【正文】 安裝時 期，多 專業(yè) 、多工 種 配合 較 多等等。 第二章 工程 綜 述 2． 1 工程 概況 本工程 位于 。 施工組織方案 第一章 編 制 說 明 1． 1 編 制 內(nèi) 容及范 圍 本施工 組織設(shè)計內(nèi) 容包括 項 目 組織 管理、機(jī) 構(gòu)設(shè) 置、施工部署、施工目 標(biāo) 、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案、方法、 質(zhì) 量、安全 與 文明施工等自 開 工至竣工的全 過 程 組織 管理措施。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)人員（含施工人員、管理人員、技術(shù)人員）必須帶好安全帽，佩帶工作卡。一旦發(fā)生事故，必須用嚴(yán)肅、科學(xué)、認(rèn)真、積極的態(tài)度，處理好已發(fā)生的事件。 生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一 生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)兩者的實(shí)施目標(biāo)雖各有側(cè)重，但工作目的完全統(tǒng)一在保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，實(shí)施效益這一共同的基點(diǎn)上。 安全檢查 建立安全檢查制度，成立由第一責(zé)任人為首的安全檢查組織，確定安全檢查的目的、步驟、方法，安排檢查日程。在安全管理過程中，不斷的總結(jié)管理、控制的辦法與經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)新的變化后的管理，從而使安全管理上升到新的高度。安全生產(chǎn)過程中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。安全管理的內(nèi)容是對 生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除和避免事故。 使用電氣設(shè)備、電動工具應(yīng)有可靠保護(hù)接地，隨身攜帶和使用的工具應(yīng)擱置于順手穩(wěn)妥的地方，防發(fā)生事故傷人。 施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。施工現(xiàn)場安全管理的重點(diǎn)是控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，即除加強(qiáng)職工安全意識和進(jìn)行安全知識教育外，還應(yīng)采取以防為主的措施，消除一些潛在的不安全因素。 施工記錄、資料保證措施。 堅持 “ 三檢 ” 制度，對存在的質(zhì)量隱患及質(zhì)量通病應(yīng)立即進(jìn)行整改及根除。 施工后的質(zhì)量控制 施工后的質(zhì)量控制是 指在完成后，對形產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有：準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收；按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦 法，對完成的分項、分部工程單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定；組織竣工驗(yàn)收。組織準(zhǔn)備，包括建立項目組織機(jī)構(gòu)；集結(jié)施工隊伍；對施工隊伍進(jìn)行入場教育等。 質(zhì)量控制措施 施工項目質(zhì)量控制可分為施工前的控制（施工準(zhǔn)備質(zhì)量 控制）、施工過程中的控制和施工后的控制。 確定施工界面。 質(zhì)量是工程的生命。 我公司根據(jù)項目計劃來衡量、跟蹤和評估項目的進(jìn)展情況及投資狀況； 同用戶的項目經(jīng)理一起解決有關(guān)項目計劃與項目進(jìn)度的偏差； 適時地審閱項目任務(wù)、項目計劃和人力資源，作好項目變化控制 ； 同用戶項目經(jīng)理一起組織項目例會并審閱項目進(jìn)程，負(fù)責(zé)會議記錄的編寫、匯簽、發(fā)放及存檔工作； 風(fēng)險管理 保證項目中運(yùn)用的技術(shù)可靠性、先進(jìn)性； 保證項目管理的組織嚴(yán)密性，工程設(shè)計、施工、管理的嚴(yán)謹(jǐn)性； 確保及時獲得項目進(jìn)程中所需的各種信息； 充分估計人的因素； 確保項目人員所需的技能； 事先安排好項目所需的輔助設(shè)施； 保證最小程度的差誤損失； 保證明確的責(zé) 任分配原則。當(dāng)簽訂合同后，我公司將參照國際 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)管理模式展開以下管理工作： 組織工作管理 組織工作重要的是建立強(qiáng)有力的管理組織機(jī)構(gòu)。 沉降觀測點(diǎn)用 20mm 圓鋼制作，彎成直角鉤型，制模時在相應(yīng)部位留設(shè) 80 80 8mm 預(yù)埋件，拆模后將沉降觀測點(diǎn)焊接在預(yù)埋件上。 第一次：桶體安裝完觀察?？傊皇篂r青砂漿因火滾或烙鐵的溫度高而碳化，也不使瀝青砂漿因火滾或烙鐵的溫度低而出現(xiàn)蜂窩、麻面，一般溫度掌握在 90100℃ 之間。 每個扇形用木枋隔離出邊界，木枋厚度為整個砂漿墊層的二分之一。 考慮到砂墊層工作量大，施工難于分層分批夯實(shí)（一部分自卸車直接往里倒）可考慮在承臺墻板底部予留一些孔 Φ 70 ＠ 2500 作排水孔，砂用水沖法達(dá)到密實(shí)。 在油罐中部鋼制罐體支座處，做 100 厚碎石混砂和絕緣層部分，為了保證砂墊層施工質(zhì)量和壓實(shí)系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一圈采取 60 176。在混凝土澆搗時必須保持鋼筋及預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確性，不得肆意踩踏鋼筋導(dǎo)致鋼筋偏位影響鋼筋受力，嚴(yán)禁隨意敲打預(yù)埋套管等暗敷管件。 對于鋼筋密集的地方可以采取先將局部鋼筋松扣，待混凝土澆搗到密集區(qū)時再讓鋼筋恢復(fù)原位的辦法； 振動機(jī)操作人員必須聽從指揮，點(diǎn)插過程要求快插慢拔，以表面翻漿為滿足要求，插點(diǎn)按不大于 30 厘米 為控制基數(shù)，不得使用振動棒擠撬受力鋼筋；在澆搗上一層混凝土?xí)r要求振動棒斜向插入下層混凝土不少于 10 厘米 ，以保證兩層混凝土能夠較好的融合，避免明顯的施工接縫。澆搗前配足振動機(jī)和軟軸、下料指揮人員用哨子、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜或草包；混凝土澆搗人員配備必須配足操作人員，協(xié)調(diào)指揮人員各就各位，責(zé)任到人（包括模板加固、鋼筋整修、后期收頭等）。 混凝土 澆注 4, 本工程墊層為 C15 ，其他結(jié)構(gòu)砼根據(jù)設(shè)計要求。梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受 力鋼筋方向錯開設(shè)置。當(dāng)受力鋼筋采用焊接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開。 4, 基礎(chǔ)鋼筋焊接采用碰焊 。平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。當(dāng)需要替換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不同種類鋼筋的鋼筋替換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行； 當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或擾度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或擾度驗(yàn)算； 鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求； 對重要受力構(gòu)件，不宜用 I 級光面鋼筋代替變形鋼筋； 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行替換； 對有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋；當(dāng)必須替換時，其替換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 對模 板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，有明顯孔洞、彎曲的不使用于工程。外模在砼澆搗前加上、下二道 ? 14 ? 16 鋼筋抱箍。 基礎(chǔ)模板 模板采用定型鋼模組裝?；A(chǔ)墊層采用 C10 素砼，商品混凝土澆搗。 施工時如遇基底不在老土或?qū)嵧辽希ò典海?，必須與設(shè)計聯(lián)系，經(jīng)設(shè)計同意挖土至老土，再回砂等至基底標(biāo)高。 基坑的排水采用排水溝 + 集水井，集水井 1000*1000*1000 （深），用泥漿泵或潛水泵排水，排向廠區(qū)總體排水。 在施工時，要注意基坑兩側(cè)開挖排水溝 和集水井，做好排水工作。 挖土的深度：自然地坪高度為 ，樁頂標(biāo)高為 ，挖土方高度為 ，實(shí)際挖土深度約為 （注：挖土深度以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)）。儀器校驗(yàn)均在有效期內(nèi)。 20mm ，標(biāo)高偏差 177。 制作為予埋螺栓定位板加工，予埋對撬螺絲加工。 在施 工項目開工前，辦理動土證、土方開挖通知書，在手續(xù)齊全后，才能進(jìn)行土方開挖。 清除地表，地下及空中的障礙物，標(biāo)明場地內(nèi)及附近地下管線的位置，實(shí)現(xiàn)三通一平。 了解鄰適建筑物位置，基礎(chǔ)型式，結(jié)構(gòu)性質(zhì)及使用情況。 現(xiàn)場清理工作，挖排水溝，搭 攪 拌站，砂石堆場等砼地坪。 做好砼級配試驗(yàn)，制作好墊塊保護(hù)層。 主要施工步驟 測量放線 設(shè)計要求： “ 罐基礎(chǔ)中心座標(biāo)尺寸偏差 177。 配備專業(yè)測量人員，專用測量工具，放線、座標(biāo)、標(biāo)高引測用全占儀，施工時用精緯儀、水平儀。施工操作面予留寬度按定額。要防止機(jī)械開挖時，對樁的碰撞。 挖土根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告采取合適、安全可靠的放坡形式，土方全部外運(yùn)（ 200 米 以內(nèi)），從而保證施工現(xiàn)場的整潔。挖土后及時驗(yàn)槽，及時澆搗砼墊層，防止基坑土（或回填土）被擾動。 基礎(chǔ) 墊層 在基礎(chǔ)范圍四周全部采用木模支模，在木模兩側(cè)用 30CM 長的鋼筋或木樁打入土體作為木模的支護(hù)系統(tǒng)，鋼筋段每間隔 1M 設(shè)置一段，不足 1M 也加設(shè)一道。墊層砼標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用木蟹打毛。內(nèi)外墻模板用對撬螺栓挖制，對撬螺絲規(guī)格為 ? 12 ，縱