【正文】 物品做好防雨、防潮措施。上道工序不合格，不準(zhǔn)進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量；工程各部位、各工序均實行掛牌施工。各施工班組領(lǐng)用材料在滿足施工要求基礎(chǔ)上實行定額包干、節(jié)約有獎、超支自負(fù)的原則。組織施工質(zhì)量自檢驗收小組，定期按甲方要求和行業(yè)技術(shù)規(guī)范對已完成的工程量內(nèi)容全面進行質(zhì)量內(nèi)部驗收。上道工序不清或未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收確認(rèn)的工程項目視為未完工序，決不允許隱瞞和進行下道工序的施工。而全過程的質(zhì)量控制必須有嚴(yán)密的工程質(zhì)量保證措施。 在該階段建立“五不施工” 、“三不交接”制度： “五不施工”即未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量資料未經(jīng)檢查簽證不施工；材料無合格證或經(jīng)試驗不合格者不施工；上道工序未經(jīng)檢查 簽證不施工。 加強工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量是整個工程質(zhì)量的基礎(chǔ)保證。我單位建立并運行的質(zhì)量保證體系主要由工程質(zhì)量保證體系，工序質(zhì)量控制和內(nèi)部質(zhì)量保證體系三部分組成。嚴(yán)格按《招標(biāo)及合同文件》和國家有關(guān)規(guī)范中工程質(zhì)量的檢查和檢驗中的要求執(zhí)行。 質(zhì)量 等級 目標(biāo) 我單位承諾工程質(zhì)量交驗達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)我局質(zhì)量管理規(guī)定，將嚴(yán)格按照程序加強項目部施工管理，采取充分的保證措施，確保工程質(zhì)量。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 1— 2h，當(dāng)泥漿下 28 注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料 (約 1～ ／ m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。碾壓遍數(shù)不超過 2— 4 遍 (后輪壓完路面全寬，即為 1 遍 )，碾壓至碎石無松動情況為度。 （ 2）攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于 50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于 250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。 施工工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。溝槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用人工分層夯填，超過管頂 500mm 時采用機械還土。 回填前應(yīng)排除積水，并保護接口不受損壞。 （ 5） 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。待回填施工完成后對井室周圍進行 2 次臺階開挖，然后用 6%灰土重新進行回填。 （ 1） 為了保證回填土的質(zhì)量，與試驗室，緊密聯(lián)系，以便隨時掌握回填材料的含水量及壓實度。 ③、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng) 24h 后進行。 漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。 閉水試驗： 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 8）、各種不同管徑的管道在檢查井內(nèi)的連接采用管頂平接。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。檢查井的施工。 2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線進行砌筑。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做 C25 級混凝土包封，且在包封混凝土在 75%強度前，不得放行交通 21 井室砌筑工程要求 砌磚前必須 對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。槽底要夯實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。槽底要夯實，并澆筑混凝土基礎(chǔ)。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序 20 雨水口及附屬設(shè)施的施工雨水口的施工 雨水口的施工與道路工程施工配合進行。 ⑦檢查井接入圓管的管口與 井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm時，砌磚圈加固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。 ②當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收后 ,抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求 ,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后 ,嚴(yán)格按設(shè)計要求砌筑檢查井。首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖籍 02S515，確定檢查井的深度。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。確定無誤后再進行施工。 ④、待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿，起光壓實，帶形為矩形，寬度一般為 200mm，帶厚 25mm，鋼絲網(wǎng)寬 180mm。高程有誤差時利用吊車吊移管節(jié)；高 時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。 c 為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。 安管順序 a 從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。 2）復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。雨水管為水泥砂漿接口，污水管為橡膠圈接口。在澆搗混凝土?xí)r，采用滑槽向下運輸混凝土，混凝土攤平后，用平板 16 振動機振實，人工補平、抹平并嚴(yán)格控制混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、平整度、密實度和寬度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板（一般稱為龍門板）的標(biāo)高，然后在溝槽底部每隔 4m 左右釘一個樣樁，并用樣尺（一般稱為小腳）檢查槽底標(biāo)高，以控制開挖底層土、礫石砂墊層面和混凝土基礎(chǔ)面的施工作業(yè)。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用 120176。 ①、 UPVC 雙壁波紋管，地基處理均采用鋪 100mm 厚 5— 40mm 碎石，當(dāng)遇軟弱地基時鋪 300mm。 (2)、基礎(chǔ)施工原則上采用混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口 04S516 規(guī)定，同時參照下述原則進行施工：①地基盡可能為原狀土，②河床（池塘）處淤泥和施工中被擾動土層全部挖除，在基槽底面與基礎(chǔ)底面夯填 1： 1 砂石，③管道基礎(chǔ)下屬于填方地段時，采用 120 度鋼筋砼帶形基礎(chǔ)（詳見省標(biāo)），④當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)為淤泥質(zhì)土?xí)r，采用 120 度鋼筋砼帶形基礎(chǔ)，⑤遇軟弱地基或其它復(fù)雜地基情況時，應(yīng)通知設(shè)計人員。 ③、采取機械開挖，為不破壞基底的結(jié)構(gòu)，要在基底設(shè)計標(biāo)高以上預(yù)留 200mm，用人工清理。、 溝槽開挖不得擾動天然地基或地基處理要符合壓實度要求。當(dāng)采用機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上 米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 20(mm) （ 8） 雨水管道開挖前，從道路中心線引出雨水管道中心線，按不同管徑的溝槽寬度用白灰撒出下水道溝槽邊線，然后開挖，使雨水 13 管道的中線控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 20L(mm) 山 地 177。并在施工圖紙中標(biāo)出測得的數(shù)據(jù)資料，應(yīng)存檔。并在座標(biāo)樁和水平樁處設(shè)龍門板。所有測量儀器應(yīng)經(jīng)過校驗合格后方可使用。砌筑時嚴(yán)禁無漿直接貼靠或先堆石后用砂漿灌縫。 （ 4）漿砌塊石砌筑質(zhì)量控制 1）平整 11 同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差應(yīng)小于 2030cm。漿砌塊石砌筑時，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊或小片石嵌實的方法進行。砂漿擬采用布置于漿砌塊石砌筑面附近的 砼攪拌機或 圓盤式砂漿攪拌機拌和，拌和好的砂漿采用人工挑運或人工推膠輪車運輸至工作面使用，砂漿應(yīng)隨拌隨用，其強度及和易性要求應(yīng) 10 符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān) 規(guī)范規(guī)定，且施工過程中嚴(yán)禁隨意加水，自出料到用完，砂漿允許間歇時間不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 2）石料：用于砌筑的塊石應(yīng)質(zhì)地堅硬、新鮮，無風(fēng)化剝落層及裂紋，石材表面無泥土、污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻、體積較大、形狀規(guī)則、表面平整。 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠的強度和剛度，以保證成品 砼尺寸準(zhǔn)確。 （ 5）模板：采用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼 結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。 （ 2）砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場開采。 渠頂及背坡整修：封頂完后可進行整修，人工修整邊坡、 渠頂。渠底分層夯填，用壓路機配推土機進行。 邊坡開挖：采用人工開挖， 1T 翻斗車集中，裝載機配自卸汽 車或小四輪運輸。 整型：整型采用人工整型，整型前要確保高程、平整度及橫坡滿足規(guī)范要求，本著“寧刮勿補”的原則進行。 填方施工注意事項 填筑至頂面最后一層的壓實層厚度不應(yīng)小于 8cm，以便保證頂面的整體性及壓實度。 縱向交界地段填方 認(rèn)真清理填挖交界處填方路段的原地面，清理長度不小于 30cm。 質(zhì)量檢測： 每層填筑壓實后應(yīng)進行寬度、壓實厚度、逐樁高程及壓實度自檢，自檢合格后報工程師檢查，簽證后方可填筑下一層。2％，當(dāng)含水量較低時，采取灑水措施，當(dāng)含水量過大時，進行翻曬。為保證修整路堤邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度，填筑時每邊加寬不得小于 30cm。為方便路基施工，每 10～ 20m 設(shè)置標(biāo)桿，掛線施工。 溝渠開挖到溝底時，在溝底補設(shè)臨時樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時留出 100mm 深土層暫時不挖，留至溝渠底砼土施工時清底找平。 （ 1）測量放樣 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臏喜燮矫嫖恢?，采用全站儀放出排水農(nóng)溝的中心線，并釘木樁，再根據(jù)中心線確定溝槽的邊線，用石灰劃線標(biāo)示。先是清表、垃圾清運區(qū)域內(nèi)的障礙物的清除，并全部外運出場。給水管消防管與排水管交叉相碰時，給水管消防管繞彎避讓。因此，對于工程來講，以不影響建筑物施工為前提，實時機動的進行各 3 段的工程施工，采取分段流水的總體安排，先開南區(qū)的排水工程，后開北區(qū)。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。管道鋪設(shè)分段流水推進。為后續(xù)管道鋪設(shè)提供作業(yè)條件，否則整個工期將受到制約。整個污水工程在段落上、層次上流水作業(yè)，形成緊張有序、節(jié)奏相連的施工。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，同時在遵循總體施工組織設(shè)計的要求下，本著各專業(yè)相互協(xié)調(diào)，有主有次，相互配合的原則進行施工。跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護既有管線 。 本著先地下后地上，先主體后附屬的施工原則，安排各分項工程的施工。 明 排水溝 工程 排水溝的施工程序：測量放樣 — 土石方開挖 — 溝道砌筑 。開挖時嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進行檢查，確保標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求。然后用全站儀或經(jīng)緯儀施放線路中線樁和路基邊樁和征地界樁，其精度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 填料用自卸汽車運至填筑區(qū)，等間距傾倒，卸土間距應(yīng)充分考慮分層松攤厚度不超過 30cm，推土機配合平地機攤鋪，并注意設(shè)置足夠的橫坡，以利排水。 壓實： 壓實之前對填料含水量進行檢測，其值不得超過最佳含水量的177。碾壓遍數(shù)及前進速度按試驗確定的數(shù)據(jù)控制。 6 半填半挖路段的開挖，須待下半填斷面原地面處理好，經(jīng)工程師檢驗合格 后，方能開挖上挖方斷面。 填挖交界處原地面縱向坡度不陡于 1:10 時，在翻松原地面表土后分層填筑，填挖時，必須從低往高分層攤鋪碾壓，特別注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實無拼痕。且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于 50cm。挖深 1m 內(nèi)的地段，采用 7 人工開挖， 1T 翻斗車集中，裝載機配自卸汽車或小四輪運輸。 施工順序：測量計算各處挖填方量→按已確定的不足方量進行通行回填和備料→邊開挖邊回填 具體回填時，全部采用人工攤鋪，電夯或壓路機壓實，虛土厚度30cm。 整渠修面：人工對已夯填成型的斷面進行最后整修。 材料 （ 1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo) 8 號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應(yīng)立即 貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。 （ 4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。因此，選配模板結(jié)構(gòu)和支撐方式時，應(yīng)高度重視，必要時 9 需進行設(shè)計計算。 （ 2）砌筑材料要求 1）水泥：采用 普通硅酸鹽水泥，運至工地的水泥應(yīng)按出廠日期分別堆放，嚴(yán)禁使用不合格的受潮結(jié)塊的水泥。 5）砂漿：砌體工程施工前，先進行砂漿配合比試驗，施工中嚴(yán)格按試驗確定的配合比采用人工稱量配料，稱量誤差應(yīng)控制在現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，施工中如遇天氣變化，應(yīng)根據(jù)拌和用砂的含水量變化情況隨時調(diào)整砂漿拌和用水?dāng)?shù)量，以保證砂漿水灰比的準(zhǔn)確性。砌筑時應(yīng)掛線分層臥砌塊石，隨鋪漿隨砌筑，石塊大面向下，小面朝上，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間不能相互接觸，砌縫填塞砂漿必須飽滿，同一段內(nèi)的砌體應(yīng)逐層全面連續(xù) 上升，如因特殊情況不能均勻上升時，則應(yīng)按石料規(guī)格及上下錯縫的要求砌成階梯形，避免產(chǎn)生順向通縫，砌體外露面應(yīng)選擇體積較大、形狀較規(guī)則、層面較好的石塊砌筑。漿砌塊石砌筑完畢 1218 小時后應(yīng)及時進行灑 水措施進行養(yǎng)護，養(yǎng)