【正文】 為 2MPa 時必須更換或充壓 ）， 80L 容量鋼制容器， 備用系 數(shù)為 ，每氣瓶可用氧氣體積為 8720L，則總需要氧氣瓶數(shù)量 ： 179。 t178。 避難硐室有效面積 ≥ ㎡ /人 過渡室有效面積 ≥ 2 ㎡ 接口 外界電源、壓風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、單向排氣接口、外界通訊接口、人員定位接口、視頻接口、供風、供水接口 壓風供氧 供風量 ≥ 178。 主要技術指標 臨時 避難硐室的主要技術指標要求如表 411 所示。 生存室凈空間為 長 ，斷面為寬 4m，高 的拱形， 過渡室位于生存室、鋼瓶儲藏室的前端， 生存室兩 端設過渡室。所選位置能使人員在發(fā)生災害時，在使用 45 分鐘自救器防護的情況下進入避難硐室。 3 鍍鋅無縫鋼管保護引入避難硐室，電力電纜采用φ 50179。 整個避難硐室的供風、供氧、供水設計詳見附圖：避難硐室供風（氧）供水系統(tǒng)圖。/min，連續(xù)噪聲不高于 70dB（ A），出口壓力在 ～ 之間，過濾裝置具有油水分離功能。 )鍍鋅鋼管。 電 話 交 換 機電 話 交 換 機壓 風 控 制 室避 難 硐 室地 面礦 井圖 361 避難硐室通訊系統(tǒng)原理圖 第七 節(jié) 相關接口 接入避難硐室的礦井壓風、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、 通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前均埋于巷道底板中埋設長度為 200米，所有預埋套管，在穿完管線后應灌注阻燃樹脂進行密封，各種預 31 埋管路安裝對照附圖 ： 永久避難硐室平、剖面圖進行施工。避難硐室內部的 一臺礦用本質安全型 電話機 接入井下通訊網，實現(xiàn) 避難硐室與 地面 調度室 通話。生存室內共布置兩部礦用防爆電話，第一部防爆電話接入礦井內部通訊網絡，第二部通過 井筒 接入地面壓風 機房 。 （ 2） 避難應急照明系統(tǒng) 遇險避難時，為給礦工進入煤礦井下避難所時提供照明，以及避難所內的關鍵地點提供應急照明，我們設計了避難應急照明系統(tǒng)，選用熒光棒來確保照明安全和照明質量。 第六 節(jié) 通訊照明系統(tǒng) 通訊照明系統(tǒng)用于避難硐室內的通訊和照明以及逃生照明。 避難硐室 內的 設備和照明用電由避難硐室內機電硐室配給。 (380)M(A) 礦用隔爆型全閉鎖照明信號綜合保護裝置技術參數(shù)： 防爆型式：礦用隔爆型； 防爆標志： ExdI； 輸入電壓： AC660V/380V，允許電壓波動 75%～ 110%； 輸出電壓： AC127V； 額定功率： ； 保護功能：具有漏電保護、短路保護、過載保護、信號保護功能。 主要功能及技術參數(shù) 主要功能 煤礦井下避難所供電系統(tǒng)（含照明）的主要功能是： 可用于避難所日常供電、日常照明；并在遇險避難時，提供應急供電和照明（不小于 96h）。 本設計選用 90 軍用壓縮干糧 75 千克。包括飲水、食物供應、自救器、衛(wèi)生保障、急救箱、維修用 工具箱、滅火器等。 監(jiān)視系統(tǒng)詳細連接關系如圖 345 所示。故傳感器選型以滿足總體需求為基礎，以具有高可靠性為原則。 4) 配備 1 臺 micromax 復合式氣體檢測儀，此檢測儀能對多種氣體進行檢測。在生存室兩端各安一臺攝像儀，監(jiān)控生存室人員情況。 根據(jù)要求作如下配置： 1) 配備一臺光學瓦檢儀。 液態(tài) CO2鋼瓶放置在與機電硐室相連的輔助硐室內。 50179。 關于空調數(shù)量確定 每套空調每小時可以產生的制冷量為 12020（ BTU）， 96 小時總制冷量為 12020179。避難所圍巖溫度按 28℃左右考慮，在計算時可以不考慮圍巖溫度對避難所的影響。 工作原理 過濾降溫除濕系統(tǒng)配置及 原理見圖 344 所示，該裝置是利用儲存在鋼瓶中的液態(tài) CO2作為動力源和制冷介質，通過管路輸送至裝置中。能快速清除生存艙內的有害、有毒氣體。當室內壓力大于 +200Pa 時，泄壓閥自動泄壓。壓縮空氣瓶供氣原理見圖 343。 因此以空氣作為供氧氣源的供氧方式 —— 壓風系統(tǒng)供氧裝置方案可行。 因此本方案首先選擇利用煤礦壓風系統(tǒng)作為供氧裝置。兩個硐室門聯(lián)動開關經并聯(lián)后與放置在門口上側的噴氣氣幕相連。開啟裝置位于門框上側靠左 100mm 處，與門框外緣平齊。 ②耗氣量計算 每人通過防爆門的時間為： 10s/人，人數(shù)： 50 人，備用系數(shù) ，總通過時間： 600s。在外層防護門入口內側設置氣幕噴淋系統(tǒng)，有效防止有毒有害氣體伴隨避難人員的進入而污染避難硐室內部的空氣。 60179。 圖 341 壓縮氧供氧工作原理圖 設計計算 需保證的耗氧量為 （人? min），以 50 人生存 96 小時計算，可得氧氣供應系統(tǒng)需滿足要求如下： 供氧速 率 ≥ 40L/min 總供氧量 Q=A178。浮 子流量計的氧氣輸出量根據(jù)避險人員數(shù)量進行手動調節(jié)，在靜坐狀態(tài)下每人的氧氣消耗量大約為 。氧氣瓶采用 15MPa 的鋼瓶，符合 GB5099 和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，鋼瓶中存儲 的高壓氧，經金屬軟管、分閥串聯(lián)，分閥供氧氣瓶日常維護使用，并匯總于總閥。而且當壓風系統(tǒng)由于供風速率不夠或不穩(wěn)定等情況下，壓縮氧供氧系統(tǒng)能在自動控制系統(tǒng)的控制下進行補充供氧，維持硐室內氧氣含量始終在適合避險人員呼吸范圍內。 調壓主要通過壓縮空氣供應保持硐室內空氣組分中氧氣分壓量及艙內正壓。 12 第四 節(jié) 環(huán)境控制及生命保障系統(tǒng) 1 供氣調壓系統(tǒng) 供氣調壓系統(tǒng)包括供氣和調壓，其中供氣主要是指氧氣供應，氧氣供應包括壓風供氧、壓縮氧供應系統(tǒng)兩種供氧模式。 該門能有效阻止有毒有害氣體進入生存室。 220 mm，門體厚度 240mm。 避難硐室墻體用大于 C30 的混凝土澆筑，門墻周邊掏槽，深度為 米，保證足夠的氣密性。 避難硐室有效面積 ≥ 1 ㎡ /人 過渡室有效面積 ≥ 3 ㎡ 接口 外界電源、壓風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、單向排氣接口、外界通訊接口、人員定位接口、視頻接口、供風、供水接口 壓風供氧 供風量 ≥ 178。 第二節(jié) 主要技術指標 避難硐室的主要技術指標要求如表 321 所示。 d)通訊照明系統(tǒng)。為避難硐室提供足量氧氣（當壓風系統(tǒng)供氧出現(xiàn)故障無法工作或壓風供氧量不夠時），調節(jié)室內壓力；對硐室內外環(huán)境進行監(jiān)測監(jiān)控；防止外部有毒有害氣體進入硐室內部，處理生存室中的二氧化碳、一氧化碳等有害氣體，對生存室內的溫濕度進行調節(jié)；能對硐室內所有電器設備進行自動控制，實現(xiàn)硐室的智能化管理，并將井下壓風系統(tǒng)、硐室內環(huán)控生保系統(tǒng)進行融合和綜合控制，極大的方便人員進行操作和使用；實現(xiàn)食品、水等生活必 9 須品的保障，滿足避難人員個人衛(wèi)生需求和急救需求。避難硐室能為 50 人提供不小于 96 小時的額定防護時間。永久避難硐室位置設置主要考慮 2314 采面、 4337 采面和 2316平巷掘進、 4336 平巷掘進人員及其它輔助人員 ，同時作業(yè)人數(shù)約為40 人，考慮 倍的備用系數(shù)，擬建設 永久避難硐室 額定避難人數(shù)為50 人。當井下壓風能正常工作時， 兩 套系統(tǒng)在硐室內控制系統(tǒng)的參數(shù)控制下聯(lián)合工作，達到長期維持硐室內避難人員生存所需。過渡室的功能是防止有毒有害氣體伴隨避難人員的進入而污染硐室內部的空氣，過渡室內設有氣幕隔離系統(tǒng)。 苗甫煤礦通訊系統(tǒng)較為完善，但仍按“三條線”工程的要求在進行排查整改。 礦井供水施救系統(tǒng) 苗甫煤 礦井下供水系統(tǒng)采用靜壓給水系統(tǒng)，在地面設有 1 個 300 t 水池，正常情況下，用水池向井下供水，供井下生產、消防、防塵用水； 入井主管直徑 DN50mm，進入采區(qū)的干管為 DN40mm,其余支管為DN20mm。 KJ138 井下人員管理系統(tǒng)采用先進的 433M 無線有源射頻技術，能夠很好的適應井下惡劣環(huán) 境，具有讀取距離遠、繞射性能強、讀取效果可靠、支持雙向呼叫、三級聯(lián)網、緊急報警等特點。 第三 節(jié) 安全避險“六大系統(tǒng)”現(xiàn)狀 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng) 5 苗甫煤礦井下安裝了 KJ90NA 瓦斯監(jiān) 控系統(tǒng)，現(xiàn)有主機兩臺（ 1 備1 用） ,井下中分站 12 個 ,負壓傳感器 1 個 , 風速傳感器 3 個 ,風門傳感器 9 個 , 瓦斯傳感器 30 個（另備用 7 臺） ,遠程斷電儀 8 個 ,設備開停傳感器 8 個，風筒傳感器 5 個。 頂板冒落 冒頂是煤礦生產中最頻繁的事故，多發(fā) 生在采掘和巷道維修工作面。但因明火、放炮、瓦斯（煤塵）爆炸、機電設備運轉不良、機械摩擦、電流短路、亂存亂放可燃油類等原因造成的外因火災則有可能發(fā)生。它一般是在生產過程中，如鉆眼、爆破、截割、冒頂以及運輸和提升中產生。 “三個煤量” 礦井現(xiàn)有開拓煤量 79 萬噸，準備 煤量 萬噸，回采煤量 萬噸，能滿足正常的采掘接替。全巖巷采用錨桿支護。 作業(yè)工藝及支護方式 回采工藝及支護方式：礦井現(xiàn)有三個采煤工作面，采煤工作面全部采用單體液壓加金屬絞梁支護。現(xiàn)開采 K K4A，K5 煤層未進行回采。龍池鎮(zhèn)距 成昆鐵路峨眉山火車站 36km，交 通 方便 ， 見圖 111。 主井口坐標 X=3255370m， Y=34630328m， Z=+829m。 19′ 50″～ 103176。 《 峨眉山市八益煤業(yè)有限公司苗圃井 井下緊急避險系統(tǒng)設計方案 》的編制工作，得到了 公司領導 、礦長、工程技術及管理人員的大力協(xié)助和支持。礦井 下根據(jù)不同工作區(qū)域的人員分布、瓦斯涌出量和配風情況，合理的安排永久避難硐室和臨時避難硐室，使得事故發(fā)生后各個區(qū)域的井下作業(yè)人員在較短的時間內到達避難空間。 4．入艙便捷 為方便避災人員快速地進入避難空間，應在緊急出口處、避災路線上放置明顯的標識牌，標識避險設施的位置。 2．一人一位 本著“安全為天”的原則，通過設置 臨時 避難硐室 、永久避難硐室保證入井人員在災害發(fā)生時都有自己的避難空間。緊急避險系統(tǒng)并隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調整和補充完善，包括緊急避險設施、配套系統(tǒng)、避災路線和應急預案等。安全技術中心組織有關工程技術人 2 員經過認真分析研究后，編制了 《 峨眉山市八益煤業(yè)有限公司苗圃井井下緊急避險系統(tǒng) 設計 方案 》。 故本次設計按照突出礦井來設計。 成樂 (成都 — 樂山 )高速公路，樂西 (樂山 — 西昌 )二級公路通過礦區(qū)兩側，北連峨眉、樂山、夾江、成都， 南 接峨邊、美姑等地。 26′50″。地理坐標東經103176。方向，距離峨眉山 。 24′ 50″～ 29176。礦井始建于 1958年， 投改后礦井生產能力由 90kt/a提高到150kt/a。但由于 2020年 5 月 5 日 苗圃 井 在 +580 米東翼采掘面 發(fā)生一起煤與瓦斯突出事故，為突出礦井。安全技術中心接受委托后 在 2020年 6 月成立 項目 組 前往 苗圃井 ， 與 苗圃井 領導及相關工程技術人員 一起 ，對煤礦進行了 現(xiàn)場井上下調研，通過對井下的實際考察、資料的收集整理和與 苗圃井 技術人員的交流座談，對 苗圃井 井下緊 急避險 方面情況有了較全面的了解和掌握。 緊急避險設施的設置與礦井避災路線相結合，緊急避險設施設置清晰、醒目的標識。 永久避難硐室為整個礦井或區(qū)域避災人員提供避難空間，為其提供災變時的基本生存條件，如通風、水、食物、氧氣、電力及通訊。 （ 3）距離井筒最 近的作業(yè)人員盡快升井，向地面逃生。 緊急避險系統(tǒng)化是指該系統(tǒng)的各個組成部分不是相互獨立的，而是相互依賴相互補充的，有機結合的一體。 由于在井下的避難空間可以在 96小時內保證遇險人員的生命安全，使得井上的救援工作可有序的開展，可根據(jù)井下的 災害情況進行積極有效的組織和安排救護隊員。地理坐標東經103176。 26′50″。 成樂 (成都 — 樂山 )高速公路，樂西 (樂山 — 西昌 )二級公路通過礦區(qū)兩側，北連峨眉、樂山、夾江、成都， 南 接峨邊、美姑等地。 水平劃分 礦井共分三個水平，分別為 +750m 水平、 +680m 水平、 +580m水平，其中， +750m 水平已回采完， +680m 水平 K4A 煤層已進入殘采煤柱階段，礦井可采煤層為 K K4A 、 K5。 作業(yè)點布置 礦井現(xiàn)生產采面 3 個，分別為 43108 對拉采面、 2314 采面、 4337采面；掘進作業(yè)面 4 個， 4336 平巷、 2316 平巷、 43110 下山東平巷、 3 43111 下山；巷道維修作業(yè)點 5 個，三水平配風巷、 4210 回風巷、 43109上山、 2312 回風巷、 43109 回風巷。 掘進工作面工藝及支護方式：對于新掘進的半煤巷，全部按照設計要求，采用錨網支護?，F(xiàn)總進風量 2360 m3/ min,總回風量 2578m3/min。 煤塵 4 煤塵不僅影響職工身體健康，而且在一定條件下能夠爆炸。 火 由于礦井所開采的煤層無自燃發(fā)火傾向，所以礦井內因火災不會發(fā)生。如亂挖亂采殘留煤柱，與原小煤窯、老窯貫通，易發(fā)生透水事故。苗圃煤礦礦壓比較大，底鼓幫壓嚴重，易導致井下巷道斷面狹小，軌道高低不平，如因管理不到位，工人違章趕車、提升運輸中的安全設施不用，極易發(fā)生運輸傷人事故。 井下人員定位系統(tǒng) 礦 井現(xiàn)安裝 KJ138 井下人員管理系統(tǒng) 。 各