【正文】 220200(2 2= +++=mmLLaa dd 3211 2312 5060 02≈39。帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，造價低以及緩沖吸振等特點(diǎn)。變頻器具有調(diào)速范圍廣，可以無級調(diào)速、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點(diǎn)，而且還可以在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)速。 表 2Y100L2— 4 電動機(jī)的主要參數(shù) 類型 額定功率(kW) 滿載時 堵轉(zhuǎn)電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)動慣量 kg wad nin =39。傳動機(jī)構(gòu)采用皮帶輪減速，通過變頻器來控制主軸轉(zhuǎn)速。 ㎜ W ：軸的抗玩截面系數(shù)，單位為 mm3 ]σ[ 1 ：對稱循環(huán)變應(yīng)力時軸的許用彎曲應(yīng)力 α ：折合系數(shù)，取 ≈α NdTF 1 25 02 201 37 0 0022 3 ===mmNT ?== 3 40min )β1(n PAd =三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 7 軸的彎矩圖如圖 所示。 機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 主軸的設(shè)計 主軸的材料選 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理 ,使主軸表面具有較高的硬度，心部具有較大的韌性，把主軸做成空心軸，一用來為冷卻液提供通道。 4) 實現(xiàn)對工件的加緊 工件在研磨時，主要受磨具作用其上的切削力和為提高研磨加工效率 壓在其上的正壓力。本系統(tǒng)的機(jī)械系統(tǒng)主要有氣動部分、磨具、機(jī)械傳動部分、主軸組件和床身等組成。這樣在主軸傳動環(huán)節(jié)上就減輕了由于傳動鏈零件機(jī)械加工精度低對主軸平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。 5) 對于不需要軟啟動的外圍設(shè)備，使的控制電路簡單化。 使用變頻器時具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1) 平滑的加減速運(yùn)行，可消除加工物的破裂、缺口。 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 3 圖 高速研 磨機(jī)結(jié)構(gòu)功能框圖 1. 3 高速平面研磨機(jī)的傳動系統(tǒng) 三相異步電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)容易，運(yùn)行可靠，價格便宜，具有較好的穩(wěn)定性和動態(tài)特性，因此我們選擇三相異步電機(jī)。它主要有上下床身、主軸組件、立軸、擺臂、壓力頭、電動機(jī)、變頻器、皮帶輪、氣壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)電氣系統(tǒng)等部分組成。磨具的支撐部分一般是根據(jù)被加工工件的表面廓形上需要，盡量按表面廓形制造，以避免修整磨具的工作量。 磨具主要由切削部分、支撐部分和安裝部分組成。同時很好地結(jié)合了人機(jī)學(xué)，在線形、色彩、質(zhì)感方面具有美感，該機(jī)床各部件幾何形體的比例尺度協(xié)調(diào)，機(jī)床的部件、組件都是有一些簡單或復(fù)雜的幾何體組成，它們的表面造型也由不同的幾何體構(gòu)成，以小圓角代替了過去的大圓角，以直線和平面代替了過去的弧線和曲面，該機(jī)床簡潔、大方、 雅致、精細(xì)。 mechanical structure 目 錄 第一章 高速平面研磨機(jī)總體方案設(shè)計 ........................ 1 1. 1 機(jī)床的主要技術(shù)性能 ........................................... 1 1. 2 機(jī)床的總體布局 ............................................. 1 1. 3 高速平面研磨機(jī)的傳動系統(tǒng) .................................. 3 第 2 章 平面高速研磨機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計 ...................... 5 2. 1 機(jī)械系統(tǒng)的功能及性能要求 .................................. 5 機(jī)械系統(tǒng)的功能 ......................................... 5 機(jī)械系統(tǒng)性能要求 ...................................... 5 機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .......................................... 5 主軸的設(shè)計 .............................................. 5 傳動系統(tǒng)設(shè)計 ........................................... 7 軸承的選擇與安裝 ..................................... 12 箱體的設(shè)計 ............................................ 12 主軸組件 ............................................... 13 氣動壓頭 ............................................... 13 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................... 14 第三章 平面高速研磨機(jī)磨具的設(shè)計 ......................... 15 3. 1 磨料的選擇 ................................................. 15 結(jié)束語 ................................................. 18 致 謝 .................................................. 19 參考文獻(xiàn) ................................................ 20 附錄 .................................................... 21 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 1 第一章 高速平面研磨機(jī)總體方案設(shè)計 1. 1 機(jī)床的主要技術(shù)性能 本文設(shè)計的平 面高速研磨機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)程 ,可用于研磨玻璃、硬質(zhì)合金、各種陶瓷和超硬材料等，因此根據(jù)國家規(guī)定規(guī)程的要求，對系統(tǒng)制訂了如下技術(shù)指標(biāo)： 主軸轉(zhuǎn)速范圍 50r/min~720r/min 連續(xù)可調(diào) 壓縮空氣壓力 ~ 磨具材料 金剛石微粉 被加工工件尺寸 350Φ ㎜ 平面度 表面粗糙度 擺幅調(diào)節(jié)范圍 300 擺臂升降距離 60 ㎜ 壓頭最大升降距離 50 ㎜ 總之，系統(tǒng)應(yīng)具有操作簡單，加工精度高、加工效率高，設(shè)置簡便，使用方便等特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞 ：高速；研磨機(jī)；機(jī)械結(jié)構(gòu) ABSTRACT Highspeed grinding technology is a kind of grinding machining precision and machining quality can be ensured, and can significantly improve the efficiency of grinding process, reduce the processing cost of the new grinding processing of advanced technology. This design is according to the current grinding processing present situation, mainly USES the fixation highspeed abrasive grinding methods, design the plane highspeed lapping machine, this greatly improves the milling machining precision and machining quality, machining efficiency and precision of stability, and effectively reduce the processing cost. This article main design content is as follows: design plane highspeed lapping machine overall structure and work principle, mechanical structure of the system design。