【正文】 一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定；拼裝焊縫的長(zhǎng)度、高度以及間隔距離能 保證構(gòu)件在正式焊接時(shí)不會(huì)被拉開(kāi)。 C），并且不能澆水急劇冷卻。切割截面與鋼材表面不垂直度，應(yīng)不大于鋼材厚度的 10%，且不得大于 。用石筆劃線時(shí)，線條寬度不得大于 。 鋼骨制作要點(diǎn) (1) 鋼材的矯平、矯直 可采用手錘錘擊鋼材的變 形區(qū)，機(jī)械矯正法如采用壓力機(jī)、火焰矯正法等。 材料的保管 (1) 鋼材的保管：應(yīng)按不同的種類、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、爐號(hào)等分別存放和保管，并設(shè)有明顯的標(biāo)牌，鋼材不得直接放在地面上，應(yīng)放在由方木或型鋼組成的墊架上。 材料驗(yàn)收內(nèi)容有：① 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件用的鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB700）規(guī)定的 Q235 鋼材及《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T1591）規(guī)定的 Q345 鋼材。勁性鋼骨采用工廠制作成形、現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工形式，鋼骨焊縫滿足二級(jí)焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ GB5020595）。 鋼柱外圍采用混凝土包裹， 假設(shè) 設(shè)計(jì)采用材料：柱梁采用 Q345（ 16 錳）鋼材，底座鋼板采用 Q235 鋼材。養(yǎng)護(hù)時(shí)以保持砼表面濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期為 14 天。然后用木槎子將砼面抹壓搓平，抹壓至少三次，最后一遍以初凝時(shí)間為準(zhǔn)，可用手指按壓進(jìn)行判定。砼澆筑要按指定的路線進(jìn)行，避 免施工冷縫。因冷軋帶肋鋼筋禁止電弧焊，水電管線等預(yù)留預(yù)埋不得焊在冷軋帶肋鋼筋上。綁扎應(yīng)按順序進(jìn)行，綁扎過(guò)程中不得任意切斷，冷 軋帶肋鋼筋不允許焊接。合格后，方可運(yùn)至工地綁扎。鋼筋綁扎后，即墊好鋼筋保護(hù)層，保護(hù)層厚度按規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋工程 梁板鋼筋在綁扎之前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清掃干凈，且在模板上將鋼筋間距分好，再鋪設(shè)鋼筋，再綁扎板鋼筋。要求縱橫間距不大 1000mm，底部滿堂掃地橫桿一道，上部縱橫水平支撐步距不大于 ，并按常規(guī)要求設(shè)置縱橫剪力撐。 現(xiàn)澆混凝土梁板、樓梯施工方案 施工順序 控制標(biāo)高測(cè)設(shè)→搭設(shè)支模架→鋪設(shè)梁底?！壴海ò盗海╀摻畎惭b梁板模板→綁扎板鋼筋→質(zhì)量檢查→作好隱蔽記錄→測(cè)設(shè)板面控制點(diǎn)標(biāo)高→澆水濕潤(rùn)模板→澆灌砼→養(yǎng)護(hù)。保證上下層砼接合良好。墻模安裝后，根部縫隙要用水泥砂漿堵嚴(yán)實(shí)。將砼接頭部位清理干凈，并交下道工序 — 模板施工。注意：如果由于墻板上的預(yù)留孔洞較多，在鋼筋綁扎施工時(shí)注意留出其位置，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎洞口的加固鋼筋。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻板施工 施工順序 分中彈線→校正鋼筋位置→焊接定位鋼筋→清洗砼接頭→搭設(shè)操作架→安裝墻板→側(cè)模板→綁扎鋼筋→ 安預(yù)埋件和鋼筋保護(hù)層墊塊作好隱蔽記錄→安裝另一側(cè)模板→模板固定及校正質(zhì)量檢查→拆模養(yǎng)護(hù)。由于斜柱的特點(diǎn)，內(nèi)側(cè)一邊的砼相對(duì)外側(cè)較難振搗密實(shí)，要特別注意振搗質(zhì)量。 柱砼應(yīng)分層振搗，快插慢抽，振 點(diǎn)間距約 30～ 40cm，先四角，再中央。 柱砼澆筑 (1) 柱子砼澆灌前，首先要確定柱子的澆灌順序，施工縫留設(shè)位置，制定柱砼澆灌方案，認(rèn)真作好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)單位簽字驗(yàn)收后澆灌砼。 模板隔離劑的使用，按新規(guī)范要求，模板隔離劑不準(zhǔn)使用對(duì)鋼筋、砼有損害及腐蝕作用的物質(zhì)（如廢機(jī)油），應(yīng)使用成品模板隔離劑。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)柱，柱模制成定型模板；對(duì)于變截面斜柱和異形 柱，局部以非標(biāo)準(zhǔn)板補(bǔ)充。為避免澆砼時(shí)鋼筋位移，要求柱主筋與柱箍焊牢（指貼近梁面的一道柱筋），再在其上部套兩至三個(gè)鋼箍綁扎牢固，確保柱的主筋不位移。 1) 柱鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi) 35d，最低接頭樓面距離應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明（二）GS— 2/1 執(zhí)行。牙形檢驗(yàn)要求牙形飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，齒面光潔并填寫鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋電渣壓力焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等缺陷， 可參照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ1196）表 查找原因，采取措施，及時(shí)消除。 柱鋼筋 Φ 18～Φ 25 的主筋采用電渣壓力焊接頭，Φ 25 以上采用錐紋連接接頭。 5 層以上 商品 砼，在現(xiàn)場(chǎng) 南北 部設(shè)置砼 地泵 ，泵送及兩臺(tái)塔吊配合進(jìn)行砼運(yùn)輸。 必須按經(jīng)審核同意后的鋼筋加工下料單進(jìn)行加工，成型的鋼筋須掛牌并成捆，然后堆放在屋面適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，再用塔吊吊運(yùn)到綁扎地點(diǎn)，吊入鋼筋加工棚內(nèi)的鋼筋堆放不宜太集中，重量不能太大，確保屋頂結(jié)構(gòu)安全。 2 主要外架方案 對(duì)不同的部位設(shè)置不同形式的腳手架： 負(fù)二層 以上 外架，采用 落地式 架。 螺桿采用Φ 14 鋼筋制成，柱（雙向）與剪力墻螺桿，從下往上豎直方向相鄰每排間距按500mm 控制，最下面一排距板 面 200mm，每同一排螺桿的間距最底下一排間距 400mm。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 1 主要模板工程方案 對(duì)于 17個(gè)電梯井，中心部位的剪力墻采用木框膠合板大模板。焊接時(shí)注意滿足搭接長(zhǎng)度、焊接點(diǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。 給排水、弱電、暖 通、消防等預(yù)留（埋）施工 預(yù)留（埋）：所有穿墻進(jìn)戶管和排出管均按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋防水套管和普通套管，施工時(shí)在墻體鋼筋綁扎后焊接好，現(xiàn)澆砼樓板中的孔洞也應(yīng)在樓板鋼筋綁扎后跟蹤預(yù)留。 基層干燥后，按設(shè)計(jì)涂刷基層處理劑一遍，自下而上粘貼 SBS 改性瀝青防水卷材后，用聚醋酸乙烯膠粘劑點(diǎn)粘 50 厚聚苯乙烯泡沫塑料板作保護(hù)層。梁板采用插入式振動(dòng)器振搗，在砼初凝之前抹壓收光，控制好標(biāo)高和平整度。 勁性柱內(nèi)有鋼結(jié)構(gòu)，且四周鋼筋環(huán)繞，混凝土澆筑及振搗時(shí)死角較多，易造成砼不密實(shí)。墻柱要分層澆筑， 澆筑厚度 300mm，砼用插入式振動(dòng)器振搗。 砼工程 基礎(chǔ)地下室部分均采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 2 臺(tái)輸送泵將砼泵送入模，砼為 C40。先從翼緣外側(cè)開(kāi)始，由 2 人同時(shí)同焊接參數(shù)對(duì)稱施焊，并滿足焊縫余高2mm 的要求。 (2）起吊前搭設(shè)鋼柱穩(wěn)固架子，便于作業(yè)人員上下拆卸吊具。 勁性鋼骨的施工 勁性鋼骨的制作加工 (1）每段鋼柱的腹板和翼緣頂部不打坡口，下部為單面坡口。鋼筋的錨固和搭接長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 必須注意模板拼縫處的處理，對(duì)拉螺栓拉結(jié)處 配補(bǔ)縫，避免砼漏漿。由于荷載較大，要求立桿縱橫間距不大于 800 ㎜。外墻模板對(duì)拉螺栓不設(shè)套管，加焊 50 50 4mm 鋼板止水環(huán)，一次性攤消使用。柱模安裝及對(duì)拉螺栓的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。內(nèi)墻柱模板采用木模板，以 12mm 厚竹膠板作面板， 6 8cm 木枋作背枋制成定型模板。砼分層澆筑，在砼初凝之前接頭。 底板砼澆筑 底板砼施工特點(diǎn) 基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度等級(jí) C35，抗?jié)B等級(jí) S6，底板總長(zhǎng) ，砼總量約 m3，由于場(chǎng)地較寬 ，現(xiàn)場(chǎng)布置 2 臺(tái)輸送泵，采用商品砼泵送 入模。因此在底板鋼筋施工時(shí)，鋼筋 對(duì)焊機(jī)宜放于基坑內(nèi)，所有縱橫通長(zhǎng)鋼筋分段對(duì)焊再用單面幫條焊連接 。 模板工程 基礎(chǔ)側(cè)模無(wú)支模工作面，采用磚胎模，用 M5 水泥砂漿砌 Mu5 紅磚，高度同底板厚度，為增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性，長(zhǎng)度方向每 米附砌 240 厚墻垛（平均 L＝ 500）支撐于坑壁，頂面粉 30 厚 1： 2 水泥砂漿找平壓頂。 墊層砼施工前，會(huì)同有關(guān)部門驗(yàn)收底板下土質(zhì)和標(biāo)高情況，作好地基驗(yàn)槽記錄，并認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行墊層施工。超挖部分作好隱蔽記錄，澆筑墊層時(shí)用 C15 砼填實(shí)振搗，以保證地基質(zhì)量。 2基坑支護(hù)方案 視開(kāi)挖情況，擬定放坡開(kāi)挖或簡(jiǎn)易土釘墻支護(hù)。并自制一根長(zhǎng) ，直徑 200mm 的鋼管，下部制成 錐形并上下部封口，上部設(shè)置拉環(huán) 并穿放尼龍繩 ，在澆筑樁下部混凝土?xí)r，每澆筑 300mm— 500mm 厚度，放下自制鋼管，由人力提升一定高度自由落下，達(dá)到夯實(shí)混凝土的目的。 3)觀測(cè)制度 首層柱子拆模后，進(jìn)行初始觀測(cè)，確定 9 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的初始高程，以后隨施工進(jìn)度每三層觀測(cè)一次各點(diǎn)的高程，計(jì)算出各點(diǎn)的沉降值，畫出各點(diǎn)的沉降曲線和建筑物的縱向沉降剖面圖。 (1）沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置 ①在 — 1 層墻柱 + 標(biāo)高布置 9 個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 (2) 接激光電源 (3) 測(cè)定殘余指標(biāo)差 (4) 調(diào)準(zhǔn)垂準(zhǔn)線（垂直激光束） (5) 激光投影靶接收對(duì)中（儀器順轉(zhuǎn) 1～ 3 周，每次轉(zhuǎn) 90。 引測(cè)到作業(yè)面，其中一點(diǎn)標(biāo)注于塔吊基礎(chǔ)柱上，利用 DS3 水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼尺進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量和標(biāo)高傳遞，然后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高測(cè)記在砼柱墻上 。 (2）軸線控制網(wǎng)的平面布置和測(cè)設(shè)。 施工用電電網(wǎng)布置。 加工車間布置。 龍門 樁 必須牢固、可靠，軸線標(biāo)注應(yīng)醒目清晰。先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。 制定《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》。做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖。 編制施工機(jī)械計(jì)劃及配件計(jì)劃。 組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。 根據(jù)施工圖預(yù)算 進(jìn)行各工種用工分析。 基礎(chǔ)施工 擬 用土釘墻支護(hù)技術(shù)；混凝土工程應(yīng)用 商用 混凝土、高強(qiáng)混凝土、超細(xì)活性摻合料技術(shù)；鋼筋工程應(yīng)用新Ⅲ級(jí)鋼筋；其粗直徑鋼筋連接，應(yīng)用電渣壓力焊、套筒擠壓連接、錐螺紋連接技術(shù)；模板和腳手架工程，應(yīng)用竹膠合板大模板， 懸挑 新型腳手架；墻體應(yīng)用框架輕墻建筑體系，節(jié)能保溫門窗及門窗密封技術(shù)；防水工程應(yīng) 用 SBS 防水卷材， 聚苯乙烯泡沫 板及 高分子 防水涂膜，防水工藝則采用柔性防水及冷粘法與刷涂法工藝；鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用高 跨 鋼結(jié)構(gòu)、鋼 — 混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)；工程管理應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，采用經(jīng)營(yíng)管理軟件，施工技術(shù)和工藝控制軟件。位置分別為： 靠近 AD 軸 /A16— A17軸附近 一臺(tái)，靠近 A28 軸 /AH— AJ 軸附近一臺(tái)，靠近 B1軸 /BJ— BK 軸附近一臺(tái) （位置詳見(jiàn)附圖） 。 施工段的劃分： 地下室階段：只設(shè)置一個(gè)施工段；負(fù)一層 、一層、二層及轉(zhuǎn)換層階段： A12軸～ A28 軸設(shè)置 一個(gè)施工段 ， B1 軸～ B15 軸設(shè)置一個(gè)施工段；三層及以上樓層： 兩棟塔樓分為兩個(gè)施工段。 現(xiàn)場(chǎng)文明目標(biāo) 狠抓現(xiàn)場(chǎng)文明管理， 爭(zhēng) 創(chuàng) 海 南省 文昌市 施工現(xiàn)場(chǎng)樣板工程，展現(xiàn)企業(yè)良好形象。 2 施工目標(biāo)計(jì)劃 質(zhì)量目標(biāo) 強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，基礎(chǔ)、主體等主要分部工程一次交驗(yàn)合格率為 100％，優(yōu)良率 80％；確保實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部經(jīng)理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理部職能 職能：按“項(xiàng)目管理 規(guī)劃 ”管理，對(duì)內(nèi)代表公司對(duì)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮、調(diào)度、管理和協(xié)調(diào)。 本工程地處海邊，自然環(huán)境 影響 因素 較多 （主要表現(xiàn)為海水沖刷侵蝕、強(qiáng)風(fēng)強(qiáng)降雨、空氣侵蝕等）。 東西方向長(zhǎng) ，南北方向長(zhǎng)，南面臨海，西側(cè)有一條城市道路，東面及北面均為新建住宅樓。 占地面積約 萬(wàn) m2，建筑面積約 萬(wàn) m2，地下一層（負(fù)二層），地上十層（負(fù)一至九層），檐高 。 工程為一級(jí)建筑，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防 烈度為 7 度。 施工組織的原則： 人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 質(zhì)檢員 安全員 測(cè)量員 采購(gòu)員 材料員 資料員 水電班 泥工班 木工班 鋼筋班 普工班 預(yù)算員 機(jī)操班 (3)項(xiàng)目作業(yè)層：由具有熟練操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，并配備成有 嚴(yán)格分工 的施工隊(duì)伍，作為施工 主要 力量，以合同承包方式明確施工目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。 輕微傷 安全事故 發(fā)生 率控制在 3‰以內(nèi)。各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上和空間上緊密 配合， 漸進(jìn) 式推行。 主要機(jī)械設(shè)備部署 垂直運(yùn)輸設(shè)備及機(jī)械流水段的劃分 本工程由于結(jié)構(gòu)形式的要求及場(chǎng)地現(xiàn)有條件的限制，地下室施工時(shí)，須在建筑物適中位置，用汽車式起重機(jī) 吊運(yùn)材料；負(fù)一層及以上樓層施工時(shí) ，外用塔吊選用 3 臺(tái) 型號(hào)為 QTZ80（ 5613） 型，規(guī)格為 56m。 推廣應(yīng) 用建筑業(yè)新技術(shù)部署 為使本工程建設(shè)成為“質(zhì)量?jī)?yōu)、科技含量高、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著”的樣板工程，我 項(xiàng)目部決定在施工中以推廣建設(shè)部“建筑業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)”為重點(diǎn)，采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，對(duì)每個(gè)分部、分項(xiàng)工程制定了 嚴(yán)格的 應(yīng)用方案。項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員和實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，目前已開(kāi)始做前期準(zhǔn)備工作，一旦開(kāi)工，即可迅速進(jìn)場(chǎng)全面開(kāi)展施工，確保工程按時(shí)完工。 簽訂內(nèi)部勞動(dòng)用工合同。 落實(shí)貨源，簽訂材料供銷合同。 3 施工技術(shù)準(zhǔn)備 圖紙會(huì)審和技術(shù)交底 準(zhǔn)備：在施工前組織專業(yè)圖紙會(huì)審，對(duì)存在的問(wèn)題及早處理。 編制《施工組織設(shè)計(jì)》。 測(cè)量準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)檢測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。 各測(cè)量?jī)x器工具必須到計(jì)量局或儀器站檢測(cè)取得檢測(cè)證以后方可使用。 塔吊基礎(chǔ)施工。 施工供水網(wǎng)布置。 施測(cè)步驟及方法 (1） 8m 、 4m 標(biāo)高基礎(chǔ)由建設(shè)單位外包進(jìn)行沉管樁 施工 ，在 4m 以下土方開(kāi)挖施工中，選擇以 沉管樁施工單位 交付的軸 線 進(jìn)行復(fù)核，對(duì)照放線回單，檢查偏差在限差以內(nèi)方可使用。 大樓地下室的高程控制均按水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求，從基點(diǎn)水準(zhǔn)樁標(biāo)記的177。 激光垂準(zhǔn)線測(cè)量的方法步驟 (1) 每施工上升一樓層時(shí)，其平面主軸線的測(cè)控是在埋設(shè)的激光原點(diǎn)上分別架設(shè)經(jīng)緯儀，用天頂法引至各施工樓層。 垂直度的控 制 主樓施工過(guò)程中及時(shí)把主軸線投測(cè)至各層的外柱面上，以便利用線錘檢查各層軸線的偏差情況，同時(shí)利用軸線控制角柱和剪力墻的垂直度及傾斜度。 2)儀器使用定專人，儀器架設(shè)位置定點(diǎn)，每次架設(shè)位置大致相同，用皮卷尺丈量，前后視距累計(jì)差≤ ,視線長(zhǎng)度≤ 50m。由于樁徑較?。?400— 600），樁身較長(zhǎng)（均長(zhǎng) 約為 15 米）， 混凝土無(wú)法振搗，我項(xiàng)目部擬采