【正文】 管安裝→沖洗→試壓→防腐→保溫 （ 2）安裝準備： 1）認真熟悉圖紙，安裝預埋件。 （ 4）管材、閥門必須具有合格證。 （五 ）管道安裝分項工程 １、材料要求： （ 1）管材： 室內(nèi)供回水干支管采用天津友發(fā)焊接鋼管，室內(nèi)冷凝水鋼管采用天津友發(fā)鍍鋅鋼管，鋼管不得有彎曲、飛刺、重皮和凹凸不平現(xiàn)象。 ⑵系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)不應低于 8h。 ③閥門水壓試驗合格后方可使用。 ③聯(lián)軸器找正：泵與電機軸同心度，水平度及聯(lián)軸節(jié)端面間隙， 應符合隨機文件規(guī)定。 3）設備找平，將 600mm 水平尺放在前側(cè)機體底板上，檢查橫向水平度，使橫向傾斜度不大于 5mm，否則應用墊鐵找平。吊裝過程中有專人負責指揮吊裝 ，吊裝人員要聽從指揮，保證吊裝安全完成。鋼絲繩的轉(zhuǎn)折處與機組接觸部位，應采用軟質(zhì)材料作襯墊。 3）設備開箱后應采取保護措施，不宜過早或任意拆除，以免設備受損。 （四）空調(diào)制冷設備安裝分項工程 １、設備材料要求： ⑴制冷設備及 其輔材均應有產(chǎn)品合格證、制冷設備應有設備裝箱清單說明書。 5）通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管，如現(xiàn)場條件允許，應保證出口至彎管的距離大于等于風口出口長邊尺寸的 倍。 （ 4）風機安裝： 1）放出安裝基準線，清除基礎表面雜物。 ⑵風機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結水管的坡度必須符合排水要求，與風口的連接必須 嚴密。 ⑸風機盤管與其連接管連接必須牢固、嚴密，漏風量符合規(guī)范要求。 ⑶臥式吊裝風 機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。 ２、施工工藝： 工藝流程： 施工準備→電機檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗→吊架制安→風機盤管安裝→連接配管 14 ⑴風機盤管在安裝前應逐臺進行通電試驗檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分不得露電?？照{(diào)系統(tǒng) 風管 嚴密性檢驗采用抽檢，抽檢率為 5%，且不少于1 個系統(tǒng)， 嚴密性檢驗可先采取漏光法檢測，檢測不合格，則按規(guī) 定的抽檢率做漏風量測試，漏風量應符合 QL≤ （ P 為試驗的風管系統(tǒng)工作壓力）；排煙系統(tǒng)（中壓）風管嚴密性試驗在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為 20%，且不得少于 1 個系統(tǒng)，漏風量應符合 QM≤ （ P為試驗的風管系統(tǒng)工作壓力） 。 ⑸柔性短管松緊適宜，長度符合施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象，帆布節(jié)應刷桐油。彈性插頭、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于 150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象。 ⑵吊架的形式、規(guī)格、 位置、間距及固定、防腐必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 消聲器成品應在平整、無積水的場地碼放整齊，下部設有墊托，并有必要的防水措施。 （ e） 質(zhì)量要求 消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風，制作時應加以注意，發(fā)現(xiàn)孔洞后 應及時用錫焊密封膠堵嚴。 消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。支、吊架 必須保證承擔的載荷。 （ c） 施工工藝：見風管安裝工藝部分。所有室內(nèi)風口均采用鋁合金噴塑風口，風機盤管出風口和回風口，以及新風口、排風口安裝要配合裝修設計，根據(jù)實際尺寸與建筑裝修配合施工，力求美觀。順氣流方向觀察檢查門，在左側(cè)為左式，在右側(cè)為右式。 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于 。 風管起吊時，應檢查風管內(nèi)、上表面有無重物，防止墜物傷人， 當風 10 管離地 200～ 300mm 時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。鋼材選用規(guī)格及吊架間距要求如下： 矩形風管長邊尺寸 承托角（ mm） 吊桿直徑（ mm） 支架最大間距（ mm） 400630 40 40 4 Φ 8 3 8001000 40 40 4 Φ 10 3 10001320 50 50 5 Φ 10 3 13202021 50 50 5 Φ 10 3 ⑶安裝吊架：吊架按風管的中心線對稱安裝，使用 M10 70 膨脹螺栓。使用角鋼吊桿目的是防止風管晃動。 ⑵安裝的閥件、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無脫落。 （ 4） 允許偏差：矩形法蘭邊長 (0+2mm)；矩形法蘭對角線之差＜ 3mm。插條連接口涂抹插條兩邊；立咬口接口涂抹承口翻邊。 風管的密封 插條式和立咬口式無法蘭連接風管接口、實際上都是利用鐵皮 之間的咬合連接。 90186。 7 風管對口時，將所需對口兩條風管，頭尾靠到一起對齊，四面風管壁和翻口形成“ X”縫隙，用插條一根根楔入縫隙。插條規(guī)格如下圖所示： 制作插條鍍鋅板厚為 ，可用邊角料、將其裁成 50mm 寬條，在插條機上一滾而過就加工成品，沒有插條機時，先得劃出折方線，在折方機上分三次壓折而成（先折一邊 135176。無法蘭連接風管制作完后經(jīng)檢查合格后，可運至安裝區(qū)組裝，按具 體位置和吊裝方法，可 4～ 5 節(jié)為一段，也可 8～ 9 節(jié)為一段組對在一起（一般來說只有兩個吊點起吊，風管不宜太長），然后一段段吊到預先設置的支吊架上，分段將接口連起來。按風管周長 展開并剪下，再用劃線模片劃出折方線，劃線完后剪去四角，將風管兩端折方線在翻邊段剪 6 條縫，（注意剛 好剪到交點處）。 以上工序施工應注意劃線準確 ， 剪翻過端部三角形缺口要在其壓緊板上加壓回到 180176。邊長小于或等于 800mm 的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。 三、 分部分項工程施工方法 （一）風管制作工程 １、材料要求：風管采用鍍鋅鋼板。 8 其他 4 第四章、施工方案 一、 施工順序及流向 （一） 施工順序 風管制作 → 管道安裝→ 風機盤管安裝→水壓試驗 安裝準備工作→ 支、吊架制作安裝 →風管安裝→ 漏光檢測 →防腐保溫→機房安裝→水壓試驗→系統(tǒng)調(diào)試。 4 材料負責人 高飛 編制本工程的材料采購計劃并按規(guī)定實施，對進場材料的質(zhì)量 負責；負責本工程施工機械的進出廠，并對保證機械能力負責。對工程 進度負責，調(diào)動人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工。 所有隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表和監(jiān)理部門驗收合格。 1：編制依據(jù) 編制依據(jù)： 國家標準及規(guī)范 (1) GB502422021《給水排水及采暖工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范》 (2) GB502432021《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (3) GB50235– 97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 (4)GB503032021《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (5)GB5027498《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (6)GB503002021《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 (7)《建筑設備分項安裝工程施工工藝標準》（第二版） 有關 標準圖集 較大規(guī)模工程施工經(jīng)驗 第二章 工程概況 工程特點： 分部分項工程組成： 本工程為暖通分部工程，由 8 個分項工程組成，其中包括： 管制作工程； ； ； 冷設備安裝工程； ； ； ,試。 本工程各分部分項工程均達到 合格 標準， 工程總體質(zhì)量目標 達到 合格標準 。 2 施工負責人 崔建武 受項目經(jīng)理委托，負責本施工組織設計 (項目質(zhì)量計劃 )的具體實施。 3 技術負責人 房豪三 對施工圖紙、技術資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責；審批工程的技術交底等技術文件，負責設計變更等的簽證和實施；對審核結果制定糾正或預防措施。 7 技術員 計量員 統(tǒng)計員 王新宇 高 飛 高 飛 在技術負責人（施工負責人）的直接領導下，負責所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。 二、施工段的劃分 結合本工程特點，把工程劃分為制冷機房安裝，通風系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng) 安裝三段。 矩形風管邊長大于或等于630mm 和保溫風管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 1200mm 以上時均應采取加固措施。接著的順序是先加工咬口 ， 翻管端插接口 ， 依次折方 ， 這樣完成了直管加工。注意立咬口連接在折方前，先將聯(lián)合角咬口壓出來，再將立咬口連接兩頭承插口和插入口壓出。） 無法蘭連接風管在安裝工藝要求上，和法蘭風管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式也不同。影響連接質(zhì)量。壓平）。貼角，每個接頭 4 個貼角，在