【正文】 。 （ 8）磷化、清洗 穩(wěn)定桿磷化處理要求磷化液溫度保持在 50~55℃， 采用管道輸送熱水間接加熱。第二級清洗槽溢流出水作為一級清洗補充水回用，一級清洗槽溢流出水通過廠區(qū)排水管道送入廢水處理站處理。 脫脂處理要求脫脂液溫度保持在 40~45℃，采用管道輸送熱水間接加熱。 （ 5）拋丸 將穩(wěn)定桿送入拋丸機，進行強化拋丸處理，提高其表面抗疲勞強度。油淬火 處理過程中，有油霧產(chǎn)生，工程擬采用集氣罩收集后，通過排氣筒集中外排。 熱成型 熱成型穩(wěn)定桿生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖 5。固化爐燃料為天然氣。烘干溫度約為 100~120℃。 磷化后，用純凈水對穩(wěn)定桿進行三級噴淋清洗。表調(diào)處理液每周更換一次。 經(jīng)過脫脂處理的穩(wěn)定桿用自來水進行兩級噴淋清洗。 （ 9）前處理 前處理工序包括脫脂、清洗和表面調(diào)整三部分內(nèi)容。 （ 6）校正 通過校正機對回火處理后的穩(wěn)定桿進行校正。油淬處理過程中，有油霧產(chǎn)生，工程擬采用集氣罩收集后，通過排氣筒集中外排。 （ 2）冷彎 根據(jù)產(chǎn)品要求，用彎管機將棒料彎制成型。 （ 17）包裝 附近區(qū)域內(nèi)的供貨采用周轉(zhuǎn)器具轉(zhuǎn)運；需長途運輸?shù)漠a(chǎn)品根據(jù)客戶要求采用紙箱或木箱包裝出廠。固化爐燃料為天然氣。烘干溫度約為 100~120℃。 磷化后，用純凈水對彈簧進行三級噴淋清洗。表調(diào)處理液每周更換一次。 經(jīng)過脫脂處理的彈簧用自來水進行兩級噴淋清洗。 （ 9）前處理 前處理工序包括脫脂、清洗和 表面調(diào)整三部分內(nèi)容。 （ 6）磁粉探傷 彈簧通電形成磁場，采用熒光磁粉，根據(jù)其在磁場中的堆積情況判斷彈簧是否存在缺陷。 （ 4）淬火 為提高熱成型彈簧的表面性能，用淬火油進行淬火處理。 圖 3 懸架彈簧生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖（熱成型） （ 1）加熱 入廠定尺棒料采用中頻加熱爐加熱，加熱溫度約 1020℃，加熱時間約 15 秒。 （ 12）檢驗 對成品進行質(zhì)量檢驗。靜電噴粉機配套設(shè)有布袋除塵系統(tǒng)，可對涂裝過 程中散逸的樹脂粉末進行收集，回收的粉末循環(huán)使用。第一、二級清洗槽內(nèi)清洗用水每周更換一次，送廢水處理站處理；第三級清洗用水由廠內(nèi)純凈水制備設(shè)施直接供應(yīng)。熱水由熱水爐供應(yīng)，用熱水泵輸送，循環(huán)使用，熱水爐燃料為天然氣。一、二級清洗槽內(nèi)清洗用水每周更換一次，送廢水處理站處理。熱水由熱水爐供應(yīng)，用熱水泵輸送，循 環(huán)使用，熱水爐燃料為天然氣。拋丸工序配套設(shè)置布袋除塵系統(tǒng)。卷簧機根據(jù)設(shè)置好的加工參數(shù)，自動將其卷繞成各種規(guī)格的彈簧。 工程分析 生產(chǎn)工藝流 程 根據(jù)西瑞公司項目二期工程建設(shè)計劃，在保留一期工程冷成型工藝的基礎(chǔ)上，增加熱成型工藝，同時對一期工程部分生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施進行更新。屋頂排風機可根據(jù)廠房內(nèi)空氣衛(wèi)生情況及室內(nèi)溫度，部分開啟或全部開啟?？諌赫究偘惭b容量 48m3/h。車間低壓配電系統(tǒng)采用干線和放射相結(jié)合的混合式配電系統(tǒng)，車間干線采用插接式母線，配電箱出線至用電設(shè)備采用放射式，線路采用導(dǎo)線穿管埋地方式敷設(shè)。 供電 項目電源采用一路 10kV 高壓電源，引自西湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)北區(qū)龍山變電站。 排水 項目實行雨污分流制。 圖 1 項目水量平衡圖（單位： m3/d） 公用工程 給水 項目給水水源為市政自來水，從西湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)北區(qū)市政給水管引入兩根 DN150mm 給水管，水壓 ~。 （ 4）生活給水系統(tǒng) 項目全部建成后，員工生活用水量約為 ， 接自廠區(qū)生活給水管網(wǎng)。系統(tǒng)產(chǎn)生的清洗廢水進入廠內(nèi)廢水處理站。 兩級清洗均設(shè)有溢流槽，容積均為 1m3，槽液每周更換一次，送入廢水處理站處理。 （ 2）脫脂清洗系統(tǒng) 脫脂處理后的工件需進行兩級清洗，清洗用水為自來水。 本 項目 供水系統(tǒng)分為：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、脫脂清洗系統(tǒng)、磷化清洗系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng)。 表 3 項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 安裝位置 制造單位 一 期 二期 總計 1 CNC 冷卷簧機 1 2 3 csc5200 聯(lián)合廠房 臺灣 2 熱卷簧機 1 1 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 3 彈簧回火爐 1 1 2 非標 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 4 螺旋彈簧拋丸強化機 1 3 4 ES1422D 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 5 雙吊鉤起吊式拋丸清理機 1 2 3 XQ3710HA 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 6 固定式螺桿壓縮機 1 1 2 GA90AP8 聯(lián)合廠房 阿特拉斯 .科普柯（無錫）空壓機制造有限公司 7 電液彈簧負荷分選機 1 3 4 YT50 涂裝車間 國產(chǎn) 8 彈簧交流磁粉探傷機 1 1 CJW1000C 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 9 全自動移印機 2 4 6 TW150 涂裝車間 國產(chǎn) 10 噴碼機 1 1 7800 涂裝車間 美國 11 彈簧冷壓機 1 3 4 非標 涂裝車間 上海彈簧研究所 12 全自動涂裝生產(chǎn)線 1 1 2 非標 涂裝車間 無錫市贏隆涂裝凈化設(shè)備廠 13 全自動彎管機 4 4 CNC65MSROSM5A 聯(lián)合廠房 臺灣 14 雙頭端面磨簧機 1 1 ZM600A 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 15 穩(wěn)定桿回火爐 1 2 3 非標 聯(lián) 合廠房 國產(chǎn) 16 穩(wěn)定桿水淬火 槽 1 1 非標 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 17 穩(wěn)定桿油淬火槽 3 3 非標 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 18 穩(wěn)定桿熒光磁粉探傷機 1 1 CDG2020E 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 19 63 噸單柱液壓機 1 1 YF3063 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 20 315 噸四柱液壓機 1 1 YA32315F 國產(chǎn) 21 開式固定臺壓力機 1 2 3 JH21250 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 22 開式固定臺壓力機 1 2 3 JH21110 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 23 開式固定臺壓力機 1 2 3 JH21160B 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 24 玻璃鋼冷卻水塔 1 1 2 FBLJ150 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 25 中頻加熱爐 1 2 3 KGBS 1608 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 26 中頻加熱爐 1 1 KGBS 1008 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 27 液壓冷校正機 3 4 7 YZL300EZ11 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 28 干式變壓器 1 1 2 SC1391600/10 電房 國產(chǎn) 29 鹽水噴霧試驗機 1 1 KN90 實驗室 國產(chǎn) 30 噴粉設(shè)備 1 1 2 涂裝車間 美國 31 彈簧疲勞試驗機 2 2 非標 聯(lián)合廠房 上海彈簧總廠 32 彈簧鋼絲在線渦流探傷機 2 2 ECT3062E 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 33 彈簧中頻加熱爐 1 1 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 34 均熱爐 1 1 G031001 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 35 熱成型 淬火油槽 1 1 HD03149 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 36 履帶式噴淋清洗機 1 1 聯(lián)合廠房 國產(chǎn) 主要原輔材料 項目生產(chǎn)所需 主要原輔材料、包裝材料的具體種類和年用量詳見表 4。 廠區(qū)豎向布置和道路 廠區(qū)豎向布置滿足廠內(nèi)、外運輸?shù)捻槙臣暗孛嬗晁呐欧乓?，采?平坡式，廠區(qū)道路略高于廠外區(qū)域道路，地面雨水用暗管接入廠區(qū)北側(cè)的城市雨水干管。天然氣降壓站位于廠區(qū)西北角，大門西側(cè)。辦公樓位于廠區(qū)北部，正對廠區(qū)大門，其南側(cè)為聯(lián)合廠房，東側(cè)為廢水處理站。廠區(qū)集生產(chǎn)、辦公、生活于一體，并合理分區(qū)，充分體現(xiàn)現(xiàn)代工廠的風貌和企業(yè)形象。 除一期工程配套部分外，其余均新建 3 貯運工程 原料倉庫 2750m成品倉庫 7350m車間內(nèi)臨時存儲設(shè)施、廠區(qū)道路。項目建設(shè)用地為開發(fā)區(qū)工業(yè)用地。根據(jù)環(huán)保部門要求，本項目按照新建項目進行總體評價。目前，項目一期工程已經(jīng)建成，主要設(shè)施包括三層辦公樓 1 幢、聯(lián)合廠房 1幢、涂裝車間 1 幢和廢水處理站，其建筑面積分別為 2020m 5346m4356m2和 108m2。 法人代表： 項目組成 鑒于西瑞公司建設(shè)項目實施之初，急于為豐田汽車提供配件，故項目采用邊建設(shè)邊生產(chǎn)的模式，一次規(guī)劃，分二期實施。其他工程內(nèi)容包括二期生產(chǎn)線安裝、冷成型懸架彈簧生產(chǎn)線擴能和一期工程部分設(shè)備、環(huán)保設(shè)施更新。 項目選址 項目選址位于西湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)北區(qū)，東廠界與豐田公司藍領(lǐng) 公寓隔開發(fā)區(qū)內(nèi)的無名渠相鄰，南靠西湖市科創(chuàng)中心，北隔長山路與美威包裝有限公司相對，西側(cè)為成飛集成瑞鵠模具有限公司。 1 條 冷卷簧生產(chǎn)線、1 條穩(wěn)定桿冷成型生產(chǎn)線、 1 條全自動涂裝生產(chǎn)線及其配套生產(chǎn)設(shè)施一期建成 2 公用及輔助 工程 給排水設(shè)施、天然氣供應(yīng)設(shè)施、壓縮空氣供應(yīng)設(shè)施、供電設(shè)施、實驗 樓 1173m2。 （ 2）廠區(qū)布局應(yīng)滿足開發(fā)區(qū)規(guī)劃局（土地管理局）提出的設(shè)計條件，貫徹節(jié)約用地原則，做到合理用地。 廠區(qū)平面布置 整個廠區(qū)呈直角梯形，占地 55 畝，大門位于北側(cè)廠界處。廢鋼堆場位于廠區(qū)東南角，西側(cè)為實驗樓。 廠區(qū)總平面布置見附圖 3。 主要生產(chǎn)設(shè)備 項目主要生產(chǎn)設(shè)備見表 3。 介質(zhì)平衡 項目 全部竣工后， 運營期間用水及其平衡情況簡介如下： 給水系統(tǒng) 表 5 項目動力產(chǎn)生、消耗情況一覽表 序號 名稱 用 量 單位 產(chǎn)量 1 電 640000 kWh/a 2 天 然氣 800000 Nm3/a 3 壓縮空氣 301250 m3/a 2 16m3/min 注：項目空壓機共有 2 臺， 1 用 1 備。該系統(tǒng)循環(huán)用水量約 270m3/d，補充新水量約 7m3/d。系統(tǒng)用水量約為 。第二級清洗尾水經(jīng)溢流 槽流出，供第一級清洗使用。 純凈水制備設(shè)施產(chǎn)生的濃鹽水全部送入廢水處理站，產(chǎn)生量約為。 項目水量平衡見圖 1。 廠內(nèi)消防管道與生產(chǎn)、生活水管分開設(shè)置，