，有效組織施工作業(yè)。 3．投入本工程的施工儀器及設(shè)備表 施工儀器及設(shè)備表 序號 儀器名稱 單位 數(shù)量 用途及說明 1 全站儀 臺 1 施工定位放線用 經(jīng)緯儀 臺 1 施工定位放線用 2 水平儀 臺 1 標高定位用 3 微機 臺 1 施工管理用 4 激光打印機 臺 1 打印各種資料 5 噴墨打印機 臺 1 打印各種資料 6 照相機 部 1 收集施工資料 7 鋁合金塔尺（ 5m） 把 1 施工測量 8 鋼卷尺（ ） 把 2 施工測量 9 鋼卷尺（ 5m） 把 10 施工測量 10 垂球（ 5kg） 個 1 施工測量 11 吊線墜（ ） 個 5 施工測量 資源準備 勞動力進場計劃 工程所需勞動力，根據(jù)工程施工進度，分階段組織人員進場。 第四章 施工部署 施工目標 工程質(zhì)量目標：由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)部門、地勘部門一次驗收達到合格。 施工組織機構(gòu)構(gòu)架如下頁圖。 ② 將 1 1 15樓作為第一施工段 II 區(qū)（砼結(jié)構(gòu)封頂日歷天數(shù)：驗樁后 60 天）。 。 新技術(shù)應用措施 施工的主要工序作業(yè)效率的高低決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標的實現(xiàn)。 機械設(shè)備的配置措施 1．垂直運輸機械是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場考查，結(jié)合投標設(shè)計圖紙情況，我公司為每棟樓房配置一臺 S100 提升機，保證垂直運輸材料的及時性。 施工組織技術(shù)措施 1．首先準備工作計劃，劃分技術(shù)責任單元，落實到人頭。