【正文】 技術(shù)交底 材料驗(yàn)收 焊材管理 發(fā)放焊接工藝卡 下料預(yù)制 定 位焊 組對(duì)質(zhì)量檢查 子程序① 子程序② 子程序③ 焊接 焊縫外觀檢查 資料檢查 返 修 水壓試驗(yàn) 射線(xiàn)探傷 福建煉油乙烯項(xiàng)目 IGCC 裝置 管道焊接及熱處理施工方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司 Page 4 of 33 子程序 2(鉻鉬鋼管道 ) 子程序 3(不銹鋼管道 ) 圖例 ： 為關(guān)鍵控制點(diǎn)， 為重要控制點(diǎn)， 為停檢點(diǎn)， 為一般控制點(diǎn)。福建煉油乙烯項(xiàng)目 IGCC 裝置 管道焊接及熱處理施工方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司 Page 1 of 33 目錄 一、概述 .....................................................................................................2 二、編制依據(jù) .............................................................................................2 三、施工程序及控制點(diǎn)要求 ....................................................................3 四、焊前準(zhǔn)備 .............................................................................................4 、焊工資質(zhì) .......................................................................................4 、焊接工藝評(píng)定 ...............................................................................5 、接頭形式 .......................................................................................5 、焊材選用表 ...................................................................................7 、焊條烘烤溫度控制 表 ...................................................................8 、焊材保管、烘烤、發(fā)放、回收規(guī)定 ..........................................8 、焊接設(shè)備一覽表 .........................................................................10 五、 焊接 ..................................................................................................11 、 環(huán)境要求 ....................................................................................11 、 坡口 開(kāi)制 及 清理 .......................................................................11 、 焊接工藝 ...................................................................................14 、 組對(duì)間隙及錯(cuò)口偏差： .......................................................14 、 組對(duì)及焊接的一般要求 ........................................................14 、 碳鋼管道焊接 ...........................................................................15 、 不銹鋼管道焊接 ........................................................................17 、 鉻鉬鋼 管道焊接特殊要求： ...................................................19 六、外觀檢驗(yàn) ...........................................................................................22 七、不合格焊縫的返修 ..........................................................................23 八、焊后熱處理 ......................................................................................23 九、無(wú)損檢測(cè) ...........................................................................................26 十、質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃 ..................................................................................27 十一、 HSE 措施 ......................................................................................27 十 二 、應(yīng)急措施 ......................................................................................32 福建煉油乙烯項(xiàng)目 IGCC 裝置 管道焊接及熱處理施工方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司 Page 2 of 33 一、 概述 福建煉油乙烯項(xiàng)目 IGCC 裝置 COGEN 單元的工藝管道部分工程由中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程有限公司總包，安徽萬(wàn)緯工程管理有限公司為監(jiān)理單位，中石化五公司為施工承包方；本次施工的項(xiàng)目有：燃料輸送系統(tǒng)（ 6482）的工藝管道； 余熱鍋爐（ 648 6486）單元的地上及地下部分管道，變電所 25（ 6488），現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間（ 6478），變電所 26（ 6479）的埋地管道， 已到 圖紙 工藝管道 約 為 6000 米。在施工過(guò)程中要合理安排工期，精心組織施工，細(xì)化施工步驟，確保按期按量完成任務(wù)。嚴(yán)格依照工藝卡確定的方法和工藝參數(shù)施焊，各項(xiàng)焊接工作所依賴(lài)的工藝評(píng)定詳見(jiàn)報(bào)審過(guò)的焊接工藝評(píng)定。 B、焊材庫(kù)管理 （ 1）焊材庫(kù)的貯存室密封性能必須良好，并配備除濕機(jī)、溫、濕度表。 （ 4）材料責(zé)任工程師對(duì)焊材質(zhì)量管理情況每周審核一次 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (4)退回的焊條進(jìn)行二次烘焙應(yīng)做好記錄，經(jīng)二次烘焙未用完的焊條不能用于正式工程，其使用范圍由焊接工程師確定。 、焊接設(shè)備一覽表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 硅整流弧焊機(jī) ZX7－ 400ST 臺(tái) 10 電流表、電壓表、調(diào)節(jié)裝置 經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 2 交流焊機(jī) 臺(tái) 10 電流表、電壓表、水冷系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 3 內(nèi)磨機(jī) 臺(tái) 10 可靠絕緣 4 角向磨光機(jī) φ 100 臺(tái) 10 可靠絕緣 5 焊條烘烤箱 臺(tái) 2 溫控儀表經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，濾網(wǎng)去潮系統(tǒng)工作正常 6 干、濕溫度計(jì) 只 3 經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 7 風(fēng)速儀 臺(tái) 1 經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 8 水銀溫度計(jì) 只 2 經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 9 紅外線(xiàn)側(cè)溫儀 數(shù)字顯示 只 1 經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 10 焊縫檢驗(yàn)尺 把 6 經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 11 金相砂紙 100目 張 100 12 清渣小錘 kg 把 10 福建煉油乙烯項(xiàng)目 IGCC 裝置 管道焊接及熱處理施工方案 中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司 Page 11 of 33 13 測(cè)溫蠟筆 若干 熔點(diǎn)需復(fù)驗(yàn) 14 熱處理機(jī) 臺(tái) 1 經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 15 布氏硬度測(cè)量?jī)x 臺(tái) 1 經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 16 電加熱器 臺(tái) 2 用于焊前預(yù)熱（合金鋼管） 17 焊條保溫筒 只 10 用油漆標(biāo)上所裝焊條牌號(hào)、規(guī)格 18 電吹風(fēng) 大號(hào) 把 5 用于局部去潮 五、 焊接 焊接質(zhì)量工作目標(biāo)： 焊接一次合格率 達(dá)到 96%以上。 ～ 500 的管道，用弧型板夾破布 拖掃，或?qū)⒐茏又绷?，同時(shí)以木棰敲打管壁，使管內(nèi)的鐵銹及污物徹底清理出來(lái)。 ⑷ .不銹鋼管應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割，用砂輪片切割或修磨時(shí)，必須用專(zhuān)用砂輪片，禁止用火焰切割。 氬弧焊打底時(shí)，確保坡口清潔干凈， 在保證焊透的前提下， 防止過(guò)燒而產(chǎn)生焊接缺陷。 ⑵ .坡口加工宜采用機(jī)械方法， 不銹鋼管若采用等離子切割時(shí)應(yīng)除凈其加工表面的熱影響層并目測(cè)檢查坡口表面是否有裂紋或其他不允許缺陷，若有則應(yīng)仔細(xì)修磨直至合格。 (2).焊縫距離彎管 (不包括壓制、熱推和中頻彎管 )起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。 (6). 焊接環(huán)境溫度低于有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取提高焊接環(huán)境溫度的措施，如預(yù)熱。采用卡具組對(duì)后拆除卡具時(shí)，不得用敲打或掰扭的辦法 ,拆除后應(yīng)對(duì)殘留痕跡打磨修整 ,并認(rèn)真檢查，對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼焊件，打磨后還應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉探傷。蓋面后焊工應(yīng)及時(shí)清除焊渣與飛濺物，在焊縫附近用記號(hào)筆寫(xiě)上焊工代號(hào)。 25 ㎜壁厚恒溫 1 小時(shí)， 且不得少于 15min，在恒溫期間內(nèi)最高與最低溫差應(yīng)低于 65℃。 碳鋼 焊接工藝 (根據(jù)五建公司焊接工藝評(píng)定 H20210 H202104) 焊接方法 填充金屬 焊接電流 電弧電壓范圍 (V) 焊接速度 (cm/min) 線(xiàn)能量 (J/cm) 牌號(hào) 直徑 (mm) 極性 電流 (A) GTAW H08Mn2SiA DC+ 6