【正文】 24 現(xiàn)。施工測量要做到及時、準(zhǔn)確、無誤，并且實行復(fù)核簽字制度。監(jiān)理工程師有指令時，重要的隱蔽工程覆蓋前應(yīng)進行攝像或照相并保存現(xiàn)場記錄。施 23 工中嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗制度。 建立質(zhì)量責(zé)任制 。 分項工程開工前按照現(xiàn)行部頒質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，進行質(zhì)量評定單元劃分，明確質(zhì)量評定程序，在施工過程中要根據(jù)施工進度 情況，對已完成的分項工程及時進行質(zhì)量檢測與評定，并將檢測發(fā)現(xiàn)的問題和評定結(jié) 果向項目領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場技術(shù)人員反映，督促及時進行整改，使項目的施工質(zhì)量不斷得到提高，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。材料入庫碼垛，分類標(biāo)示存放，妥善保管，確保工程 材料正常使用。認真做好交樁復(fù)測，確保準(zhǔn)確定位。 結(jié)合工程特點和質(zhì)量目標(biāo)，按照部頒最新施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，制定各項施工工藝和控制標(biāo)準(zhǔn)。嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接撿，不經(jīng)“三檢”合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中，以確保每道工序規(guī)范，施工全過程創(chuàng)優(yōu)。 完善檢測手段，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴格施工工藝。堅持召開質(zhì)量管理例會制度，項目部定期（每月）或不定期進行質(zhì)量大檢查并召開主要負責(zé)人、技術(shù)主管、各部室負責(zé)人參加的工程質(zhì)量例會。 加強質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，實施質(zhì)量過程動態(tài)控制。 20 尺量：每 20m 檢查 5 處 1 4 綁扎搭接長度 受拉 I 級鋼 30d 尺量：每 20m 檢查 3 個接頭 1 Ⅱ級鋼 35d 受壓 I 級鋼 20d Ⅱ級鋼 25d 5 鋼筋加工 鋼筋長度 (mm) 10， +5 尺量：每 20m 檢查 2 根 1 外觀鑒定 無污穢、無銹蝕。 實測項目 見表 。二襯鋼筋與仰拱鋼筋相互搭接 1m。 5）焊接施工應(yīng)注意的事項 a 幫條尺寸、坡口角度，間隙以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； b 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋； c 帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進行，無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在焊縫部位，防止燒傷主筋； d 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好； e 焊接過程中及時清渣，保證焊縫表面光滑平整，加強焊縫時應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿； f 手工電弧 焊應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后應(yīng)避免立即接觸水、冰、雪。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 偏移 且不大于 3mm 焊縫高度 +— 0 焊縫寬度 +— 0 焊縫長度 咬肉深度 且不大于 在 2d 長的焊縫表面上焊縫的氣孔及夾渣 數(shù)量 2 個 面積 6m2 2 閃光對焊接頭 接頭處鋼筋軸線 彎折角 4176。 幫條和主筋之間用四點定位焊固定；搭接焊時，用兩點固定；定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。 e 焊接鋼筋的工人必須持有相應(yīng)的考試合格證件。軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受震動荷載的構(gòu)件中，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在砼澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑砼。如設(shè)計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在 25mm 以下時，則除靠近外圍兩行鋼筋之相交點逐點扎牢外，其 余按 50％的交叉點進行綁扎。 2）勞動組合：根據(jù)施工部位、鋼筋數(shù)量、形狀和工人技術(shù)水平進行組合。 （ 4）在砼澆筑中主筋需代換時，應(yīng)保持間距不變，可用兩種直徑的鋼筋間隔配置。 鋼筋的代換 以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并應(yīng)遵守以下規(guī)定： （ 1）以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計算強 度進行換算，并對鋼筋截面面積作相應(yīng)的改變。其尺寸允許偏差為：全長177。 2）注意事項及質(zhì)量要求 鋼筋彎曲時應(yīng)將各彎曲點位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。 10mm。 2）注意事項及質(zhì)量要求 應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚機拉直和用調(diào)直機調(diào)直。 表 3 鋼筋搭接焊焊接長度 焊接類型 Ⅰ級 Ⅱ、Ⅲ級 雙面焊（幫條、搭接） 4d 5d 單面焊（幫條、搭接 ） 8d 10d 10 表 4 鋼筋綁扎最小搭接長度 受力情況 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 5 號鋼 受拉 30d 35d 40d 30d 受壓 20d 25d 30d 20d 鋼筋的加工 （ 1）鋼筋的除銹 1）加工方法 鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。 (2)鋼筋現(xiàn)場安裝：由施工隊?wèi){鋼筋配料單到鋼筋加工廠辦理該施工部位鋼筋領(lǐng)料手續(xù)，安裝時根據(jù)設(shè)計施工圖紙測量放 出洞軸中心線、高程點等控制點，根據(jù)控制點，對照設(shè)計圖紙，利用預(yù)埋錨筋布設(shè)鋼筋網(wǎng)骨架，經(jīng)核對無誤后鋪設(shè)鋼筋。 臺車就位前按照用儀器測放的隧道中線及標(biāo)高對已 安扎好的鋼筋再次進行結(jié)構(gòu)尺寸檢查，看鋼筋位置是否正確，保護層能否滿足要求，環(huán)向主筋內(nèi)外面是否已安設(shè)混凝土保護層漿墊塊，只有符合要求后才能進行臺車就位。 七、施工方案及主要工藝 流程 (一 )、施工工藝 鋼筋按要求在洞外統(tǒng)一加工，運輸?shù)浆F(xiàn)場，在臺車上人工安裝綁扎。 ② 電的供應(yīng)情況： 隧道供電采用專用電網(wǎng)供電，其容量滿足隧道施工及生活用電全部需求，為保證施工用電正常，項目部采取與供電部門聯(lián)系，了解供電信息，及時滿足施工生產(chǎn)要求，經(jīng)過前期施工的運行，電力設(shè)施及管理能夠保證施工的需求。 材料進場情況 工程中使用的 鋼筋 等主要材料，在業(yè)主的指導(dǎo)下與各生產(chǎn)廠家簽訂了供銷合同，部分材料已送到現(xiàn)場。 5 五 、人員機具設(shè)備配置情況 經(jīng) 過認真的調(diào)查分析，擬安排勞動力、機械設(shè)備及材料計劃如表 表 2。 銀子壩隧道左線洞 身 襯砌鋼筋 布置采用在隧道縱向、環(huán)向布置主要為直徑為 8 ㎜和12 ㎜的 HPB235 鋼筋 和直徑為 25 ㎜的 HRB335 鋼筋，具體 布置見 圖 1： V 加強 （ X） 型襯砌鋼筋布置圖，圖 2： V（ X） 型襯砌鋼筋布 置圖 。 1 ZK18+578～ ZK18+804 銀子壩隧道 左 線 洞身 襯砌鋼筋 施工 方案 一、 工程概況 銀子壩隧道為單洞分離式隧道，左線位于左轉(zhuǎn)圓曲線上。 銀子壩隧道按新奧法原理進行設(shè)計，采用復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu)，以錨桿、濕噴混凝土（鋼筋掛網(wǎng)）、鋼拱架等為初期支護，大管棚、超前注漿小導(dǎo)管、超前注漿中空錨桿等為施工輔助措施，充分調(diào)動和發(fā)揮圍巖的自承能力，在監(jiān)控量測信息的指導(dǎo)下施做初期支護和二次模筑襯砌。 ZK18+740～ ZK18+804 段 洞身 襯砌鋼筋 ： 計劃開工日期為 2020 年 08 月 10 日，計劃完工日期為 2020 年 09 月 10 日 ，工期為 32 天。洞身襯砌鋼筋 工程 所需的 電焊 機 、 鋼筋 彎曲 機 、鋼筋切割機 等各種機械設(shè)備進行了安裝調(diào)試，設(shè)備狀況良好。施工過程中應(yīng)嚴格加強水資源管理，避免由于水質(zhì)的變化造成混凝土的質(zhì)量出現(xiàn)波動或引起質(zhì)量問 題。 臨時設(shè)施的修建 ① 施工便道： 利用現(xiàn)有奚家溝的進場便道加以硬化拓寬改造；紅線內(nèi)施工便道已修好，材料、機械設(shè)備已運抵施工現(xiàn)場； ② 其它設(shè)施： 辦公 生活住房都 采 用 自建的活動板 房，在施工現(xiàn)場的紅線范圍內(nèi)平整場地 進行硬化處理 ；安設(shè)并調(diào)試好了 柴油機、 發(fā)電機等設(shè)備設(shè)施； ③ 標(biāo)志牌 :嚴格按照招標(biāo)文件 里的要求，制作工程概況標(biāo)志牌、施工材料標(biāo)志牌等。鋼筋綁扎時，嚴禁損傷防水板，鋼筋焊接時，用防火板對防水板進行遮攔，以防燒傷防水板。并根據(jù)施工進度安排及時運到現(xiàn)場安裝。 2）澆筑部位的分層分塊圖，月澆筑計劃 3）有關(guān)鋼筋施工的規(guī)范 （ 2）下料 鋼筋下料長度的計算要計入鋼筋焊接、綁扎需要的長度和因彎曲而延伸的長度，一般常用的數(shù)值見表 3 和 表 4。 （ 2）鋼筋的調(diào)直 1）加工方法 對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。用調(diào)直機調(diào)直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時，表 11 面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少 5%以上。在缺乏設(shè)備時，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動液壓切斷（切斷不大于 16mm 鋼筋），對Φ40mm 以上鋼筋，可用氧乙炔焰割斷。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于177。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（Φ 16～ 30mm）鋼筋