關于年產1億件新型屋面瓦的可行性報告書-全文預覽
【正文】 蘇、浙、皖、瀘四地的地區(qū)空間，而且也解決了當?shù)夭糠掷?百姓的就業(yè)問題，對緩解當?shù)氐木蜆I(yè)情況，社會安定繁榮起到了積極的作用。 三、項目概況 項目地址：建在安徽省廣德縣新杭開發(fā)區(qū) 項目產產品：新型屋面瓦 項目用地：本項目征廣德縣新杭開發(fā)區(qū)土地 200 畝，新建廠房㎡。 激情和創(chuàng)意 無論是商業(yè)體還是創(chuàng)意中心，多樣性的選擇使建筑賦予了設計師創(chuàng)作的無限可能。根據(jù)各主流房地產商市場需求的調查也顯示該產品有很強的市場潛力，有望成為新一代革命性的新型建筑材料。由于采 用獨特的機壓成型工藝，并可降低噪音。如北京故宮博物館的玻璃瓦，幾千年來仍然顯得格外亮麗與眾不同。 1 關于年產 1 億件新型屋面瓦的 可行性報告書 宜興市萬象建筑陶藝有限公司 20xx年 3月 2 關于年產 1億件新型屋面瓦的可行性 報 告 書 一、項目背景 隨著時代發(fā)展，以人為本的人文建筑成為了整個建筑設計發(fā)展的大趨勢，是新的建筑藝術的核心價值觀。陶具備中國人所倡 導的內斂美，而作為新型屋面瓦，這一特殊的建筑材料，如陶一樣，不似金屬般張揚跋扈，不似玻璃般冷若冰霜，其顏色自然，無化學添加，無論風吹日曬，時光流逝，依然艷麗如故。 新型瓦取材于天然陶土，生產過程清潔，不產生廢氣、廢水、廢渣，比普通陶瓷節(jié)水百分之五十以上，而且能耗低。在規(guī)格上也推出多種選擇，適應不同設計的需要。 ● 整體效果 寧靜而肅穆，無論是學院還是行政樓宇，是陵園還是別墅都具有廣泛的適用性，同時整體劃一，實現(xiàn)了陶瓷的質感和外觀的漂亮。本項目分兩期實施，一期投入 2億元，主 要用于征地，新建廠房，公用設施及引進德國、法國、泰國和日本國際上最先進的陶瓦生產設備，二期在一期正常生產出效益后興建一條流水生產線，所有設備從德 4 國、法國、泰國和日本進口，二期投入 ，一期達產后，預計稅收在 2350 萬元左右，兩期達產后預計納稅在 5000 萬元左右。 目前，國內生產高檔屋面瓦的主要廠家基本座落在廣東、福建一帶，介于交通運輸成本的制約，使得上海、江蘇、浙江等市場的建筑成本增加了不少，同時，就市場的開發(fā)和拓展，本項目所處的位置占了 相當大的優(yōu)勢。 二、可行性研究編制的依據(jù) 《中華人民共和國水污染防治法》（ 1996） 《中華人民共和國節(jié)約能源法》（ 1997） 《中華人民共和國固體廢棄物污染 防治法》（ 20xx） 《中華人民共和國清潔生產促進法》（ 20xx） 國家計委發(fā)布的《建設項目的經濟評價方法與參政》（第三版）及現(xiàn)行財稅制度 6 《國民經濟和社會發(fā)展第十二個五年發(fā)展規(guī)劃》 廣德縣經濟發(fā)展“投資概論” 本項目提供的相關技術資料和設備等 三、可行性研究結論 對項目的產品制造、生產、銷售、原料供應、生產規(guī)模、廠址 優(yōu)勢、 技術方案，資金總額及籌措，項目的財務效益和國民經濟、社會效益等重大問題都應得出明確的結論。 3工藝方案設計： 33生產工藝流程 生產時，經嚴格檢驗合格的原料進廠后按照規(guī)定分開存放在原料倉庫各種不同的原料按配方進行稱量配比后，用鏟車送至鏈板箱式 喂料機均勻給料至雷蒙機磨粉，磨碎后的粉料送至粉料倉庫儲存等用，粉料從料倉下端出來后經皮帶輸送機送至雙軸攪拌機第一次加水攪拌，經首次加水攪拌后的原料再由皮帶傳送機送至對輥機（德國）進行對輥，然后由皮帶輸送機送至雙軸輪攆機（德國）進行初步成型真空擠出，然后實行自動切坯（日本）進行成型壓制，再由自動吸坯機（日本）由壓機模具吸出送至干燥車，經軌道送至軌道式和干燥區(qū)進行干燥，經過 20 小時的循環(huán)干燥，干燥車自動送至窯車旁，由機械手裝上窯車，經窯爐自動燒成后，機械手自動卸裝窯車上的產品， 經專業(yè)工作人員檢驗合格進行分級包裝 ，入車，具體流程如下： 配料稱重→鄂式破碎→箱式喂料→皮帶輸送→雙軸攪拌→皮帶輸送→對輥→輪攆→皮帶輸送→真空擠出→切坯→傳送機→自動切坯→壓機壓制→自動吸出→干燥→燒成→卸下→檢驗→包裝入車。 11 區(qū)域和前景預測 近年來，隨著我國城市發(fā)展和舊城市改造步伐的加快以及農民生
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1