【正文】 理人： （簽字或蓋章） 日期： 2021 年 11 月 26 日 4 材料投入計(jì)劃及保證措施 工程材料計(jì)劃及進(jìn)場時(shí)間由材料物資組主控。 ⑩、拆除長桿時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時(shí)的閃失事故。 ⑥、每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)。 ②、在作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴安全帽，佩掛安全帶，穿防滑鞋。 ⑦、上人斜道：斜道采用之字形，斜道平臺(tái)面積不小于 3m2，臨邊用密目安全網(wǎng)防護(hù)。 ④、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上；在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架桿件的小橫桿。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)。 ②、腳手架立桿必須在厚度不小于 50mm 的方墊木上。 ?、扣件 扣件有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件 、對接扣件，扣件使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。 、構(gòu)架材料的技術(shù)要求 ?、鋼管桿件 鋼管桿件包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、掃地桿。 d、 伸縮節(jié)預(yù)留的間隙：夏季 5～ 10mm，冬季 15～ 20mm。彎頭彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。 ?、室內(nèi)排水管道安裝施工 ①、施工要求 a、根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 c、管道消毒后，再用飲用水沖洗，水質(zhì) 符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可支付使用。 ⑤管道清洗、消毒 a、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前進(jìn)行通水沖洗。 c)、先排出管道內(nèi)空氣再進(jìn)行水密性檢查。進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)把水嘴等用水設(shè)備全部裝上，以檢查整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。 ③明敷管道安裝對支架要求： a、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，管卡與管道之間應(yīng)緊密接觸，但不得損傷管道表面。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 c、管道安裝時(shí)，不 得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核壓力等級，避免用錯(cuò)管材造成質(zhì)量事故。 b、管道嵌墻暗敷時(shí)，管槽尺寸的深度為管道直徑 +20mm，寬度為管道直徑 +40～60mm。 b）、 管材和管件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 ⑤、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，暗埋在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。 ②、管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒的垂直管子的管口穿線后密封處理良好。 g、每一工作日開始前或結(jié)束后都應(yīng)用 1000V 兆歐表測絕緣電阻值，以保證所安裝的母線的質(zhì)量。 c、線連接時(shí)，首先應(yīng)按母排相序依次進(jìn)行絕緣板安放，然后穿絕緣螺栓進(jìn)行緊固，緊固時(shí)必須在螺栓兩端同時(shí)進(jìn)行緊固，以免螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)磨破絕緣層或受力不均勻使母線變形。 c、進(jìn)場前，認(rèn)真核查母線的規(guī)格型號(hào)必須與 ,設(shè)計(jì)相符，有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測書，每一件母線都應(yīng)標(biāo)明規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、長度及相序。 ②、開關(guān)應(yīng)控制火線，單相插座的相零位置應(yīng)“左零右火”的原則安裝。 a、主要工藝流程： 掃管→穿帶線→選擇導(dǎo)線→放線及斷線→導(dǎo)線帶線的綁扎→帶護(hù)口→管內(nèi)穿線→校線及絕緣電阻測試； b、導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接前、后均應(yīng)復(fù)核線路，保證連接正確。 ②、阻燃 FPVC 管敷設(shè) a、管材：所用阻燃 PVC 管應(yīng)該里外光滑， 無凸棱凹陷、針孔、氣泡、管壁厚度均勻；除了應(yīng)在塑料管外壁應(yīng)標(biāo)注有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃 PVC 管及管徑字樣及廠家名稱外，還應(yīng)配有產(chǎn)品合格證； b、斷管應(yīng)使用鋼鋸切斷，斷口后應(yīng)將管口銼平齊，管口圓滑； c、預(yù)制管彎可根據(jù)管徑分別采用冷煨法和熱煨法工藝 ,管子彎曲后應(yīng)平滑、規(guī)整、無機(jī)械損傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 b、各抹灰層之間，抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫缺陷。 c、底層涂料、主涂層、面層涂料噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用 1:3 水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋乙烯乳液1，水泥 5，水 1調(diào)合成膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健? d、門窗安裝完畢并加以保護(hù)。 做法：基層→ 7厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛→ 6厚 1:3 水泥砂漿 墊層→ 5 厚 1:水泥砂漿罩面壓光→噴涂料。 c、面磚灰疑應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄均勻一致。完工后，用綿紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。 d、墻面濕潤與浸磚：基體墻面應(yīng)在粘貼前一天開始澆水，且須澆透，瓷磚經(jīng)選磚后在鋪貼前還應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不致因吸走灰漿中的水分而粘貼不牢，瓷磚浸水后一般陰干 3～ 5h 后即可使用?；w表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用 1： 3水泥砂漿補(bǔ)平。 ?、質(zhì)量要求 磨好的磨石子地面無裂紋、砂眼、磨紋、石粒密實(shí)，顯露均勻，圖案符合設(shè)計(jì)，顏色一致，不混色，分格條牢固，清晰順直，允許偏差符合有關(guān)規(guī)范要求。磨第三遍，用180～ 240 號(hào)細(xì)砂輪石，機(jī)磨方法同頭遍。 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 h、用清水將找平層灑水濕潤，邊刷白水泥漿結(jié)合層，邊鋪設(shè)水磨石拌合料。八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂 4～ 6mm，分格條應(yīng)平直、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙。 c、根據(jù)墻上彈出的水平線，留出水磨石面 層 15的厚度，刷水泥漿結(jié)合層一道，并抹 1: 水泥砂漿找平層，為保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距約 左右，大小約 8～ 10cm）。 ?、施工準(zhǔn)備 a、材料及主要機(jī)具 標(biāo)號(hào)不小于 ＃白水泥， 4～ 14mm 石粒，淺綠色礦物顏粒， 3厚 10 寬玻璃分格條，含泥量不大于 3％的中砂，草酸，水磨石機(jī)、抹子、刷子等。 ⑥、面層與基層結(jié)合牢固無空鼓。 ③、找平層、保護(hù)層抹砂漿應(yīng)平整、光滑。 ⑩、保護(hù)層施工：防水層施工完畢檢查驗(yàn)收后，用 20厚 1: 水泥砂漿作保護(hù)層，保護(hù)層抹平、壓實(shí) 24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù) 7d。卷材接頭應(yīng)采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層搭接寬度，長邊不應(yīng)小于 70mm，短邊不應(yīng)小于 100mm，相鄰兩幅短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/2幅寬，上下兩層應(yīng)錯(cuò)開 1/3或1/2 幅寬。 ⑤、養(yǎng)護(hù)：找平 層抹平、壓實(shí)后 24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為 7d。 ③、隔汽層鋪設(shè)及做排汽道：隔汽層采用常規(guī)的陶粒砼，用 普通硅酸鹽水泥：陶粒＝ 1:3 配合比加水抖合后，用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時(shí)為好，鋪設(shè)時(shí)要分層、滾壓找平，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的 120％左右。 屋面工程施工 本工程屋面為上人屋面，采用西南 J212： 282311，具體做法為：結(jié)構(gòu)層→ 15厚 1： 3 水泥砂漿找平層→陶粒砼找坡層→瀝青膨脹珍珠巖→ 20厚瀝青砂漿找平層→改性瀝青一道→ SBS 卷材防水層→ 20 厚 1： 3水泥砂漿保護(hù)層→涂膜→ 10厚1： 水泥 砂漿結(jié)合層→ 35 厚 590 590 地磚面層。關(guān)閉后 密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦ 安裝五金配件：門窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。 ⑤ 門窗扇安裝：門窗扇安裝宜在抹灰。連接點(diǎn)應(yīng)距橫檔或豎框端頭 150mm 處開始設(shè)置。 施工工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定門窗安裝標(biāo)高→檢查門窗洞口→確定連接 點(diǎn)位置→安裝門窗框扇→嵌塞交接處縫隙→安裝五金配件→清理 安裝要點(diǎn) ① 檢查門窗洞口：門窗框與墻、柱、梁間應(yīng)有 15～ 20mm 的間隙。 施工準(zhǔn)備 ① 按照設(shè)計(jì)要求，選擇門窗生產(chǎn)、安裝廠家。 e、當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。 高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污損處清刷干凈。接著分層裝檔、找平，再用大桿垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。次日，刷摻水重 10%的801 膠素水泥膏一道，緊跟抹 1: 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 34d。應(yīng)用 1： 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用建筑膠 801膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1： 2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)小于 2m，每側(cè)寬度不小于5cm。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩、經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。 ⑥、先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 ③、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分砼剔平。 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，用篩過濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 ?、空心磚墻體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)≥ 80%，垂直灰縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。 ⑴、所有磚墻窗臺(tái)均作同墻厚 80 高 C15鋼筋砼壓頂和主體結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱形成整體。 ?、所有隔墻均應(yīng)在門窗洞頂標(biāo)高或墻高一半處設(shè)置一道通砼帶，寬同墻厚，高200mm，配筋 4φ 12，φ 16＠ 200，帶內(nèi)鋼筋應(yīng)同樣，柱上預(yù)留鋼筋及構(gòu)造柱連接成整體。 ?、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度為 10mm，但不應(yīng)小于8mm，邊不應(yīng)大于 12mm，且灰縫砂漿飽滿，水平縫砂漿飽滿度不得低于 80％，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。空心磚墻不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷?？招拇u一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求時(shí)，孔洞也可垂直方向砌筑。 ③、下雨天，砼結(jié)構(gòu)面應(yīng)覆蓋（包裹）塑料布，避免新澆砼被雨淋，砼面漿液流失。 ○ 1混凝土澆筑中，不可隨意撓動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度和所有預(yù)埋件的牢固程序和位置的準(zhǔn)確性。 ⑩、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，按施工縫處理后再行施工。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，施工縫可留置在 距梁底以下 300mm 處。 ③、項(xiàng)目部派專職試驗(yàn)員監(jiān)督原材料的質(zhì)量和攪拌質(zhì)量及生料的計(jì)量情況，認(rèn)真作好記錄，按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，層層把關(guān)，確保砼質(zhì)量。 上部主體混凝土施工 ?、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→砼配制→砼運(yùn)輸→墻、柱、樓梯、梁板砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。 ?、鋼筋綁扎：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃線進(jìn)行綁扎。 ?、鋼筋接頭、主梁上部鋼筋不得在距支座 1／ 3范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋不得在跨中接頭；豎向鋼筋接頭設(shè)在梁面以上，柱子每邊豎向鋼筋不多于 4根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭，柱子每邊多于 4根時(shí)，則應(yīng)在兩個(gè)水平面上接頭。彎鉤，如安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)有直鉤者，可施焊成密封箍。 底模：跨度小于 8m 者，砼強(qiáng)度達(dá)到 75%后拆除，跨度大于 8m 者，砼強(qiáng)度達(dá) 100％方可拆除，懸挑板待強(qiáng)度達(dá)到 100％方可拆除。支撐架的排列在有主次梁位置以 1200 1200，現(xiàn)澆板位置以 1500 1500 排列，兩端離墻處在 200～ 500 范圍內(nèi)調(diào)整。鋼模接縫采用海棉條嵌固填實(shí)，以避免砼漏漿。施工前，施工人員仔細(xì)研究圖紙，依據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸做好柱、梁、板的模板拼裝大樣，并把軸線、模板安裝控制邊線引至主樓面上。矩形框架梁側(cè)模采用組合鋼模板拼裝，底模采用 50mm木板制作安裝，圓弧梁采用木模板拼裝。用打夯機(jī)夯實(shí)。 ?、基礎(chǔ)砼宜連續(xù)澆筑完成。 基礎(chǔ)砼澆筑 ?、在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。 鋼筋采用集中配制，實(shí)地綁扎安裝的辦法。墊層砼用平板振搗器振實(shí)，木抹子壓平、拍實(shí)。 ?、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，在基坑（槽）邊緣上側(cè)臨時(shí)堆放土或堆放材料，應(yīng)與基坑邊緣保持 1m以上的距離，以保證邊緣的穩(wěn)定。 ?、挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層 左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。 基礎(chǔ)工程施工方法 施工程序：測量放線→地坑、 槽開挖→地坑、槽人工修整→澆墊層砼→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁測量彈線→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混凝土。 標(biāo)高上 10～ 15cm 處鑿洞（或施工時(shí)預(yù)留孔洞），將直徑≥ 20mm 以上的鋼筋制成彎鉤形，平向插入洞內(nèi)，再以 1:2水泥砂漿填實(shí)。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量與觀測點(diǎn)接近，其距離不應(yīng)超過 100m，以保證觀測的精度，應(yīng)設(shè)在不受振動(dòng)、無積水、無松軟土、通視良好、不會(huì)受到破壞的安全地點(diǎn)。當(dāng)主體施工到 層后 ,應(yīng)把標(biāo)高引測到主體的墻柱上，并作標(biāo)志。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)于通視良好、穩(wěn)固、不被破壞、便于使用的地方。然后使用前述方法控制好各層的平面軸線 ,控制好豎向標(biāo)高和垂直度，并作標(biāo)志保護(hù)好。 5mm 以內(nèi)，再用鋼尺分出基礎(chǔ)邊線，并用墨線彈出，用紅油漆標(biāo)出軸線位置。 本工程主要材料 ： 混凝土強(qiáng)度等級：墊層為 C15，基礎(chǔ)砼為 C30；標(biāo)高 以下為 C40；標(biāo)高 ～ 為 C35；標(biāo)高 至屋面為 C30。 以下為 水泥砂漿砌 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚 240mm 厚，墻面用 1： 3水泥防水砂漿雙面抹灰 30厚。 室外墻面裝飾為墻磚墻 面。室內(nèi)樓（地）面為普通水磨石，踢腳線為普通水磨石，廁所墻面為白瓷磚墻面，其余墻面為水泥混合砂漿墻面，頂棚為混合砂漿頂棚。 結(jié)構(gòu)概況 基礎(chǔ)為人工挖孔樁獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，地梁連接， 基低埋深進(jìn)入地質(zhì)報(bào)告中②層 ，177。 A 軸外⑥～⑦間有一 250 450 的園弧梁。 墊層打好后，用經(jīng) 緯儀把軸線準(zhǔn)確投測到墊層上去，保證投測誤差