【正文】 allurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 41 頁 勻鋪平，并采用擠漿法進行砌筑。 （ 13）砌磚時應使用木槌或橡膠槌進行敲打找正，不得使用鐵錘敲磚。焦面嚴禁加工。 （ 8）砌磚時掛準線并按準線進行砌磚。采用逐層劃配列線方法砌筑時，施工程序應為：劃配列線、配磚、砌筑、勾縫、清掃和檢查驗收。 （ 2）已砌好的爐墻，施工中斷一晝夜后繼續(xù)向上砌磚時保證將砌體的頂面清掃干凈。底座角鋼底座盤應平整，采用整根冷彎拼縫法下料。腳手架鋪設(shè)跳板，整個腳手架與外部上料平臺相連，成為整體穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。焦爐焦側(cè)搭設(shè)鋼管架上灰平臺，平臺寬 4748mm，其高度和長度與機側(cè)相同，焦側(cè)平臺主要存放灰漿、工具和一些小型材料。 圖 27爐門襯磚圖 說明2說明1說明3說明4堇青石磚隔熱磚EEEEChina 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 36 頁 766801250+6X1900=12650432020X1080=21600 3240 25X1080=27000 3240 20X1080=216001080X4=4320立面圖平面圖側(cè)面圖76680121說明： 上料口32 40X 3240 兩個。爐門磚的厚度不合適時，可以加工，但加工寬度不得超過厚度的三分之一，且焦面嚴禁加工，以免加工后粘土磚經(jīng)受不住煤氣的腐蝕而加速爐門襯磚的損壞。 砌筑要求 上升管 : 1） 上升管內(nèi)壁與底座內(nèi)壁，要在它們?nèi)吒煞藕?5mm 皺紋馬糞紙； China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 34 頁 2） 在 4 處空隙砌磚后要用水泥膨脹珍珠巖磚塊填死。 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 32 頁 硅磚 粘土磚 漂珠磚隔熱磚 冷卻道層數(shù) 施工層數(shù)圖紙層數(shù)（ ）（ ）爐頂炭 化 室（6000）十一段十段 17九段 17八段 11七段 17六段 18圖 25焦爐上部抗墻砌筑 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 33 頁 圖 26 上升管襯磚圖 上升管的基本尺寸：內(nèi)徑： 500mm；高度： 3329mm。焦爐上部抵抗墻砌筑見圖 26。砌縱拉條溝時，要全爐拉通線，以保證縱拉條溝的寬度一致。砌填心磚時，在兩側(cè)與看火孔襯磚之間的膨脹縫 內(nèi)放置 5㎜的馬糞紙，邊放邊砌筑。 、上升管砌筑 砌筑前將加煤孔、上升管的磚層線劃在看火孔襯磚上砌筑時嚴格按磚層線控制其標高和幾何尺寸，并用靠尺檢查每層的平整度。 2～ 7 層看火孔 砌筑前，在下一層看火孔內(nèi)放上膠皮拔子接灰，并將砌磚時擠出的灰漿及時回收，待勾縫清掃結(jié)束后，把下一層看火孔內(nèi)海綿托往上提一層。砌過頂磚時，要邊砌邊在過頂磚下邊鋪 設(shè)滑動油紙，過頂磚上表面比下面窄，砌筑時注意不要將其大、小面放顛倒。 （ 3）高鋁磚用相應磚層硅磚用耐火泥漿。 ～五十七層 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 26 頁 砌筑五十層～五十七層磚，要先將膠皮拔子放在下層看火孔 內(nèi)，以便回收泥漿，每砌完一層磚，就將海綿托往上提一次（提升前，要用吸塵器將海綿托上的泥漿吸凈）。由于過頂磚是插磚砌筑，所以要充分打好接頭灰，施工時注意泥漿飽滿度，磚的上表面要邊砌邊用靠尺檢查是否平整。在砌筑過程中，應經(jīng)常清掃立火道墻上的灰漿。砌筑時要經(jīng)常檢查炭化室墻面的平整度、垂直度和標高等。在炭化室底鋪放木制保護板。 （ 1） 砌筑順序：炭化室墻面磚→隔墻磚→燃燒室鋪底磚 （ 2） 砌筑要點： ①炭化室砌筑應對炭化室底標高及平整度檢查合格后China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 24 頁 才開始進行。說明：三檢施工順序看火孔 圖 20 燃燒室結(jié)構(gòu)及施工流程圖 （ 1） 灰縫飽滿，勾縫密實。、爐頭砌筑必須放出正面線，保證爐頭平整垂直。３、第13 層砌完后，進行如下保護工作，防止過多的泥漿掉入下部砌體。 （ 1）斜道 1～ 2 層 1 天 （ 2）斜道 3～ 8 層 10 天 （ 3）專檢放線 1 天 共計 : 12 天 ：斜道 1～ 8 層全部用中溫硅質(zhì)耐火泥漿。同時用 2m 靠尺桿檢查鋪底磚的平整度以及鋪底磚與主 墻間的高度是否一致。 （ 1）砌筑順序：主墻→炭化室鋪底磚 （ 2）砌筑要點： ① 斜道第八層是爐體較重要的部位，施工時必須嚴格控制各部位幾何尺寸。 ② 砌筑單墻時，將單墻寬度砌為負公差，以保證膨脹縫留設(shè)寬度。 ～七層 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 21 頁 （ 1）砌筑順序 :單墻第一次拉線砌筑→單墻第二次拉線砌筑→主墻砌筑。６、膨脹縫滑動紙必須放在兩脹縫之間，用吸塵器將縫內(nèi)積灰吹干凈，并填入發(fā)泡苯乙烯，再貼紙保護。斜道口砌筑時使用卡板，使斜道口尺寸偏差控制在 內(nèi),斜道口上下錯臺。 斜道部位砌筑 （見圖 19） （ 1） 砌筑順序：主墻→單墻 （ 2） 砌筑要點 : ① 砌筑主、單墻時，要切實保證斜道口位置和尺寸的準確，斜道口寬度用樣板控制。第二層以上的格子磚層，按階梯形由中心隔墻處向爐頭退 槎 進行裝砌，并用樣板（比格孔小的木樣板）檢查各層格子磚是否對正。 （ 6） 裝格子磚 此項目在爐體全部砌完，吹風清掃及二次勾縫結(jié)束后進行。該部位氣密性要求嚴格，砌筑磚縫要飽滿密實，并加強勾縫。蓄熱室第 41層中心隔墻與單墻一起砌筑。 蓄熱室砌筑施工 蓄熱室結(jié)構(gòu)（圖 18） 1350650 650 6505M20M層910 層11 層12 層13 層14 層15 層16 層17 層小煙道部斜道部18 層41 層蓄熱室部單墻 箅子磚 格子磚 主墻 焦爐煤氣管磚 說 明 蓄熱室單主墻的砌筑，使用炭化時活動內(nèi)腳手架，底座加第一節(jié)高13 50 mm 。砌筑時擠在磚下的泥漿要及時清除，砌完要及時勾縫。 （ 2） 鎖磚砌筑：鎖磚采用插砌法，控制鎖磚層高，拉線砌筑，要充分注意灰漿飽滿及膨脹縫寬度，并用靠尺確保其平整度，使之與相鄰砌體水平。標板上的主墻中心線，應對準爐柱燃燒室中心線，并隨時檢查拉線位置是否準確。 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 15 頁 1 123 3134 4 45 5 515 1515151616施工順序號 襯磚 單墻油氈保護 管磚 主墻馬糞紙 跳板、油氈爐底部分水平煙道部分蓄熱室部分說明： 砌筑主墻時，為交替砌筑管磚，砌管磚時用膠皮拔子， 砌完后先用鋼管模具校正管磚內(nèi)壁是否錯臺，再用量尺或樣板檢查管磚間距是否符合要求。 進度計劃（共計 6 天 ,不計在工期內(nèi)） （ 1）紅磚 2 層 2 天 （ 2）紅磚 4 層 2 天 （ 3）高強隔熱磚 1 天 （ 4）頂面檢查、找平 1 天 質(zhì)量標準 頂面標高：允許誤差177。 （ 7）空煤氣管道處空隙用灰漿抹平。 （ 3）砌筑時，將基礎(chǔ)平臺的紅磚邊界線放在機焦兩側(cè)爐端砼基礎(chǔ)上，根據(jù)中心標高拉線砌筑。 焦爐基礎(chǔ)平臺紅磚砌筑 基礎(chǔ)平臺施工流程（見圖 16） 圖 16 基礎(chǔ)平臺施工流程 焦爐基礎(chǔ)平臺砌筑方法 （ 1）做好工序交接，土 建構(gòu)筑物施工完畢，經(jīng)檢查合格并簽定工序交接證明后，才可進行施工。線桿立設(shè)見圖 1314 緊固鉛絞線16 m浪風鉛絞線固定支柱 20 0 10 0 50 00 木方4China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 11 頁 圖 15 連接桿與抵抗墻連接圖 線桿支設(shè)要求： （ 1）線桿中心與立火道中心重合； （ 1） 保證線桿支好后垂直不傾斜； （ 2） 固定線桿用的風繩要求變形小，且必須繃緊； （ 4）為加強線桿底座穩(wěn)固用連桿固定在抵抗墻上。 線桿與槽鋼連結(jié)用緊固螺栓固定時，在拉緊螺栓四周放上墊片。施工炭化室時，在原木放上增加一節(jié)8 線桿，連結(jié)方式如圖 Ａ所示。 1mm，炭化室中心線誤差不超過177。 、清掃等專用工具及腳手架、鋼平臺、跳板等周轉(zhuǎn)材料制作準備齊全。根據(jù)選磚的磚公差表作為解決問題的依據(jù)。 斜道砌筑時，中心標高控制應采取每層配號列之后，測量中心標高作為砌筑依據(jù)，并用靠尺使主單墻一致。 （ 3）斜道預砌筑全部 8層 （見圖 6） 二道主墻 一道單墻。 檢驗泥漿的施工性能。 選擇更佳的施工方式和施工順序。 預砌筑的目的 為了保證焦爐的砌筑質(zhì)量，在正式砌筑焦爐之前，應對各部位進行預砌筑。 檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標高等方面是否相符。China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 1 頁 核心技術(shù)調(diào)查報告 進入新世紀，經(jīng)濟全球化進程明顯加快，科學技術(shù)發(fā)展突飛猛進，世界經(jīng)濟正在發(fā)生重大而深刻的變革。我公司施工的義安實業(yè) 200 萬 t/a 機焦工程 1焦爐為 JN606A 型、炭化室高 6M、 55 孔 ,雙聯(lián)火道 ,廢氣循環(huán) ,煤氣下噴的單熱式焦爐 ,爐體結(jié)構(gòu)部位的管洞溝槽縫密布 ,其耐火磚砌筑量約 16500 噸 ,磚型約 600 種 .我們對焦爐砌筑采用了 ’ 先立爐柱后砌筑 ’ 的先進工藝和 ’ 定位配列定點砌筑 ’ 的先進施工方法 ,此項技術(shù)在國內(nèi)同類技術(shù)中處于領(lǐng)先水平 .掌握此項技術(shù)的工程技術(shù)人員都是我公司的業(yè)務(wù)骨干 ,學歷全部為大專以上 ,平均年齡 32 歲 .通過 1焦爐的砌筑 ,我們總結(jié)出一套自己的工藝和方法 ,但它并非完美無缺 ,無可挑剔 .今后 ,我們將在焦爐施工實踐中不斷探索 ,認真研究努力創(chuàng)新 ,不斷地完善我們的工藝和 方法 ,真正做到以我為主 ,博采眾長 ,融會貫通 ,自成一家 ,形成自己的品牌和優(yōu)勢 . (后附主要施工方法 ) China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦爐砌筑施工技術(shù) 第 2 頁 一、施工準備 圖紙會審 ，并根據(jù)審查情況向設(shè)計院提出設(shè)計疑難解答。 工程技 術(shù)交底工作 根據(jù)施工組織設(shè)計進行施工技術(shù)交底，包括：書面交底、口頭交底和現(xiàn)場操作交底，采用自上而下逐級進行交底。 法。 選擇清掃保護的方法及措施。 （ 1）小煙道預砌筑全數(shù)層 (見圖 5) 一道主墻 一 道單墻 一道主墻 （ 2）蓄熱室預砌筑 1017層 一道主墻 一道單墻 一道主墻 格子磚預放。 砌完第一層后，應檢查斜道口位置及相鄰尺寸是否正確，確認后才能砌上層，以此類推。 圖 6 斜道預砌筑 650蓄熱室小煙道14③②①⑧⑦⑥⑤④131211⑩⑨81D1052D3D101716154137081D5102D3D108903210370650China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公