【正文】 鋼筋安裝位置允許偏差 表 52 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。原煤倉 每個基座 有 8 條 M36 預(yù)埋螺栓 固定在 4 塊預(yù)埋鐵件 上；粉煤倉基座有 16 條 M36 預(yù)埋螺栓固 定在 4 塊預(yù)埋鐵件 ?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場澆筑時保證混凝土均勻密實(shí)，不發(fā)生離 析現(xiàn)象。 試塊 取樣部位 、數(shù)量 及制作應(yīng)符合神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 14 規(guī)范規(guī)定 。 板混凝土隨同梁一起澆筑，施工中控制好澆筑順序，避免留下施工縫。 ③、 每根柱子 澆筑 時配置 5 根 12 米插入式振動棒配合振搗，混凝土 澆筑 時要控制混凝土的下灰速度，不可 澆筑 太快 ，應(yīng)分層澆筑，振搗時應(yīng)從底部一步一步將混凝土內(nèi)的氣泡趕出 。 在振動棒上做上標(biāo)記，控制每次拔棒高度在 600mm左右。 預(yù)埋件設(shè)置 在支模過程中，由測量人員配合測定預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高，然后將預(yù)埋件和鋼筋焊接牢固，并設(shè)專人看管，具體做法見下圖 43， 44。 梁的高度增加，方木根數(shù)相應(yīng) 增加 。 柱模板及其支撐見下圖 41。 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 12 施工時， 每根對拉螺栓兩頭套絲，配蝶形卡和雙螺帽 （柱子上端 1m 范圍內(nèi)可用單螺帽） 。 外鋼楞 采用 2 根 模板支撐 桿， 間距 380， 將 方木的集中荷載 轉(zhuǎn)化為均布荷載 ： q1＝ F’ 380/1000＝ 380/1000＝ N/mm（用于計(jì)算承載力）； q2＝ F 380/1000＝ 380/1000＝ N/mm（用于驗(yàn)算撓度）。 螺栓 承受 的 最大 軸力 為 最大支座反力 : N== 395= N， 螺栓抗拉承載力為：σ =N/A=＜ fm＝ 170 N/mm2，強(qiáng)度符合要求。 （ D）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： 剪力 V== 380= N； 方木的抗剪承載力τ =3V/2bh=3 (2 50 80)= N/mm2＜ fV= N/mm2，滿足強(qiáng)度要求。 按要求，方木龍骨 按 三 跨連續(xù)梁計(jì)算 。 ： F＝ F1分項(xiàng)系數(shù)＝ ＝ KN/m2。待間隔一段時間后，再 澆筑同根柱子。 ①荷載設(shè)計(jì)值： （ A）混凝土側(cè)壓力 ，當(dāng)采用內(nèi)部振搗時： F1＝ ct0β 1β 2V1/2； F2＝γ cH 取二式的較小值。裁出合格尺寸的柱幫板片，按照高度裁出 50 80mm 方木，每塊柱幫板片用 50mm 長模板釘釘在方木龍骨上，每塊柱幫板片釘三根方木，方木規(guī)格尺寸要統(tǒng)一。雙層配筋的板，上層筋必須做馬凳支架，馬凳鋼筋采用φ 12，按每平方米 1 個設(shè)置。框架梁箍筋的接頭，交錯布置在梁上端兩根縱向鋼筋上，箍筋與梁縱向鋼筋的交叉點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎。 施工時，采取臨時固定措施，防止在混凝土澆筑過程中柱體 的 鋼筋 歪斜和偏位。 綁扎柱子時，計(jì)算所綁柱子層段內(nèi)的箍筋數(shù)量，將箍筋彎勾位置錯開后套在下層伸出的柱子筋上，然后豎起柱子筋，柱子筋接在下層伸出的鋼筋上，用石筆在柱子筋上畫出箍筋的位置，將預(yù)先套好的箍筋往上移，逐個從下往上綁扎。 在冬季， 需要將框架周圍封閉，內(nèi)部采用煤爐升溫， 柱子表面包裹塑料薄膜，現(xiàn)澆板表面覆蓋薄膜保溫， 以保證混凝土強(qiáng)度增長所必須的環(huán)境溫度。 混凝土施工時必須安排專職人員現(xiàn)場輪流旁站監(jiān)督，同時電工、鋼筋工、木工、混凝土工等各班組組長必須全程值班，及時處理在澆筑過程中出現(xiàn)的各種問題?；炷琳駬v采用插入式振動器振搗，各插點(diǎn)的間距不宜超過規(guī)定值且均勻布置，并正確掌握振搗時間。 在施工現(xiàn)場設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢測到場混凝土的坍落度 并觀察混凝土的粘聚性和保水神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 7 性 ，按照規(guī)范規(guī)定， 當(dāng)泵送高度在 30m以內(nèi)時， 混凝土的最大坍落度不能超過 140mm； 當(dāng)泵送 高度在 60m以內(nèi)時， 混凝土 的最大坍落度不能超過 160mm。 ② 混凝土澆筑 混凝土澆筑必須 對全體施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底， 對施工中易出現(xiàn)的問題和易出現(xiàn)問題的部位進(jìn)行現(xiàn)場交底，以增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識，和出現(xiàn)問題后的 應(yīng)急反應(yīng)能力 ，并明確現(xiàn)場監(jiān)管人員和各班組長的職責(zé)。 模板及支架拆下后，應(yīng)立即 清除粘附于模板上的混凝土及雜物，分類堆放。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，架設(shè)臨時支撐，方可施加施工荷載。模板的連接及支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過程中不變形不漏漿。 鋼筋混凝土框架的 支撐系統(tǒng)采用 Ф48* 為主 ，鋼木結(jié)合方式，搭設(shè)穩(wěn)定牢固的模板支撐系統(tǒng)；框架柱、梁 截面較大，支模時 可設(shè)置對拉螺栓以加強(qiáng)模板的穩(wěn)定， 跨度超過 4m的 大梁底部應(yīng) 按照 1/1000～3/1000的比例 起拱。在施工過程中對上層鋼筋 網(wǎng)片采用鋼筋馬鐙定位，以防止鋼筋移位、變形，馬鐙鋼筋采用比樓 板筋小一型號的 鋼筋制作 ,每米設(shè)一個 ,梅花型布置 ，馬蹬不可直接坐落在樓層的模板上以免 澆筑 后馬蹬支腿氧化出現(xiàn)黑點(diǎn)影響美觀，必須坐落在底層鋼筋或混凝土墊片上 。 其它 梁板的鋼筋為施工方便可采用搭接綁扎連接，搭接倍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 鋼筋 綁扎 鋼筋連接優(yōu)先采用 綁扎連接 ， 但根據(jù)業(yè)主要求，框架結(jié)構(gòu)中 柱 梁主筋必須采用 直螺紋連接 方式 。 施工時首先將鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，然后根據(jù)配料表下料，對焊接頭在對焊前將其端部的銹蝕清除干凈。鋼筋進(jìn)場應(yīng)檢查出廠合格證及 其他 質(zhì)量證明文件，文件齊全后按規(guī)格、材質(zhì) 等 分類堆放 、保管，并下墊方木，設(shè)置標(biāo)識牌 。 ④ 竣工測量 竣工測 量是對工程施工實(shí)際位置、標(biāo)高情況的真實(shí)反映，對工程以后的檢修、維護(hù)、改擴(kuò)建具有重要參考價值，必須引起高度重視。在施工過程中對沉降有懷疑 時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)人員的指示增加觀測次數(shù)。 ② 施工過程測量控制 為保證工程施工的位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，必 須做好施工過程中的測量控制，施工過程中，主要進(jìn)行如下過程測量控制： 每 層 結(jié)構(gòu)混凝土 施工完成后復(fù)測頂面標(biāo)高與平整度，為鋼筋綁扎確定混凝土保護(hù)層墊塊厚度，鋼筋綁扎過程中引測鋼筋綁扎標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)，必要時監(jiān)測鋼筋垂直度和頂部高程，保證鋼筋綁扎位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，并為模板支設(shè)、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓等的定位提供控制點(diǎn)。 備煤框架 施工順序 以上施工順序主要是針對東備煤框架，西備煤框架參照此順序施工 。 按照規(guī)定，普通模板支撐桿為φ 48 ，但目前，國內(nèi)租賃市場上的鋼架桿壁厚普遍達(dá)不到要求厚度，一般厚度低于 3mm， 根據(jù)安全部對 現(xiàn)場上使用的架桿 進(jìn)行檢測， 最薄厚度甚至 僅 達(dá)到 。 施工 部署 施工準(zhǔn)備 （ 1） 工程 施工 前，首要任務(wù)是勞動力落實(shí)，施工人員進(jìn)場。 框架柱的數(shù)量，自基礎(chǔ)承臺至 平臺，共設(shè)置混凝土柱 31 根（含樓梯間）， 其中， KZ1(1000 1000)6 根， KZ2(500 500)3 根，KZ3(1600 1600)5 根， KZ4(1000 1000)1 根， KZ5(500 500)6 根， KZ6(16001600)10 根； 平臺以上，共設(shè)置柱子 24 根 ，其中 KZ1 1 根， KZ2 1 根， KZ3 5 根， KZ4 1 根， KZ5 6 根， KZ6 10 根 ，東備煤框架與此基本相同 。 26 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工 補(bǔ)充技術(shù) 方案 目 次 概述 ................................................................... 1 施工部署 ............................................................... 2 主要施工分項(xiàng)工程 ....................................................... 4 主要部位施工說明 ....................................................... 7 質(zhì)量保證措施 .......................................................... 15 安全保證措施 .......................................................... 20 文明施工管理 .......................................................... 24 主要施工機(jī)具、勞動力一覽表 ............................................ 25 現(xiàn)場平面布置圖 ........................................................ 26 JHA 分析 ............................................................. 26 1施工進(jìn)度控制計(jì)劃 ..................................................... 29 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 1 概述 工程 概述 神華寧煤集團(tuán)煤基烯烴項(xiàng)目 氣化 裝置 備煤 框架 共分東西兩個部分，結(jié)構(gòu)基本相同，對稱布置， 為 八 層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 。 在各層平臺之間不同高度，設(shè)置縱橫向連系梁。 編制依據(jù) （ 1）神華寧煤集團(tuán)煤基烯烴項(xiàng)目 氣化裝置施工組織 設(shè)計(jì) 1a ～ 7a / Aa～ Ba 3a ～ 7a / Ca～ Da 1a ～ 7a / Aa～ Da 1a ～ 3a / Ca～ Da 1a ～ 7a / Aa～ Ca 1a ～ 7a / Aa～ Ca 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 2 （ 2）神化寧煤集團(tuán)煤 煤基烯烴項(xiàng)目招投標(biāo)文件 （ 3） 中國寰球工程公司 氣化 裝置 備煤框架 初步設(shè)計(jì) （ 4）中國寰球工程公司提供的氣化裝置備煤框架施工圖 （ 5）國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程，主要 如 下： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002020)； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502022020)； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042020)； 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 (JGJ182020)； 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ107一 2020)； 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5016492)； 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ 10787)； 《工程測量規(guī)范》 (GB5002693)； 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (GBJ501192020)； 《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ5999)； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ462020)； 《交工技術(shù)文件規(guī)范》 (DB64T2732020)； 《石油化 工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (SH3510－ 2020)； （ 6） 兩個 框架施工現(xiàn)狀。 （ 3） 項(xiàng)目部組織相關(guān)部 門，對施工現(xiàn)場的所有架桿進(jìn)行檢查鑒定，對那些厚度 嚴(yán)重不符合規(guī)范要求、銹蝕嚴(yán)重 模板支撐 桿清理出場。 （ 5） 已經(jīng)搭 設(shè)的部分 模板支撐 ，無論是承重架子還是維護(hù)架子都必須進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)查 和驗(yàn)算， 特別是東備煤框架 19m層的模板支撐系統(tǒng)