【正文】 向墻筋。為保證梁筋按照設(shè)計位置綁扎，根據(jù)預(yù)先排筋設(shè)計，為每根梁設(shè)計梁筋定位卡子。墻體水平、豎向 5cm起步筋和頂板 5cm 起步筋位置要準確。 個別鋼筋規(guī)格需要代換時，應(yīng)嚴格辦理設(shè)計變更，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等單位共同確認后，方可施工。 柱墻鋼筋接頭均按 50%錯開距離，根據(jù)鋼筋直徑嚴格按 11G101執(zhí)行。樓梯鋼筋綁扎與樓梯間剪力墻鋼筋綁扎同時進行。 綁扎施工及綁扎完成后用馬凳或鋼管加設(shè)跳板通道，避免踩踏。 綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。 框架梁箍筋間距為 200mm，加密區(qū)的箍筋間距為 100mm，梁兩端第一個箍筋離柱墻邊 50mm，在梁的集中應(yīng)力彎起處每側(cè)另加三道箍筋間距 50mm，直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同。合理安排主次梁筋的綁扎順序，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計和施工規(guī)范不得遺漏。水平筋和豎筋綁扎完后，再按設(shè)計要求綁扎剪力墻拉鉤。 在暗柱兩端各安放一道豎向梯子筋，在豎向梯子筋上綁扎上下各一道水平筋，在水平筋上劃分立筋間距，按線綁扎墻立筋，綁扎時兩人上下配合，然后在墻中間及在距樓板底面標高往上 500mm 處安放水平梯子筋（周轉(zhuǎn)使用），以此檢查和控制墻豎筋的間距，再在按豎向梯子筋間距綁扎水平筋。箍筋與主筋要垂直，閉合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替綁扎。 外墻插筋固定內(nèi)墻插筋固定 柱鋼筋綁扎 工藝流程：套柱箍筋→柱主筋連接→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢 操作方法： 按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進行主筋連接。 ⑷墻柱插筋底部彎鉤的朝向必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，一般剪力墻外墻插筋底部彎鉤均朝向筏板并與筏板垂直，內(nèi)墻兩邊插筋底部彎鉤均朝向墻外并與墻垂直； 柱插筋底部彎鉤均朝向柱外，中間插筋彎鉤與柱邊垂直，角部插筋彎鉤平面與柱邊成 45176。 上下鋼筋綁扎好后，再進行封邊，封邊采取上下鋼筋彎鉤交錯方式封邊，交錯長度為 150mm，用扎絲綁扎固定，再按設(shè)計要求綁扎封邊構(gòu)造鋼筋。 筏板上部鋼筋綁扎： ⑴由于底板厚度大，為保證底板上層鋼筋的標高，底板上部鋼筋須設(shè)置支撐，支撐采用筏板最大規(guī)格的鋼筋短料進行加工制作，馬凳沿筏板長度方向成排連續(xù)設(shè)置，排距 ，邊上兩排距筏板邊 500mm，布置時應(yīng)與底部鋼筋綁扎固定，保證上部鋼筋的保護層厚度和平整度。 ⑶用鉛絲將兩方向的鋼筋交叉點綁扎牢固，每個交叉點都必須綁扎，不得漏綁。 為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距尺寸正確均勻，先根據(jù)筏板基礎(chǔ)、邊線和設(shè)計要求的鋼筋間距，在混凝土墊層上彈出鋼筋間距線，邊上第一根鋼筋距基礎(chǔ)邊線一個鋼筋保護層厚度。 （ 3）電渣過程：渣池形成一定深度后，將上緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到 2021℃，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。 鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約 10ｍｍ，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 綁扎搭接： 綁扎搭接接頭必須相互錯開。 ⑵連接鋼筋前，將鋼筋端頭的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。縱向受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。 鋼筋連接本工程鋼筋連接采用直螺紋機械連接、綁扎搭接、電渣壓力焊三種形式， a、豎向構(gòu)件：直徑≤ 10mm 綁扎， 1220mm電渣壓力焊，≥ 22mm 采用Ⅱ級直螺紋（層高≥ ，直徑≥ 18 時采用Ⅱ級直螺紋），177。再用止規(guī)進行檢查，當絲頭套入止規(guī)少于 3 扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。 ⑧鋼筋的剝肋過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲夾進行二次剝肋，否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長度不足且相差不多時，可將剝 肋機構(gòu)手工脹開，然后再進行滾絲。 ⑥鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現(xiàn)臺鉗松動，應(yīng)立即將臺鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場人員進行調(diào)整，嚴禁混用。 ⑸設(shè)備操作要點①鋼筋必須切頭，端面必須與鋼筋軸線垂直。在任何情況下，鋼筋的錨固長 度不應(yīng)小于 250mm。 受壓鋼筋搭接為上表相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 。 鋼筋保護層厚度根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，受力筋保護層按下表： 結(jié)構(gòu)部位保護層厚度地下墻、板與土或水相鄰面 25mm 其余 15mm梁、柱與土或水相鄰面 35mm其余 25mm底板、地梁與土或水相鄰面 40mm其余地 梁 25mm 底板 15mm 地上墻、板外露構(gòu)件 25mm衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境構(gòu)件 20mm其余 15mm梁外露構(gòu)件 35mm 其余 25mm 柱外露構(gòu)件 35mm衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境構(gòu)件 25mm其余 本工程縱向受力鋼筋均采用 HRB400 級鋼筋，抗震等級為二級，各規(guī)格縱向受力鋼筋錨固和搭接長度如下表： 抗震等級砼強度等級鋼筋級別鋼筋直徑錨固長度 (laE)搭接長度(d)(mm)(d)(mm) 二級 C30HRB400840d32052d 接 頭 面 積 百 分 率50%41610400520214806241456072816640832187202080022880251000C 接頭面積百分率50% 接 頭 面 積 百 分 率50% 說明： 墻體鋼筋接頭按 50%錯開，梁、板鋼筋接頭按 50%錯開。彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。 135 176。彎曲調(diào)整值見下表： 鋼筋彎曲 角度 30 176。 、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋配料加工鋼筋配料加工前，鋼筋翻樣員要熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按設(shè)計圖紙進行鋼筋及現(xiàn)行規(guī)范要求進行詳細翻樣，要求針對對每個梁柱節(jié)點進行放樣，對每根柱、每道墻的鋼筋進行豎向分析，加工好的鋼筋做到運到現(xiàn)場就能綁扎，既減少鋼筋到綁扎現(xiàn)場隨機改變位置的現(xiàn)象，又能嚴格按照設(shè)計要求和 的質(zhì)量標準驗收。取樣長度 500mm。見證抽樣復(fù)試同爐號、同批量、同規(guī)格、同等級的鋼筋每 60t 為一驗收批，不足 60t也按一批計算，取一組試件（ 6根）。經(jīng)驗收合格的鋼筋按照施工總平面圖規(guī)定的位置和有關(guān)材料保管的要求分批、分爐號、分規(guī)格、分等級妥善存放、苫蓋和保管，鋼筋堆放時，底部應(yīng)墊高，離地不少于 200mm，以防雨水浸泡生銹，并掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。 由于本工程場地狹小，現(xiàn)場滿足不了大量堆放材料要求，鋼筋進場必須嚴格按照施工進度計劃的要求及時組織分批鋼筋進場，既要工程的鋼筋正常使用，又要保證鋼筋原材料堆放區(qū)不積壓太多鋼筋甚至堆放不下。 機具準備施工機械時是現(xiàn)代化施工的一種手段，也是確保施工工期的重要因素，本工程鋼筋加工及安裝施工機械選擇如下表所示： 序號設(shè)備名稱型號數(shù)量額定功率 1 塔吊 QTZ80(6010)135kw2 塔吊QTZ50（ 5008） 1235kw3 施工電梯 SCD200/200A1015kw4 鋼筋調(diào)直機GT4/1444kw5 鋼筋彎曲機 GW4083kw6 鋼筋切斷機 47kw7 直螺紋套絲機 砂輪切割機 31kw9 力矩扳手 3010 交流電焊機BX3006 臺 22kw11 電弧焊機 材料準備由于本工程場地狹小，現(xiàn)場滿足不了大量堆放材料要求，鋼筋進場必須嚴格按照施工進度計劃的要求及時組織分批鋼筋進場，既要工程的鋼筋正常使用，又要保證鋼筋原材料堆放區(qū)不積壓太多鋼筋甚至堆放不下。 認真學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，編制鋼筋工程專項施工方案，并對鋼筋專業(yè)工長、施工班組長、施工操作人員做詳細的施工技術(shù)交底。 基礎(chǔ)筏板上剪力墻、框架柱插筋位置及主體墻柱鋼筋位置控制，確保鋼筋不偏位也是鋼筋工程施工過程中的難點。 本工程不采取勞務(wù)大包，全部采用專業(yè)小班組作業(yè)，且施工工期緊，施工作 業(yè)班組多，各班組之間協(xié)調(diào)管理較困難。 鋼筋加工制作的成品鋼筋堆場地面采用 100厚 C20混凝土硬化。鋼筋工程施工方案 [5篇范文 ] 第一篇：鋼筋工程施工方案 目錄 1編制依據(jù) 42分項工程概況和施工條件 施工現(xiàn)場情況 術(shù)難點 63 施工安排 進度計劃安排 勞動力組織及職責分工 勞動力組織 管理人員配備 64 施工準備 技術(shù)準備 材料準備 85 施工方法 流水段劃分 原材料 鋼筋的采購、供應(yīng) 檢驗 鋼筋斷料 鋼筋彎制 鋼筋保護層厚度 縱向受力鋼筋錨固和搭接長度 鋼筋直螺紋套絲制作 質(zhì)量檢驗 鋼筋連接 墻體鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎 保護 與專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合 266 質(zhì)量標準 進場鋼筋質(zhì)量標準及驗收 鋼筋加工的質(zhì)量要求 現(xiàn)場 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求 質(zhì)量通病的防治 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制和保證的指導原則 技術(shù)措施 組織措施 材料控制措施 327 安全文明施工、消防環(huán)保措施 安全文明施工保證體系 安全文明施工注意事項 消防環(huán)保措施 338 附圖 341 編制依據(jù)序號名稱編號 1武陟孔雀城 156樓結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙 2武陟孔雀城 156樓施工組織設(shè)計 3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020214 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 2021 版 GB5020420215有鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ10720216 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1820217 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 16G10118凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (現(xiàn)澆混凝土板式樓梯 )16G10129 獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、笩形基礎(chǔ)及樁基承臺 16G10132 分項工程概況和施工條件 工程概況序號項目內(nèi)容 1工程名稱武陟孔雀城 期 156樓 2工程地址 3建筑面積 ㎡ 4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 110CFG樁復(fù)合地基 1156樓獨立基 礎(chǔ)車庫筏板＋柱墩主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆平板 5抗震等級工程設(shè)防烈度 8度抗震等級二級 6鋼筋類別 HPB300，HRB400 直徑 6mm～ 25mm7 梁構(gòu)件尺寸 250*202 200*500、 200*400、200*450、 250*750 車庫 AL1500*3001350*300 板構(gòu)件尺寸 160、 1100 墻構(gòu)件尺寸外墻 250mm、內(nèi)墻 200mm8 鋼筋接頭形式 A、豎向構(gòu)件：直徑≤ 10mm 綁扎，≥ 22mm采用Ⅱ級直螺紋，177。 鋼筋原材料堆場地面采用 100 厚 C20 混凝土硬化，砌筑 240mm墻（ 300mm高），上側(cè)用工字鋼 制作的定型分隔堆放架。 本工程基坑深度較大，且基坑邊距離施工道路較近，為避免對基坑支護影響，材料運輸也比較困難。 本工程后澆帶較多，需主體結(jié)構(gòu)封頂后才允許進行后澆帶混凝土澆筑，后澆帶鋼筋保護及以后鋼筋清理除銹較困難。管理人員配備及職責如下表序號管理人員職務(wù)人數(shù)職責 1 項目經(jīng)理 1 人全面負責鋼筋工程施工生產(chǎn)工作 2 生產(chǎn)經(jīng)理 2 人負責鋼筋工程的現(xiàn)場生產(chǎn)及各班組協(xié)調(diào)工作 3 技術(shù)總工 1 人負責鋼筋工程的施工技術(shù)及質(zhì)量工作 4 質(zhì)檢員 1 人負責鋼筋工程的施工進度、質(zhì)量 5 放線員 9 人負責鋼筋工程的測量放線工作 6 實測實量員 6 人負責鋼筋工程的實測實測實量工作 7棟號長 10 人負責鋼筋工程的現(xiàn)場生產(chǎn)及各班組協(xié)調(diào)工作 7 班組長 6 人負責鋼筋工程實際操作進度、質(zhì)量管理工作 4施工準備 技術(shù)準備 施工前認證審查圖紙，對圖紙上存在的問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，并及時進行圖紙會審并形成記錄存檔。 鋼筋進行大面安裝前，施工班組在樣板展示區(qū)先做墻、柱、梁、板等各構(gòu)件樣板，樣板經(jīng)檢查驗收合格后再進行大面安裝施工。 鋼筋原材料 鋼筋的采購、供應(yīng) 本工程鋼筋原材甲指乙供材，過程中需提前把各階段、各部位的鋼筋分批次進場。 及時通知項目部質(zhì)量人員及監(jiān)理單位對進場鋼筋的外觀質(zhì)量、直徑、容重進行檢查驗收。 原材料取樣試驗：鋼筋外觀質(zhì)量驗收驗收合格后，應(yīng)在監(jiān)理單位的見證人員的見證下進行進行現(xiàn)場隨機抽樣復(fù)試。 HPB300 級盤條鋼筋取樣方法：在同一批、同爐號、每個規(guī)格、等級的鋼筋中任選 3 捆鋼筋，截取 3 個拉伸試驗，截取試件時，鋼筋原材端頭 500mm 長截掉，再截取試件，試件應(yīng)在每捆鋼筋原材上截取一個拉伸試件，一個冷彎試件。 每批鋼筋進場后，必須先進行見證抽樣復(fù)試合格后才允許使用，防止將不合格的鋼筋使用到工程上，影響工程質(zhì)量。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、延伸率圓鋼＜ 4%螺紋鋼＜ 1%，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺 寸。 90 176?；?135176。彎鉤，彎鉤平直部分的長度不得小于箍筋的 10 倍，兩個彎鉤平直部分長度一致。