揚子熱電廠5-9#鍋爐煙氣脫硫改造項目玻璃鱗片防腐內襯工程作業(yè)指導書-全文預覽
【正文】 防腐內襯施工自檢記錄表 20 B、施工溫濕度檢測記錄表 表面處理質量檢測 基體質量檢測 檢測依據(jù)：技術協(xié)議及《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HG229 及《建構及驗收規(guī)范筑防腐 蝕》 GB50212 等驗評標準 檢測指標： A、鋼基體表面情節(jié)，陰陽角及角焊縫、平焊縫圓滑過度 B、水泥基體表面干燥（含水率不得超過 6%）潔凈、平整、無裂縫、無空殼起翹現(xiàn)象。 本監(jiān)測程序包括施工環(huán)境監(jiān)測、表面處理質量檢測、 FGL 內襯質量檢測、 FRP內襯質量檢測。 除 2 條規(guī)定，在正確試用期間也要避免外力碰撞、碾壓、重壓 ，并在防腐材料允許溫度范圍內使用。 B、 質量等級按規(guī)范的規(guī)定進行評定，并將評定結果及資料提交建設單位， 交工驗收 防腐 蝕工程的交工驗收，應提交下列材料： A、 開工報告 B、 各種原材料的檢驗報告、產品說明書和出廠合格證 C、 玻璃鱗片防腐蝕內襯施工檢查記錄表（含修補或返工記錄） D、 FGL 膠泥、砂漿、玻璃膠料和涂料等配合比及其主要技術性能的試驗報告。 B、 一 般項目：在該分項工程中，“主要”檢驗指標，必須符合質量檢驗評定標準規(guī)定的“合格”標準，且“一般”檢驗標準應基本符合質量檢驗評定標準規(guī)定的“合格”標準。 驗收前需提供下列資料： 15 A、 玻璃鱗片防腐內襯工自檢記錄表 B、 玻璃鱗片防腐內襯隱蔽工程驗收記錄表 中間驗收 防腐內襯工程質量的檢驗評定按分項工程 、分部工程、單位工程依項進行，分項工程按主要防腐內襯結構設計進行劃分，分部工程按脫硫系統(tǒng)及主設備進行劃分。 工程完工后，制作一套完整的完工資料。 所有的文件均應能如實地反映施工情況，并應由當事人和負責人的簽字。 （ 4）操作時，應先啟動到后接觸打磨面。 14 （ 6）噴嘴選擇：根據(jù)空壓機的流量合理選擇不同的口徑噴嘴。 （ 2）檢查儲氣管壓力是否在有效校準期內。 （ 8）照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。 （ 4）線路上禁止帶負荷接電或斷電帶電操作。 （ 3）檢測和不合格點的全花工作要協(xié)調進行。 （ 5）雙人協(xié)調配合使用，底線夾接好后 ，方可打開探棒上高壓開關進行內襯層探測；轉移底線接觸點應在關閉高壓開關后進行。 （ 8）雙槍作業(yè)時，操作人員需拉開一定的操作距離或分區(qū)交叉作業(yè)。操作時，帶操作人員拿好噴槍并收到信號后方可將壓縮空氣送入噴砂設備。噴砂前，應檢查噴砂設備、管道壓力表等。不適合從事此項防腐蝕作業(yè)的人員，應調離此項工作崗位。施工現(xiàn)場應設置排風通風設備，有害氣體、粉塵不得超過允許含量極限度。 （ 3）兩人在同一物件上作業(yè)時，應相互協(xié)作，防止碰撞。 （ 10）拆梯使用時，上步夾角以 3545 度為宜，鉸鏈必須牢固，應有可靠地拉撐措施。 （ 6）夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設施。任何人不準在禁區(qū)內休息或工作。 8 質量檢測 見《施工監(jiān)測程序及內容》 安全操作規(guī)程 9． 1 高處作業(yè)安全操作規(guī)程 （ 1）凡在墜落高度基準面 2M 以上（含 2M）有可能墜落的高處進行作業(yè)均稱高處作業(yè)，高處作業(yè)分級標準是： 25M 為一級； 510M 二級； 1530M 為三級； 30M 以上為四級；強風（六級以上 ）、高、低溫，雨雪天夜間及懸空等情況下的高處作業(yè)成為特殊高處作業(yè)。引發(fā)劑 %；促進劑 24%。 玻璃鋼增強區(qū)域 容器及設備拐角及端面（容易產生應力集中）。 鱗片的定向排列 施工操作過程中保持往一定方向涂抹。 襯里層厚度控制 根據(jù)內襯材料使用說明書提供的理論用料量，計算單位用料量。 ． 3 涂抹時，抹刀與被抹面保持一定的角度，使膠料沿被防護表面之間涂敷，達到世界面空氣在涂抹中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料推擠在中間，然后向四周攤開式灘涂，以擬制氣泡產生。固化劑用量 b．一次配料量 ； （溫度、濕度、施工距離等） ； 通過固化時間的控制，避免材料的浪費、人員窩工、防腐層固化時間過早或固化不足，以降低成本、提高工效、保證施工質量。 襯里層必須完全封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面及拐角處采用玻 璃鋼增強。按襯里材料 +促進劑 — 攪拌 — 色漿的次序，用手提攪拌機配制施工料。 8 用溶劑沖洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域將根據(jù)噴砂要求重新噴砂。 玻璃鋼襯里完工后，應保養(yǎng) 7 天以上，方可使用。 玻璃鋼貼襯，一般用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。 經噴砂除銹處理的基層表面必須在 8 小時之內涂刷底漆，以防反銹。 噴砂處理操作工藝指標應符合下列規(guī)定： ①噴嘴入口處最小空氣壓力為 （ MPA） ②噴嘴直徑為 610（ mm） ③噴嘴角度為 3070 ④噴射距離為 80200（ mm） 噴射處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應適當減小。通過凈化，全部通過 7 篩號，不通過 4 篩號， 20 篩號余量不得小于 40%，不得含有油污，且含水量不應大于 1%。臨時的夾子或吊環(huán)等都已去掉，并以打磨平滑。 FGL 內襯施工程序和質量控制流程 內襯說明 5 內襯施工程序和質量控制流程 6 金屬表面檢查與噴砂作業(yè) 金屬表面檢查 部件填角焊縫圓弧過渡，需內襯的縱向焊縫是連續(xù)的共同相連接表面保持平滑。 內襯施工已具備下列條件 : 設計及技術條件齊全 完成了施工方案和技術交底，進行了安全技術教育和必要的培訓； 材料、機具、施工設施已齊備； 防護設施安全可靠，施工用電路和場地能滿足連續(xù)施工要求； 脫硫塔設備在防腐施工前，必須按規(guī)定進行強度或氣密性檢查 ，合
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