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60萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 方法 管道循環(huán)沖洗方法 有關(guān)注意事項(xiàng) 2. 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2. 1 按照?qǐng)D紙上的技術(shù)要求執(zhí)行。對(duì)于這種情況,我公司歷來(lái)高度重視,以確保工期與質(zhì)量達(dá)到合同要求。 裝置 水平度 / 1000 標(biāo)高 1 平移 水平度 / 1000 中心偏移 177。 1 底座頂面水平度 / 1000 底座側(cè)面與軋制中心的距離 177。 1 軌面水平度 / 1000 軸承輥間水平度 / 1000 軌距 177。主要測(cè)量工具應(yīng)采用框式水平儀加平尺、精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具進(jìn)行找平找正。吊車可以從 F 列 44 線處的大門進(jìn)入,跨越冷鋸后輥道及冷鋸切定尺機(jī)軌道基礎(chǔ)進(jìn)入廠房西側(cè)進(jìn)行吊裝。 輥道的吊裝利用廠房?jī)?nèi)的天車,用水平儀在輥?zhàn)禹斆鏈y(cè)其水平度,利用水準(zhǔn)儀測(cè)其標(biāo)高,并 用墊鐵對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,用內(nèi)徑千分尺在輥?zhàn)觾啥藱z查輥?zhàn)又g的相互平行度,輥道找平找正之后,進(jìn)行灌漿。 由于吊車行走的需要,廠房?jī)?nèi)設(shè)備安裝順序要進(jìn)行合理的安排,影響吊車行走的設(shè)備,如矯直機(jī)前輥道、冷鋸后輥道應(yīng)留在大件就位后安裝,設(shè)備 擺放應(yīng)注意留出吊 車作業(yè)空間。 精整及成品區(qū)設(shè)備包括型鋼矯直機(jī)、編組橫移機(jī)輸入輥道、編組橫移臺(tái)、橫移機(jī)輸出輥道、冷鋸前輥道、冷鋸機(jī)、定尺機(jī)、檢查臺(tái)入口輥道、檢查臺(tái)、檢查臺(tái)輸出輥道、堆垛臺(tái)、堆垛臺(tái)輸出、打捆、稱量及成品收集輥道、打捆機(jī)、稱重 機(jī)、標(biāo)牌壓印機(jī)、存放臺(tái)、廢品剔出臺(tái)等。 我們通常采用的找平方法是:將水平直接放在測(cè)定面上檢查,較大的測(cè)定面應(yīng)先放上平尺,然后用水平檢查,平尺與測(cè)定面間應(yīng)擦干凈,并用塞尺檢查,接觸應(yīng)良好。 2. 5 其它設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的安裝 斜軌和框架梁的安裝是加熱爐安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn),這兩項(xiàng)工作完成后,其它設(shè)備和結(jié)構(gòu)可按由下到上,由里至外的安裝順序進(jìn)行安裝。為斜軌找正方便,我們事先準(zhǔn)備一對(duì)斜鐵。用手錘敲擊時(shí),有無(wú)空洞聲和剝落現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述缺陷,應(yīng)通知土建單位、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理。 對(duì)接接頭、 T 形接頭、角接接頭、 十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 13 件相同。 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 12 ② 無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng), 3次連續(xù)操作,不超過半小時(shí)。 定尺機(jī) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 底座頂面標(biāo)高 底座頂面水平度 底座側(cè)面與軋制中心的距離 底座側(cè)面襯板的垂直度 齒條水平度、垂直度 擋板與鋸中心距 177。 橫梁組裝 中心距 177。 底座之間縱橫中心線 177。 換軌裝置 道水平軌度(縱向) 軌道水平度(橫向) 軌道中心線 軌道同截面高差 軌道差 177。 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 9 3. 施工質(zhì)量要求 除規(guī)范要求以外,應(yīng)重點(diǎn)保證以下項(xiàng)目 : 各部位安裝允許偏差表 軋鋼機(jī) 項(xiàng)目 允許偏差值( mm) 軋機(jī)底座 軋機(jī)底座標(biāo)高 軋機(jī)底座中心線 軋機(jī)底座水平度 軋機(jī)底座平行度 機(jī) 架 窗口內(nèi)側(cè)垂直度 橫縱向水平度 窗口偏移(水平) 中心線偏差 177。 ②固定梁是鋼材的存放架,在熱態(tài)下固定梁的不平有可能造成鋼材彎曲,因此應(yīng)用水準(zhǔn)儀在全區(qū)域進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),確保其安裝精度符合要求。首先每根短軸安裝前,應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,排除設(shè)備在運(yùn)輸裝卸過程中造成的彎曲,如有彎曲,則需用錘擊法進(jìn)行調(diào)直。墊鐵在打緊時(shí),必須墊以鐵塊,不得直接錘擊墊鐵,防止墊鐵變形造成質(zhì)量缺陷,設(shè)備灌漿60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 8 前,所有墊鐵組必須焊接成一體。 電機(jī)軸承一般為滑動(dòng)軸瓦,研磨軸瓦時(shí),一定要事先檢查軸徑尺寸及表面質(zhì)量,防止因軸徑的缺陷引起配合 不當(dāng)。轉(zhuǎn)子穿入定子可在其它位置進(jìn)行。精軋機(jī)組在找正時(shí),除單機(jī)找正外,還要以中心鋼線為基準(zhǔn),統(tǒng)調(diào)機(jī)組機(jī)架中心位置,必須保證這一點(diǎn)。 ? 墊板組伸入露出設(shè)備底座外緣 10~30mm,斜墊板組宜露出設(shè)備底座外緣 10~50mm。 每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù),一般不宜超過 4 塊。 c 相鄰墊板組之間的距離宜為 500~1000mm。 安裝后的檢查:每一墊板組均應(yīng)被壓緊,壓緊程度可用手錘輕擊墊板,根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查,對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動(dòng)較大的設(shè)備其墊板與墊板間用 的塞尺檢查,塞入面積不得超過墊板面積的 1/3?;炷帘砻鎽?yīng)低于 2~ 5mm,混凝土初凝前再次復(fù)查墊板標(biāo)高。墊板上表面標(biāo)高極限偏差為 177。 ? 隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。 b. 施工程序及注意事項(xiàng) ? 在設(shè)置墊板的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑,座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊板的長(zhǎng)度和寬度大 60~ 80mm,座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)不小于30mm,且座漿層混凝土的厚度應(yīng)不小于 50mm。 座漿混凝土應(yīng)分散攪拌,隨拌隨用。由于軋機(jī)一般底座較大,地腳螺栓多,很適合采用座漿法及流動(dòng)灌漿工藝施工,從而有效的提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性和使用壽命。由于軋線較長(zhǎng),相關(guān)設(shè)備較多,中心線的精度對(duì)軋鋼設(shè)備至關(guān)重要,因此,測(cè)量前應(yīng)首先制作標(biāo)準(zhǔn)的中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn),并埋設(shè)在指定的位置,作為永久標(biāo)記。 b 施工抓住自動(dòng)控制和液壓工程兩個(gè)突出的環(huán)節(jié),充分發(fā)揮公司的人才、技術(shù)的優(yōu)勢(shì),按照網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、優(yōu)化各生產(chǎn)要素。 址:石鋼公司東廠區(qū) :主軋線、原料區(qū)(含加熱爐區(qū))、精整區(qū)、成品區(qū)、機(jī)修間及天車的設(shè)備安裝及調(diào)試(包括機(jī)械、電氣和儀表)。 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 一、 工程概況 1 二、 主要施工方法 2 (一) 軋線工藝設(shè)備安裝 2 (二) 加熱爐制安 12 (三) 精整及成品區(qū)設(shè)備安裝 14 (四) 液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝 18 (五) 工藝管道安裝 27 (六) 電氣安裝措施 32 (七) 自動(dòng)化儀表安裝與調(diào)試 38 三、 質(zhì)量保 證體系與措施 42 四、 工期保證體系與措施 45 五、 技術(shù)保證體系與措施 46 六、 消防管理保證與措施 47 七、 文明施工保證體系與措施 48 八、 治安保衛(wèi)保證體系與措施 49 九、 施工安全管理體系與措施 50 十、 施工機(jī)具 53 十一、 高峰期勞力安排 54 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 石鋼 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程 施工組織設(shè)計(jì) 批 準(zhǔn): 萬(wàn)以明 審核: 杜立春 編制:馬秀生 李維剛 梁新平 中國(guó)二十二冶機(jī)電公司 一九九九年八月 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 1 一. 工程概況: :石鋼 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程。 a 做為施工單位應(yīng)充分理解工藝設(shè)備的先進(jìn)性和業(yè)主的迫切性,合理安排、精心施工,達(dá)到五 個(gè)一的水平(一次送電成功、一次通水成功、一次無(wú)負(fù)荷試車成功、計(jì)算機(jī)一次投入成功、一次過鋼成功),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵工序高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保一次成功率,確保創(chuàng)優(yōu)水平?;A(chǔ)測(cè)量分中心線測(cè)量與標(biāo)高測(cè)量。沉降測(cè)量按如下程序進(jìn)行: 次序 測(cè)量條件 測(cè)量后的工作 1 安裝前(土建轉(zhuǎn)交) 2 安裝一片 機(jī)架后 3 安裝兩片機(jī)架后 根據(jù)測(cè)量結(jié)果,預(yù)留沉降量,調(diào)整 基礎(chǔ)測(cè)量 墊板配制 配套設(shè)備安裝 安裝骨架 安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 單機(jī)試車 安裝減速機(jī)電機(jī) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)安裝 單機(jī)試車 區(qū)域聯(lián)動(dòng)試車 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 5 4 安裝軋輥后 5 安裝齒輪座后 6 全部安裝完后 根據(jù)新結(jié)果,重新設(shè)定預(yù)留量調(diào)整 7 試車一個(gè)月后 如有較大變動(dòng) (超出公差要求 )則統(tǒng)調(diào) 8 投產(chǎn)一個(gè)月后 ②墊鐵布置 軋機(jī)設(shè)備具有沖擊、動(dòng)載、重負(fù)荷的特點(diǎn),因此,設(shè)備墊鐵對(duì)軋機(jī)的運(yùn)行可靠性至關(guān)重要。 座漿混凝土的塌落度應(yīng)為 0~ 1mm;座漿混凝土 48 小時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。攪拌好的混凝土不得加水 使用。水泥漿的水灰比為:水泥 ,水 1~ 。 ? 當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后(具體時(shí)間視水泥性能、混凝土配合比和施工季節(jié)而定),即可放置墊板并測(cè)定標(biāo)高。 ? 墊板標(biāo)高測(cè)定后,拍實(shí)墊板四周混凝土,使之牢固。 C.墊板研磨要求及安裝后的 檢查 墊板研磨要求:研磨好的墊板的接觸面積應(yīng)達(dá)到 70%以上,并且接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻。 b 墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次 灌漿的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。 C—— 安全系數(shù),可采用 ~3,采用座將法放置墊 板或采用無(wú)收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿時(shí),取小值; Q1—— 采用普通混凝土二次灌漿時(shí)為設(shè)備及承載物的 重量,采用無(wú)收縮混凝土 二次灌漿時(shí)為設(shè)備重量, kgf; Q2—— 地腳螺栓緊固力 [(設(shè)備技術(shù)文件如無(wú)規(guī)定, 可按附錄確定 ]的總和, kgf; R—— 基礎(chǔ)混凝土的抗拉強(qiáng)度, kgf/cm2。 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 7 ? 墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓。 ④軋機(jī)機(jī)架的找正法,可架設(shè)鋼線,用導(dǎo)電法找 正機(jī)架,對(duì)于精軋機(jī)組,應(yīng)兼顧各機(jī)架的窗口位置,嚴(yán)禁公差向一個(gè)方向。 ⑥電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子,一般為分體到貨,安裝時(shí)應(yīng)先安裝底座,并初步找正,而后安裝定子,再安裝轉(zhuǎn)子,對(duì)于重量較小的電機(jī),可考慮先將轉(zhuǎn)子穿入定子,在定子內(nèi) 壁事先墊以橡膠石棉板等軟物,而后由天車同時(shí)安裝。找正時(shí)要同時(shí)兼顧電機(jī)的水平度和接手的端面跳動(dòng)。調(diào)整墊鐵必須與把緊螺栓交替進(jìn)行,把緊螺栓必須按螺栓大小計(jì)算出擰緊力,并逐一把緊,反復(fù)校核,確認(rèn)都把緊到指定程度。 冷床設(shè)備關(guān)鍵部位安裝注意事項(xiàng) ①剛性軸的安裝精度直接關(guān)系到冷床的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,這是我們?cè)谖?guó)內(nèi)同行的教訓(xùn)以及我們的經(jīng)驗(yàn),因此必須嚴(yán)格控制其安裝精度。剛性軸的軸承座位置是保證安裝質(zhì)量的基礎(chǔ),因此軸承座的安裝應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀跟蹤測(cè)量,確保其安裝精度。這些設(shè)備的安裝較為簡(jiǎn)單,室內(nèi)天車均可滿足吊裝要求,相關(guān)聯(lián)性除 各機(jī)床外與軋機(jī)設(shè)備的要求相同。 177。 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 10 冷床 名 稱 項(xiàng) 目 極限偏差 公 差 各項(xiàng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)軸底 座 標(biāo)高 177。 托架水平度 (軋材運(yùn)動(dòng)方向 ) 托架支承軸兩側(cè)高低差 所有托架軸心在軋材動(dòng)動(dòng)方向的同軸度 驅(qū)動(dòng)軸 軸瓦 (多個(gè) )同軸度 177。 177。 2 60 萬(wàn)噸棒材連軋工程施工組織設(shè)計(jì) 11 聯(lián)軸器安裝 品種 徑向位移 軸心傾斜 端面間隙 十 字 塊 D≤ 300 ~ D> 300 ~ 蛇 簧 聯(lián) 軸 器 ≤ 200 ~ 4 200~ 400 ~ 6 400~ 700 ~ 8 700~ 1350 ~ 10
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