【正文】 管安裝→沖洗→試壓→防腐→保溫 （ 2）安裝準(zhǔn)備： 1）認(rèn)真熟悉圖紙，安裝預(yù)埋件。 （ 4）管材、閥門必須具有合格證。 （五 ）管道安裝分項(xiàng)工程 １、材料要求： （ 1）管材： 室內(nèi)供回水干支管采用天津友發(fā)焊接鋼管，室內(nèi)冷凝水鋼管采用天津友發(fā)鍍鋅鋼管，鋼管不得有彎曲、飛刺、重皮和凹凸不平現(xiàn)象。 ⑵系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)低于 8h。 ③閥門水壓試驗(yàn)合格后方可使用。 ③聯(lián)軸器找正：泵與電機(jī)軸同心度，水平度及聯(lián)軸節(jié)端面間隙， 應(yīng)符合隨機(jī)文件規(guī)定。 3）設(shè)備找平，將 600mm 水平尺放在前側(cè)機(jī)體底板上，檢查橫向水平度，使橫向傾斜度不大于 5mm，否則應(yīng)用墊鐵找平。吊裝過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)指揮吊裝 ，吊裝人員要聽從指揮，保證吊裝安全完成。鋼絲繩的轉(zhuǎn)折處與機(jī)組接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。 3）設(shè)備開箱后應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過(guò)早或任意拆除，以免設(shè)備受損。 （四）空調(diào)制冷設(shè)備安裝分項(xiàng)工程 １、設(shè)備材料要求： ⑴制冷設(shè)備及 其輔材均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、制冷設(shè)備應(yīng)有設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書。 5）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的 倍。 （ 4）風(fēng)機(jī)安裝： 1）放出安裝基準(zhǔn)線，清除基礎(chǔ)表面雜物。 ⑵風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連接必須 嚴(yán)密。 ⑸風(fēng)機(jī)盤管與其連接管連接必須牢固、嚴(yán)密，漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。 ⑶臥式吊裝風(fēng) 機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。 ２、施工工藝： 工藝流程： 施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管 14 ⑴風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得露電?？照{(diào)系統(tǒng) 風(fēng)管 嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽檢，抽檢率為 5%，且不少于1 個(gè)系統(tǒng)， 嚴(yán)密性檢驗(yàn)可先采取漏光法檢測(cè)，檢測(cè)不合格，則按規(guī) 定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試，漏風(fēng)量應(yīng)符合 QL≤ （ P 為試驗(yàn)的風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力）；排煙系統(tǒng)（中壓）風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為 20%，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)，漏風(fēng)量應(yīng)符合 QM≤ （ P為試驗(yàn)的風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力） 。 ⑸柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)開裂和扭曲現(xiàn)象，帆布節(jié)應(yīng)刷桐油。彈性插頭、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于 150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ⑵吊架的形式、規(guī)格、 位置、間距及固定、防腐必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 消聲器成品應(yīng)在平整、無(wú)積水的場(chǎng)地碼放整齊，下部設(shè)有墊托，并有必要的防水措施。 （ e） 質(zhì)量要求 消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)，制作時(shí)應(yīng)加以注意，發(fā)現(xiàn)孔洞后 應(yīng)及時(shí)用錫焊密封膠堵嚴(yán)。 消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。支、吊架 必須保證承擔(dān)的載荷。 （ c） 施工工藝：見風(fēng)管安裝工藝部分。所有室內(nèi)風(fēng)口均采用鋁合金噴塑風(fēng)口，風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口和回風(fēng)口，以及新風(fēng)口、排風(fēng)口安裝要配合裝修設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際尺寸與建筑裝修配合施工，力求美觀。順氣流方向觀察檢查門，在左側(cè)為左式，在右側(cè)為右式。 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。 風(fēng)管起吊時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，防止墜物傷人， 當(dāng)風(fēng) 10 管離地 200～ 300mm 時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。鋼材選用規(guī)格及吊架間距要求如下： 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 承托角（ mm） 吊桿直徑（ mm） 支架最大間距（ mm） 400630 40 40 4 Φ 8 3 8001000 40 40 4 Φ 10 3 10001320 50 50 5 Φ 10 3 13202021 50 50 5 Φ 10 3 ⑶安裝吊架：吊架按風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝，使用 M10 70 膨脹螺栓。使用角鋼吊桿目的是防止風(fēng)管晃動(dòng)。 ⑵安裝的閥件、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無(wú)脫落。 （ 4） 允許偏差：矩形法蘭邊長(zhǎng) (0+2mm)；矩形法蘭對(duì)角線之差＜ 3mm。插條連接口涂抹插條兩邊；立咬口接口涂抹承口翻邊。 風(fēng)管的密封 插條式和立咬口式無(wú)法蘭連接風(fēng)管接口、實(shí)際上都是利用鐵皮 之間的咬合連接。 90186。 7 風(fēng)管對(duì)口時(shí)，將所需對(duì)口兩條風(fēng)管，頭尾靠到一起對(duì)齊，四面風(fēng)管壁和翻口形成“ X”縫隙，用插條一根根楔入縫隙。插條規(guī)格如下圖所示： 制作插條鍍鋅板厚為 ，可用邊角料、將其裁成 50mm 寬條，在插條機(jī)上一滾而過(guò)就加工成品，沒(méi)有插條機(jī)時(shí)，先得劃出折方線，在折方機(jī)上分三次壓折而成（先折一邊 135176。無(wú)法蘭連接風(fēng)管制作完后經(jīng)檢查合格后，可運(yùn)至安裝區(qū)組裝，按具 體位置和吊裝方法，可 4～ 5 節(jié)為一段，也可 8～ 9 節(jié)為一段組對(duì)在一起（一般來(lái)說(shuō)只有兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，風(fēng)管不宜太長(zhǎng)），然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支吊架上，分段將接口連起來(lái)。按風(fēng)管周長(zhǎng) 展開并剪下，再用劃線模片劃出折方線，劃線完后剪去四角，將風(fēng)管兩端折方線在翻邊段剪 6 條縫，（注意剛 好剪到交點(diǎn)處）。 以上工序施工應(yīng)注意劃線準(zhǔn)確 ， 剪翻過(guò)端部三角形缺口要在其壓緊板上加壓回到 180176。邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。 三、 分部分項(xiàng)工程施工方法 （一）風(fēng)管制作工程 １、材料要求：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。 8 其他 4 第四章、施工方案 一、 施工順序及流向 （一） 施工順序 風(fēng)管制作 → 管道安裝→ 風(fēng)機(jī)盤管安裝→水壓試驗(yàn) 安裝準(zhǔn)備工作→ 支、吊架制作安裝 →風(fēng)管安裝→ 漏光檢測(cè) →防腐保溫→機(jī)房安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試。 4 材料負(fù)責(zé)人 高飛 編制本工程的材料采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量 負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出廠，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。對(duì)工程 進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工。 所有隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格。 1：編制依據(jù) 編制依據(jù)： 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 (1) GB502422021《給水排水及采暖工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》 (2) GB502432021《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (3) GB50235– 97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (4)GB503032021《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (5)GB5027498《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (6)GB503002021《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (7)《建筑設(shè)備分項(xiàng)安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（第二版） 有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)圖集 較大規(guī)模工程施工經(jīng)驗(yàn) 第二章 工程概況 工程特點(diǎn)： 分部分項(xiàng)工程組成： 本工程為暖通分部工程，由 8 個(gè)分項(xiàng)工程組成，其中包括： 管制作工程； ； ； 冷設(shè)備安裝工程； ； ； ,試。 本工程各分部分項(xiàng)工程均達(dá)到 合格 標(biāo)準(zhǔn)， 工程總體質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到 合格標(biāo)準(zhǔn) 。 2 施工負(fù)責(zé)人 崔建武 受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì) (項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 )的具體實(shí)施。 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 房豪三 對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。 7 技術(shù)員 計(jì)量員 統(tǒng)計(jì)員 王新宇 高 飛 高 飛 在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。 二、施工段的劃分 結(jié)合本工程特點(diǎn)，把工程劃分為制冷機(jī)房安裝，通風(fēng)系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng) 安裝三段。 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，其管段長(zhǎng)度在 1200mm 以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。接著的順序是先加工咬口 ， 翻管端插接口 ， 依次折方 ， 這樣完成了直管加工。注意立咬口連接在折方前，先將聯(lián)合角咬口壓出來(lái)，再將立咬口連接兩頭承插口和插入口壓出。） 無(wú)法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上，和法蘭風(fēng)管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式也不同。影響連接質(zhì)量。壓平）。貼角，每個(gè)接頭 4 個(gè)貼角，在