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拖車消聲器筒體封頭多工序復(fù)合模具設(shè)計-全文預(yù)覽

2025-04-01 12:44 上一頁面

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【正文】 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 25 頁 致 謝 首先要感謝我的導(dǎo)師王愛珍老師, 本次設(shè)計是在 王老師的精心指導(dǎo)和悉心的關(guān)懷下完成的。在合 作過程中,與他們?nèi)谇⒌南嗵帪槲姨峁┝撕芎玫脑O(shè)計氛圍,我 非常高興能與他們合作,同時感謝他們對我的無私幫助。 Miller, R. Allen Source: Technical Paper Society of Manufacturing Engineers. MS, n MS99145, 1999, p MS991451 MS991456. 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 27 頁 。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 26 頁 參考文獻(xiàn) [1]徐政坤 .沖壓模具設(shè)計與制造 .北京:化學(xué)工業(yè)出版社, . [2]李名望 .沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)指南 .北京:化學(xué)工業(yè)出版社, . [3]馮炳堯 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 (第二版 ) .上??茖W(xué)技術(shù)出版社 . [4]李碩本 . 沖壓工藝學(xué) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1982. [5]鄭修本 .機(jī)械制造工藝學(xué) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, . [6]高鴻庭,劉建超 .冷沖壓設(shè)計及制造 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [7]黃鍵求 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, . [8]成虹 .沖壓工藝與模具設(shè)計 . 北京:高等教育出版社, 2021. [9]王同海 .實用沖壓設(shè)計技術(shù) . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1995. [10]杜東福 .冷沖壓模具設(shè)計 .長沙:湖南科學(xué)技術(shù)出版社, 1985. [11]趙孟棟 .冷沖模設(shè)計 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [12]Diecast zinc solves assembly woes Vycpalek, Karel (FisherTech.) Source: Machine Design, v 76, n 23, Dec 9, 2021, p 9296 Database: Compendex bstract – Detailed. [13]Status and innovation trends in hot stamping of USIBOR 1500 P Hein, Philipp (ArcelorMittal R and D Automotive Applications)。更重要的是,她在指導(dǎo)過程中自信的精神和求 實 的態(tài)度值得我終身學(xué)習(xí),再次向王老師表示衷心的感謝。 模具作為一種特殊的機(jī)械產(chǎn)品,模具行業(yè)作為一種特殊的機(jī)械行業(yè),不能像其它機(jī)械行業(yè)和機(jī)械產(chǎn)品那樣,所研發(fā)制造的機(jī)械產(chǎn)品、生產(chǎn)出來的零部件僅靠設(shè)計人員的理論設(shè)計就能基本保證最終所要達(dá)到的功能和使用要求。沖模達(dá)到上述要求后,即可交付使用或入庫保管。 ( 4):試沖零件的數(shù)量。 ( 2):試沖材料的要求。 ( 6):排除影響生產(chǎn)、安全、質(zhì)量和 操作等各種不利因素,使模具能穩(wěn)定的進(jìn)行批量生產(chǎn)。 ( 3):檢查沖壓件的質(zhì)量是否符合沖壓件圖樣要求。 3》:總裝配 此復(fù)合模具的上下模之間有導(dǎo)向裝置,應(yīng)先裝模架(上下模座及導(dǎo)向零件構(gòu)成),模架裝配時,應(yīng)先裝上模座部分,再以上模座零件為基準(zhǔn)裝下模座部分及導(dǎo)向零件構(gòu)成;再進(jìn)行凸模、凹模與凸凹模零件和其他結(jié)構(gòu)零件的裝配,檢查無誤后再擰緊螺釘,打入銷釘。壓入導(dǎo)套時,先將上模座反置在導(dǎo)柱上,以導(dǎo)柱為引導(dǎo)件將導(dǎo)套壓入上模座,再取走下模 座,繼續(xù)將導(dǎo)套的配合部分全部壓入。 ( 2):根據(jù)總裝圖上的零件明細(xì)表清點和清洗零件,并仔細(xì)檢查工作部位的尺寸、精度與表面質(zhì)量。 沖模的裝配方法 由于現(xiàn)代模具加工技術(shù)的飛速發(fā)展,因而能對模具進(jìn)行高精度的加工,使其裝配工作變得越來越簡捷。 4》:凸模與凹模的間隙沿工作型面應(yīng)均勻一致,并符合設(shè)計要求。 1》:模具上、下模座的上平面與下底面要保持相互平行,其平行度公差一般在400mm測量范圍內(nèi)為 IT5~ IT6級,在 400mm以上測量范圍內(nèi)為 IT6~ IT7級。 6 沖壓模具的裝配與調(diào)試 模具裝配是按照模具的設(shè)計要求,把組成模具的零部件連接或固定起來,使之成為滿足一定成形工藝要求的專用工藝裝備的工藝過程。其固定板的尺寸規(guī)格為 400mm320mm36mm,固定板材料采用 Q235。 其模柄的尺寸規(guī)格為: H=70mm,模柄上部長度L=100mm;凸緣部分 凸緣 H=20mm 凸緣長度 L=140mm。上模座尺寸規(guī)格為 560mm400mm64mm(GB/T ),下模座尺寸規(guī)格為 LH=560mm250mm36mm(GB/T )。導(dǎo)柱的尺寸規(guī)格為 100mm22mm(GB/T ), 導(dǎo)黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 19 頁 套尺寸規(guī)格為 40mm120mm36mm (GB/T )。其結(jié)構(gòu)型式如裝配圖。) (3):確定橡膠的截面尺寸 假設(shè)選用直徑為 20mm的推桿,取橡膠上推桿孔的直徑 d=22mm,則橡膠外徑 D根據(jù) Π(D178。卸料螺釘?shù)闹睆礁鶕?jù)模具大小可選 20mm,各卸料螺釘?shù)拈L度應(yīng)一致。當(dāng)卸料板僅起卸料作用時,凸模與卸料板的雙邊間隙一般取 ~(板料薄時取小值 )。由打桿 15打打料板 l3,再由打料板 13推打料銷 I 11和打料銷 Ⅱ 12,經(jīng)上卸料環(huán) I1上卸料環(huán) Ⅱ 19分別卸下凸凹模 Ⅲ 18上的內(nèi)外料。如過小,則會降低鄰近直壁與底交接部分的強(qiáng)度,多次拉深時會在制件側(cè)壁上留下彎曲的環(huán)形痕跡,影響制件的外形質(zhì)量。 代入公式得: 160≤270110178。 凸模的長度: 使用固定卸料板時的凸模長度,可用下式計算。 壓力機(jī)的公稱壓力 P P≥(~ )F 總 =(~ )=1571745N~1857517N 因此可選壓力機(jī)型號為 J21160 其主要技術(shù)參數(shù)如下: 標(biāo)準(zhǔn)壓力 /KN : 1600 滑塊行程 /mm: 160 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 13 頁 行程次數(shù) /(次 /min): 40 最大封閉高度 /mm: 4505 連桿調(diào)節(jié)長度 /mm: 1001 工作臺尺寸 /mm:前后 710 左右 710 墊板尺寸 /mm:孔徑 200 厚度 130 模柄孔尺寸 /mm: 直徑 80 深度 80 電動機(jī)功率 /KW: 13 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 14 頁 5 沖壓模具零件與結(jié)構(gòu)設(shè)計 工作零件與結(jié)構(gòu)設(shè)計 沖裁模零件與結(jié)構(gòu)設(shè)計 1》落料凹模的設(shè)計: 凹模的結(jié)構(gòu)型式如零件圖 (): 本設(shè)計中的凹模采用標(biāo)準(zhǔn)圓凹模型式,其凹模尺寸一般都不大,一般以H7/m6 的配合關(guān)系壓入凹模固定板,然后再通過銷釘將凹模固定板固定在模座上?!?p/4 得: FY=〔 178。(d1+2rd1)178。拉深時,筒壁在拉應(yīng)力的作用下,會在危險斷面產(chǎn)生破裂;為防止筒壁的拉裂,一方面是通過改善材料的力學(xué)性能,提高筒壁的抗拉強(qiáng)度,另一方面是通過正確制定拉深工藝和設(shè)計模具,合理確定拉深變形程度、凹模圓角半徑、合理改善潤滑條件等。/4+πd2h+(d/2+X)2π,所以 D= 查表知 a1= a= 進(jìn)距 s=D+a1=+1= 條料寬度 B=D+2a=+= 一個進(jìn)距內(nèi)的材料利用率: ξ=A/Bs100% 式中: A—一個進(jìn)距內(nèi)沖裁件的實際面積, mm178。 下模采用橡皮頂出機(jī)構(gòu)卸料 , 被壓縮的橡膠在回彈過程中,通過頂料銷 4推出下卸料環(huán) 7,同時卸料螺釘3,通過卸料板 6推出余下的條料,這樣就可將工件順利地頂出 , 達(dá)到卸料要求。 沖頭 16與凸凹模 I5進(jìn)行沖孔,隨著上模的下行至上模進(jìn)入下死點時,由凸凹模 I5與凸凹模 IIIl8完成了最后翻邊動作。 綜上 對零件工藝方案的分析,確定該零件的工序方案為:落料 …… 拉深 ……沖孔 …… 翻孔多工序復(fù)合模 。一般而言,工序的組合的必要性主要取決于沖壓件的生產(chǎn)批量。由坯料直徑計算公式為 : D= 22 0 5 rdrdHd ??? 依據(jù)零件圖, d== r=9+= H== 代入公式得 D= (2):確定拉深次數(shù) 根據(jù)坯料的相對厚度 t/D=﹪ 查表知要采用壓料裝置 ,查表得各次拉深極限拉深系數(shù)為「 m1」 = 「 m2」 = …… 故 d1=「 m1」 d== 因 d1= ,所以可以一次拉深成形。所以,比較起來,采用第三種方法較為合理。但應(yīng)注意適當(dāng)控制拉深,翻孔時的回彈,并避免拉深,翻孔時劃傷零件。其中孔的公差為 IT11 級,其余尺寸為自由公差。0.6φ 3 0 0+ 0 . 50φ 1 2 6+ 0 . 506 . 33.23.2R9 圖 拖車消聲器筒體封頭 零件的功用與經(jīng)濟(jì)性分析 該零件是拖拉機(jī)消聲器筒體的一個封頭,封頭的¢ 126mm 的孔內(nèi)裝有進(jìn)出氣管并與消聲器筒體密封連接。 本設(shè)計是在現(xiàn)有模具基礎(chǔ)之上,對模具進(jìn)行設(shè)計、計算。 模具設(shè)計與制造的發(fā)展趨勢 沖模是實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的基本條件。因此模具工業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展起著舉足輕重的作用。如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運行可靠和沖壓產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的要求。設(shè)計中對工作零件和壓力機(jī)規(guī)格均進(jìn)行了必要的校核計算。文中簡要概述了沖壓模具目前的發(fā)展?fàn)顩r和趨勢。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。 作者簽名: 日 期: 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 2 頁 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的研究成果。黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 1 頁 畢業(yè)設(shè)計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文),是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作
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