【正文】 可見系統(tǒng)運行正常，測溫范圍符合要求，基本達到了系統(tǒng)設計要求。驗證結果見圖 。雙擊 ，打開 My System下拉菜單，右擊 Date Neighborhood，選 created new 指令 ，選取 NIDAQmx tast，點擊 NEXT，再選取 Generate singnal 的下拉菜單中的 Analog output 的命令，之后選擇 Voltage，選擇通道，選好后就可以進行設置： 系統(tǒng)自動把設備號 Device=1； 模擬輸入 AI：范圍 010V； 輸入圖形： Input configuration=res（單端輸入） 采樣率： rate=1000HZ 采樣點： samples to read=100 由于實驗條件限制，只利用模擬信號調試。 探針工具用于程序執(zhí)行時顯示流經某一連接線的數據值。用該工具單擊希望設置或清除斷點的地方，則斷點被設置或清除。激活單步執(zhí)行后，按鈕 稱作單步進入，按鈕 稱作單步跨越。 單擊程序框圖工具條上的高亮執(zhí)行按鈕 ，則它變成高亮的形式 ，單擊運行按鈕， VI 程序就以較慢的速度運行，并在程序運行中用氣泡顯示數據沿著連線從一個節(jié)點流向另一個節(jié)點的情況。停止按鈕 用于在程序運行中非正常的停止程序運行，在程序運行后該按鈕由暗變亮。 LabVIEW 程序的調試與其它計算機語言的編寫調試類似，都需要找出語法錯誤，但 LabVIEW 的圖形化編程方式就相對簡單的多，大大提高了編程的效率。 本次設計中選用了電子表格文件。在 for 循環(huán)中，報警次數傳給自動加 1 或不變的條件結構前有一個“清楚報警”的條件結構，當按鈕“清楚警報”未觸發(fā)時，即條件結構為假程序中將 while 循環(huán)移位寄存器的值不做任何改變傳遞給自動加 1程序結構，而當按鈕“清楚警報”觸發(fā)時，即條件為真程序中將 while 循環(huán)移位寄存器的值清零處理后傳給自動加 1 程序結構，如圖 所示 。 圖 顯示時間框圖 采集間隔由用戶自定義，即給溫度采集設定一個采集間隔時間，在循環(huán)中加入一個定時即可，定時時間由采集間隔輸入控件給出，如圖 。再者，要要實現實時顯示，必須滿足采集數據越少越好，才能更快的顯示到波形圖中。攝氏度與華氏度的轉換公式如下： 華氏 =攝氏 *9/5+32。同第一步，要保持順序結構的第二幀不在不滿足的條件下執(zhí)行結束，也要在第二幀執(zhí)行后進入一個 while 循環(huán)，在這個 while循環(huán)中執(zhí)行第二步的程序，直到滿足程序結束條件時退出 while 循環(huán)，并退出主程序。綜上，得出如圖 主程序流程圖： 圖 程序流程圖 （ 3） 軟件設計 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 16 頁 共 33 頁 第一步程序： 這個步驟主要服務按鈕“開始采集”，隨意當按鈕未觸發(fā)的條件下，應使主程序始終停留在主程序順序結構中的第一幀，所以這里采用一個 while 循環(huán)，循環(huán)體便是按鈕“開始采集”接在此 while 循環(huán)的條件接線端上。前面板如圖 所示 圖 溫度采集系統(tǒng)前面板 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 15 頁 共 33 頁 （ 2） 程序框圖 程序運行后執(zhí)行兩個步驟即程序結束： 第一步，必須保證溫度采集系統(tǒng)并未開始執(zhí)行，必須由按鈕“開始采集”觸發(fā)后執(zhí)行采集數據。 3 個數值輸入控件：上限溫度、下限溫度和采集間隔。 (3) 調用 DAQmx Start ，將采集任務轉換到運行狀態(tài)。所謂虛擬通道是一系列設置的集合，包括通道名、對應的物理通道、信號連接方式、測試類型和標度等。 本設計 測量 溫度范圍為 55～ 150℃ 。如前所述，本設計采用 PCI8333 多功能數據采集卡。圖 為 提醒 用戶 重新輸入 用戶名 ，圖 為 提醒 用戶 重新輸入 密碼對話框。 圖 登錄系統(tǒng)前面板 圖 登錄系統(tǒng)程序框圖 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 12 頁 共 33 頁 用戶進入主程序之前，需要輸入正確的用戶姓名及登錄密碼，否則就不可以進行主程序的操作。 登錄界面力求簡單、明了。 圖 AD590 測溫系統(tǒng)調理電路圖 AD590 的測溫范圍是 55～ +150℃，對應于熱力學溫度 T 每變化 1K，輸出電流就變化 1 A? 。 本 科 畢 業(yè) 設 計 第 10 頁 共 33 頁 設計中選用美國 PMI 公司生產的電壓運算放大器 OP07。由于虛擬測試系統(tǒng)采用的數據采集卡的滿度輸入設置為 5V，放大器增益設置為 10 即可， 通過計算此時 R=19Rf。本卡的 A/D 轉換啟動方式可以選用程序觸發(fā)、定時器自動觸發(fā)、外 同步觸發(fā)等方式，轉換狀態(tài)可以用程序查詢，也可以用中斷方式通知 CPU讀取轉換結果。其模入模出及 I/O信號均由卡上的 37 芯 D 型插頭與外部信號源及設備連接。 PCI8333 多功能模入模出接口卡適用于提供了 PCI 總線插槽的 PC 系列微機，具有即插即用（ PnP）的功能。 AD590 的測溫范圍是 55～ +150℃ ，對應于熱力學溫度 T 每變化 1K，輸出電流就變化 1 A? 。系統(tǒng)框架如圖 所示， AD590 溫度傳感器將被測對象的溫度轉換為電壓或電流等模擬信號，經信號調理電路進行功率放大、濾波等處理后，變換為可被數據采集卡采集的標準電壓信號。用戶可以隨心所欲地根據自己的需求，設計自己的儀器系統(tǒng)，滿足多種多樣的應用需求。與傳統(tǒng)的電子儀器相比，它更為通用。 程序框圖類似于傳統(tǒng)編程語言中的程序源代碼，是測試系統(tǒng)中的數據處 理的流程。作為一個具有強大功能的標準的虛擬儀器開發(fā)平臺， LabVIEW 廣泛地被研究實驗室、學術界及工業(yè)界所接受，廣泛地應用于航空航天、工業(yè)控制、電子半導體、汽車和通信等眾多領域 。這就是圖形化源代碼，又稱 G 代碼。 LabVIEW也有傳統(tǒng)的程序調試工具，如設置 斷點 、以動畫方式顯示數據及其子程序（子 VI）的結果、單步執(zhí)行等等，便于程序的調試。從簡單的儀器控制、數據采集到尖端的測試和工業(yè)自動化，從大學實驗室到工廠企業(yè)，從探索研究到技術集成，都可以發(fā)現虛擬儀器技術 的應用成果。 4) 虛擬儀器的行業(yè)標準非常開放 虛擬儀器的軟件及硬件都具有開放的行業(yè)標準，利用虛擬儀器的標準，用戶可以統(tǒng)一對儀器進行設計、管理和使用，可以提高資源的可重復性利用率，使得管理更加規(guī)范，儀器功能更加易于擴展，儀器的開發(fā)和維護費用更加降低。虛擬儀器具有模塊化、標準化、積木化、系列化的軟件和硬件平臺，是一個完全開放的系統(tǒng)，它具有下列一些技術特點 [11]： 1) 傳統(tǒng)儀器的功能被虛擬儀器豐富和增強 為了充分利用計算機具有的強大的數據處理、 數據傳輸和數據發(fā)布的能力，以便更加簡便靈活地組建儀器系統(tǒng)，虛擬儀器集中將數據分析處理、數據顯示存儲及打印和其他必要的操作都交給計算機來處理。通過程序實現的功能。 從實質上講，虛擬儀器利用硬件系統(tǒng)完成信號的采集、測量、與調理，利用計算機強大的軟件功能實現信號數據的運算、分析和處理，利用計算機的顯示器模擬傳統(tǒng)儀器的控制面板，以多種形式輸出檢測結果，從而完成所需的各種測試功能。目前的溫度測量控制系統(tǒng)常采用單片機控制，該技術應用十分廣泛，但其編程復雜，控制不穩(wěn)定，系統(tǒng)的精度不高。 基于 LabVIEW 技術的溫度檢測系統(tǒng)組成如圖 3所示，主要包括硬件和軟件兩部分。作為現代儀器儀表發(fā)展的方向，虛擬儀器已迅速發(fā)展成為一種新的產業(yè)。 基于 LabVIEW的測溫系統(tǒng) 現代儀器儀表技術是計算機技術和多種基礎學科緊密結合的產物。系統(tǒng)不僅精度高、而且可以長距離多點位監(jiān)控，廣泛應用于工農業(yè)、電力、航空航天等領域?；?AT89C51單片機和溫度傳感器 AD590的測溫系統(tǒng)，電路簡單，易于實現，系統(tǒng)組成框圖如圖 。以下介紹幾種溫度檢測系統(tǒng)。以虛擬儀器為代表的虛擬測試技術可以較好的解決這些問題。由于測溫時的會受到各種干擾 ，影響了測溫精度，需要進行濾波。基于 LabVIEW為軟件平臺，通過 AD590溫度傳感器進行溫度測量 。 畢 業(yè) 設 計（論文） 中 文 摘 要 首先簡單介紹虛擬溫度測量系統(tǒng)研究的背景、目的及意義，給出了虛擬溫度測量系統(tǒng)總體方案的設計，然后對數據采集模塊和 LABVIEW的軟件模塊進行了設計。隨著工業(yè)生產自動化程度越來越高，對溫度的測量越來越普遍，而且對溫度測量的要求也越來越高口。因此傳統(tǒng)的以硬件為主的測溫系統(tǒng)在很多場合已不能適應現代測溫的要求。因此，各國專家都在有針對性地竟相開發(fā)各種新型溫度傳感器及特殊與實用測溫技術 [2]。尤其是溫度傳感器 AD590是一種價格低廉、精度高的溫度傳感器，其特點是測量誤差小，價格低，響應速度快，傳輸距離遠，體積小，微功耗，適合遠距離測溫、控溫，不需要進行非線性校準，外圍電路簡單。 基于 ARM的分布式光纖測溫系統(tǒng) 分布式光纖測溫系統(tǒng)是實現對測溫目標實時全方位檢測的系統(tǒng)。因此提出了基于 ARM的分布式光纖測溫系統(tǒng)，不僅提高了系統(tǒng)的移動性，同時也降低了系統(tǒng)成本，新型系