【正文】 32 M=（ p+△ p） 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于 2~3 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 （ 2）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓； （ 3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30%； （ 4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。 （六）、構(gòu)件的連接和固定 高強(qiáng)螺栓施工流程圖 高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格 連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝 鋼梁校正 墊鐵安裝 施工組織方案設(shè)計(jì) 30 各類(lèi)構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 3） 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝 ,要求安裝位置準(zhǔn)確 ,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。灌注后，保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持 4cm 以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。 柱底板墊塊安裝及二次灌漿 鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖 1－吊升前的位置； 2－吊升過(guò)程中的位置； 3－對(duì)位（就位）后位置 1 2 3 臨時(shí)固定的檁條 纜風(fēng)繩 剛架臨時(shí)固定示意圖 施工組織方案設(shè)計(jì) 28 1） 鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。 鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校。 柱子校正工作用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。 根據(jù)柱子的種類(lèi)和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。 放線： 安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定： （ 1） 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； （ 2）基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)完畢； （ 3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全； 基座頂面直接作為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋螺栓（錨栓）的允許偏差177。安裝時(shí)注意積累誤差。 放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。 對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。在鋼梁及支 撐安裝好后，安裝吊車(chē)梁。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩 個(gè)平面必須保證有 70%梁緊貼，用 塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的 30%，邊緣最大間隙不得大于 ，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊鉤前就作初步校正并固定。 本工程中所有材料進(jìn)場(chǎng)前均書(shū)面通知業(yè)主方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，同時(shí)提供材料的各種質(zhì)量保證文件，經(jīng)業(yè)主代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理書(shū)面簽收后，方可 用于本項(xiàng)工程中。 二、 C 型檁條及彩板加工 方案 檁條流水線（計(jì)算機(jī)控制） (1) 檁條卷材由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷、沖孔、剪切后到軋輥（ C 型一套）一次成型。 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。 螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。 L/1500 177。修孔后如超過(guò)規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的 30%，且不少于 2只。 （ 3）所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收 并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。其支承點(diǎn)水平度： A≦ 300— 1000mm 2允許偏差≦ 2mm； A≦ 1000— 5000mm 2允許偏差≦ 3mm； （ 1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。 出廠前作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求。 處理好摩擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即應(yīng)摩光焊疤飛濺，油漆或污損等），并不允許再行打摩或錘擊、碰撞。 45℃。見(jiàn)（四）矯正和成型中所述。 e、采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。 （ 9）為了減少焊接變形與應(yīng)力我公司常采取如下措施： a、焊接時(shí)盡量使焊縫能自 由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。 （ 6）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 （ 2）首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采用。 c、 在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間施焊區(qū)施焊。嚴(yán)禁使用過(guò)期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。 防止尺寸不準(zhǔn)確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺。 防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于 3mm，則需矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件一般均應(yīng)立放，以防止由于側(cè)面剛度不夠而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。并按?guī)定作焊縫檢測(cè)。組裝前先進(jìn)行基本定位，并焊接好加勁板和拉條，以確保在進(jìn)行交叉施焊時(shí)結(jié)構(gòu)不變形。 定位點(diǎn)焊所用焊接材料的型號(hào)，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的焊工人點(diǎn)焊。 （ 2）、 槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批地進(jìn)行裝配工作 將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊 接收縮量。連接表面及焊縫每邊 30~50mm 范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。 H 型鋼梁上的螺栓孔采用日本進(jìn)口的三維鉆床一次成孔，檁條墻梁上的孔由計(jì)算機(jī)在檁條成型生產(chǎn)線上自動(dòng)完成。 （五）邊緣加工 對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大天 。 精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于 。 20mm 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 177。 施工組織方案設(shè)計(jì) 13 基 準(zhǔn)線（裝配或加工） 177。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。 組孔中心距離 177。 （二）、鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程如下圖示 總體工藝流程圖 工廠制作整體設(shè)計(jì) 材料訂貨 鋼材矯正 計(jì)算機(jī)放樣 切割 構(gòu)件組裝焊接 標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 矯正、鉆孔 質(zhì)量檢查 涂漆 節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工 施工組織方案設(shè)計(jì) 12 （三）、號(hào)料切料 按照施工圖上幾何尺寸，以 1： 1比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。 材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核 對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。 合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用?，F(xiàn)場(chǎng)施工由施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配預(yù)備力量，以確保工程如期竣工。 配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過(guò)程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。 施工材料堆放： 在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置，運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，構(gòu)件堆 放位置按吊裝順序安放，每階段都必須嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行，材料構(gòu)件等不準(zhǔn)任意堆放。 本工程中所有構(gòu)件、材料均由 公司工廠生產(chǎn)加工 （或外購(gòu)）按所需計(jì)劃制作供應(yīng)； 公司按工程進(jìn)度組織專業(yè)制安人員現(xiàn)場(chǎng)制作安裝；施工機(jī)具由公司按需求計(jì)劃調(diào)配；所有工程技術(shù)管理人員、技術(shù)工程工人、普工等均由施工隊(duì)或 公 司抽調(diào)配齊。 （ 2） 鋼結(jié)構(gòu)安裝組織機(jī)構(gòu)（ 見(jiàn)下 表） 施工組織機(jī)構(gòu) 施工組織方案設(shè)計(jì) 5 項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總監(jiān) 施工管理部 結(jié)構(gòu)工程師 焊接工程師 建筑工程師 綜合管理部 結(jié)構(gòu)加工制安工程師 安裝制安工程師 彩板制安工程師 鋼結(jié)構(gòu)加工部 彩板圍護(hù)部 鋼結(jié)構(gòu)安裝 部 （ 3） 組織措施： ； ，既發(fā)揮管理部門(mén)的縱向優(yōu)勢(shì)，又發(fā)揮專業(yè)處的橫向優(yōu)勢(shì)； ； ； 。 工程安全： 對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工頭腦中， 確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。 屋面采用 單 層彩色鋼板中間夾 50mm 厚 16K保溫棉 +PV革 的結(jié)構(gòu)形式，屋面外板為 W490 型暗扣板型，泛水折件接縫處均以中性硅膠密封。 本工程施工遵守以下施工驗(yàn)收規(guī)范及 市質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定 : 金屬鑄造 有限公司提供的原始資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求； GB500172020《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》； GB500092020《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》； GB502052020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》； GBJ812020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》； GB647989《鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類(lèi)法》； 施工組織方案設(shè)計(jì) 3 GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》； GB/T1228123191《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件》； JGJ8291《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500182020《冷彎薄壁型鋼技術(shù)規(guī)范》 1 CECS102： 2020《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 1設(shè)計(jì)圖紙。因此我公司充分利用企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)、 彩鋼板制作、安裝實(shí)力，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位配合，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、編制更為詳盡的施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)、科學(xué)的加工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控和質(zhì)量檢查，以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按合同工期要求或提前完成。 室外地坪標(biāo)高 米以下為 200 磚墻， 米標(biāo)高處設(shè)有塑鋼窗，窗以上均為900 型彩鋼壓型板 結(jié)構(gòu)形式；所有收邊折件及泛水折件均應(yīng)體現(xiàn)美觀和防水 的原則； 彩鋼 板 固定件為尼龍頭 (或鍍鋅 )自攻釘；所有折件搭接處均用中性硅膠密封。在本工程的施工管理目標(biāo)上，我們將通過(guò)嚴(yán)格的施工管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位的意見(jiàn)，接受他們工程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督， 確保工程達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。 管理原則： 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)和控制 各管理工作之間的關(guān)系，保證管理工作整體功能的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的管理和 施工。 施工及生活用水、電可就近接通，電壓、水壓均可滿足施工需要，不需另設(shè)變壓器和加壓水泵，需自備水、電表。 施工臨時(shí)設(shè)施： 所有臨時(shí)設(shè)施均在開(kāi)工前在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)或租賃完畢。 （ 1） 工廠車(chē)間制作力量部署： 本工程鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量要求高，工期緊，為保證工程按期保質(zhì)完成，公司選派生產(chǎn) 負(fù)責(zé)人專門(mén)主抓本工程的生 產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量， 擔(dān)任本工程的制作負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板制作任務(wù) 。 b、勞動(dòng)力配備： 為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派 工作作風(fēng)扎實(shí)，技術(shù)過(guò)硬，